Механизм подачи деталей для обра-ботки по заданному контуру нашвейном полуавтомате

О П И С А Н И Е 821582

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву —

I (22) Заявлено 29.03.79 (21) 2744071 28-12 (51) М Кл

Р 05 В 21/00 с присоединением:заявки ¹â€”

Г4еударетееееме кеметет. СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 15.04.81. Бюллетень №14 (53) УДК 687 053 .423.4 (088.8) вв делам езебретеннХ и еткрыткХ

Дата опубликования описания 15.04а81 (72) Автор изобретения

Л. И. Шкурко

Б.:::,.. "т

Челябинский филиал аьентрального научно-нссл щватаааыкоот (71) Заявитель . института швейной промышленности (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ПО ЗАДАННОМУ КОНТУРУ HA ШВЕЙНОМ ПОЛУАВТОМАТЕ

Изобретение относится к швейной еграс-" ли легкой промышленности.

Известен механизм подачи деталей для обработки по заданному контуру на швейном полуавтомате, содержащий ведущую шестерню, .установленную на валу, кинематическн связанном с приводом полуавтомата, копир с зубчатым венцом, взаимодействующим с ведущей шестерней, кассету для закрепления деталей, установленную на копире, и подпружиненный прижимной ролик, контактирующий с внутренним контуром копира (1j

Недостатками этого механизма являются необходимость крепления на каждом копире в местах с малым радиусом кривизны зубчатоых сек оров, а также изготовление е1еханиэма с большой точностью для обесйе- ф чения зацепления зубчатых элементов, Цель изобретения — упрощение конструкции механизма.

Указанная цель достигается тем, что ведущая шестерня состоит иэ двух частей, одгна из к орых выполнена в виде ступицы, Щ жестко установленной на валу,а другая Ь виде зубчатого диска, имеющего выемки йа торце, расположенного на ступице и сОе2 диненного с ней посредством-регулировоч-: ного болта и амортизационной прокладки,; размещенной между двумя шайбами, одна из которых имеет кольцевую проточку, в которой помещены шарики, контактирующие

C.выемками зубчатого диска. . На фиг. 1 показан механизм подачи деталей для обработки иа швейном полуавтомате, общий вид; на фиг. 2 — ведущая шестерня.

Механизм подачи деталей для обработки по заданному контуру на швейном полуавто-мате, содержит ведущую шестеряю, установленную на валу 1, кинематически связанного с приводом швейного полуавтома та, копир 2 с зубчатым венцом, взаимодей.г:ñòâóþùíì с .ведущей шестерней, кассету 3 для закрепления детали, установленную на копире 2 и подпружиненный прижимной ролик 4, контактирующий с внутренним конту ром копира 2. Ведущая шестерня состоит из двух частей, одна из которых — внутренняя часть выполнена в виде ступицы 5, жестко ус- таиовленной на валу 1, а другая, наружная . в виде зубчатого диска 6, имеющего выемки 7.иа торце, причем зубчатый диск 6 рас,положен на ступице 5 и соединен с ней по821582 средством регулировочного болта 8 и амор- 9, выполняющую роль пружины, и шарики тиэационной прокладки 9, размещенной меж- 13 прижимает диск 6 к ступице 5. ду двумя шайбами 10 и 11, одна из которых Выполнение ведущей шестерни иэ двух имеет кольцевую проточку 12, в которой по- частей, ступицы и зубчатого диска, имеюмещены шарики 13, контактирующие с вы- щего выемки, наличие амортизационной проемками 7 зубчатого диска 6. Механизм так- кладки и шайбы с кольцевой проточкой, же имеет шцонку 14, связывающую вал 1 в которой помещены шарики, контактируюсо ступицей 5 и стол 15. : щие с выемками зубчатого диска, позволяет

Механизм подачи деталей для обработки путем снижения скорости на участках копи-. по заданному контуру работает следующим:ра с малым радиусом кривизны увеличить образом. скорость при обработке других участков

От главного вала полуавтомата посред- 1О контура изделия, например, прямолинейных ством зубчатой передачи (не показана) пРи- и с большим радиусом кривизны, что повыводится во вращение вал 1, зубчатый диск .шает производительность полуавтомата при

6 входит в зацепление с зубчатым венцом - упрощении конструкции описываемого мехакопира 2 и приводит в движение копир 2.,.:низма.

При обкатке ведущей шестерней участков . копира 2 с большими радиусами кривизны нагрузки. в. механизме подачи деталей не- д соп йкасающи я и Механизм подачи деталей для обработки велики они не п евышают сил трения межд соп икасающимися поверхностями стуВ0 заданному контуру иа швейном полуавтопицы. и з бчатого диска 6, и обе, эти я с о инаковыми гловыми ха е, содержащий ведУщУю шестеРню, Усчасти вращаются с одинаковыми угловыми 20, тановленную на валу, кинематически связаун ном с приводом. полуавтомата, копир с зубчатым венцом„взаимодействующим с ведутый диск не и оскальзывает относительно вн т енней части — ст пицы 5, что обеспещей шестерней, кассету для закрепления де.чивает высо ю скорость обработки детали., На участке копира 2 с малым радиусом: : талей, установленную иа копире и подпружи-. кривизйы возрастают нагрузки в механизме; н грузки в механизме:2з; ненный прижимной ролик, контактирующий с подачи, что приводит к проскальзываниюдис.- . внутренним контуром копира, отличающийся

"Ка 6 относительно ступицы 5. Линейная ско-: гем, что, с целью упрощения конструкции, ве.,у и ре 2 в месте зубчатого зацеп-, дущая шестерня состоит из двух частей, од.,уость иа копире ления при постоянной угловой скорости ва- на из которых выполнена в виду ступицы, ла 1 и ступицы 5 уменьшается при этом рез-, жестко установленной на валу, а другая — в ко. уменьшаются инерционные нагрузки,,:, виде зубчатого диска, имеющего выемки на

39, и копйр 2 плавно перемещается по столу торце, установленного на ступице н соединен-. .15. Когда поворот копира 2 будет закончен, ногос ней посредством регулировочного боли нагрузки в механизме подачи деталей сии.- та, амортизационной прокладки, расположаются, зубчатый диск 6 и ступица 5 веду- женной между двумя шайбами, одна из кощей шестерни опять начинают вращаться с 1 торых имеет кольцевую проточку, обращенодинаковыми угловыми скоростями без ную в сторону выемок зубчатого диска, и проскальзывания диска 6 относительно.сту- шариков, помещенных в выемки и контактипицы 5. Величина проскальзывания диска 6; рующих с кольцевой проточкой шайбы. относительно ступицы 5 в .местах е малым Источники информации, радиусом кривизны при смене комплекта ко- принятые во внимание при экспертизе пир 2 кассета 3 регулируется болтом 8, ко-,44 1. Авторское свидетельство СССР

;торый через амортизационную прокладку; № 264907, кл. D 05 В 21/00, 1968. в фиа 1 фиг, г

ВНИИПИ Закаа 1734!4," Тираж 434 Подиисиое

Филиал ППП «Патейт», г. Ужгород, ул. Проектиая, 4