Швейный полуавтомат

О П И С А Н.И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Соцналистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 160178 (21) 2569009/28-12 ()®. >. с присоединением заявки ¹

0 05 В 21/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 2307.81. Бюллетень Н9 27 ! (5З> УДК 687. 053, . б (088. 8) Дата опубликования описания 2307,81 (71) Заявитель Киевский технологический институт легкой промышленности (,5 4) ШВЕЙНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ

Изобретение относится к оборудованию швейного производства, а имен-, но к швейным полуавтоматам, использу. емым в пошивочных цехах для выполнения длинных криволинейных швов, например локтевых и передних швов рукавов, шаговых и боковых швов брюк и др е

Известен швейный полуавтомат, содержащий связанные с главным валом механизм иглы и механизм перемещения материала, имеющий приспособление для перемещения материала в продольном направлении, установленное на направляющей, . связ ан ной с кулачком 15 приспособления для поперечного перемещения материала 11 .

Од н ак о т акой полу ав томат имеет ограниченные технологические возможности, так как приспособление для 20 поперечного перемещения материала служит для получения зигзагообразных строчек.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что приспособление для продольного перемещения материала имеет пару зубчатых барабанов, оси которых перпендикулярны направлению перемещения 30 материала, размещенные на них по краям с образованием зацепления зубчатые ремни, связанные между собой поперечными стержнями, и размещенное между зубчатыми барабанами зубчатое колесо, установленное с возможностью контактирования зубьев со стержнями и св я з анное с глав ным в алом полуав томата.

На фиг.1 приведена принципиальная схема швейного полуавтомата; на фиг.2 — общий вид приспособления для продольного перемещения материала, вид сбоку, на фиг.3 - то же, вид сверху, на фиг.4 — разрез A-A на фиг.3.

Швейный полуавтомат состоит з головки 1.швейной машины, содер ей механизм иглы 2 и механизм переме ения материала, кинематически связанные с.главным валом 4 полуавтомата.

Механизм перемещения материала содержит средства управления работой полуавтомата и исполнительный механизм, выполненный в виде приспособления для перемещения материала в продольном и поперечном направлениях. К средствам управления относятся кулачок 3, связанный с главным валом передачей

5, подпружиненный толкатель 6, чувст» вительный элемент 7, измерительная

848496

Формула изобретения схема 8, фазочувствительный усилитель 9 и реверсивный электродвигатель

10. Средства управления и кулачок служат для поперечного пере(мщения материала. Приспособление для перемещения. материала в продольном направле нии имеет пару зубчатых барабанов

11 и 12, свободно посаженных на цилиндрические направляющие 13 и 14, оси которых перпендикулярны направлению перемещения материала. Зубчатые барабаны по краям охвачены ремнями

15, образующими с ними зацепление..

Ремни связаны между собой поперечными стержнями 16, с которыми контактирует зубчатое колесо 17, размещенное между зубчатыми барабанами и соединенное с помощью передачи 18 и 19 с главным валом полуавтомата. Приспособление 20 для продольного перемеще ния материала посредством передачи

21 и 22 соединено со средствами управления и программным кулачком. Толкатель 6 установлен в направляющих

23 и содержит ролик 24, контактирующий с кулачком. Передаточное отношение передачи 5 выбирается таким.образом, что за один Оборот кулачка выполняется шов заданной длины. Кулачок посредством втулки 25 закреплен на промежуточном. валу 26 с помощью крепежных винтов 27 и является сменным при переходе на обработку строчки другой кривизны;. Реверсивный двигатель передачей 28 соединен с движком реохорда 29 измерительной схем.

Полуавтомат работает следующим образом. (Предназначенные для стачивания детали швейного изделия укладываются на приспособление 12 по меткам 30 начала строчки, нанесенных на крышке промстола и край деталей подводится под прижимную лапку (на чертеже не показана) . При включении полуавтомата получает вращение кулачок 3 и приспособление 20 при помощи зубчатого колеса 17 подает стачиваемые детали в продольном направлении совместно .с зубчатой рейкой (на чертеже не показано) . В зависимости от кривизны профиля кулачка 3 толкатель 6 перем ается в направляющих вверх или вниз, увеличивая или умень-. шая величину электрического сигнала на выходе чувствительного элемента 7, подаваемого на измерительную схему

8, например мостовую. Напряжение разбаланса, усиленное усилителем 9, поступает на управляющую обмотку реверсивного электродвигателя 10, который выполняет две функции: во-первых

4О

$6

Я уравновешивает измерительную схему движком 29 реохорда, во-вторых одновременно перемещает приспособление

20 в направлении поперек линии строчки, при этом край деталей, подаваемых под иглу, отклоняется. В результате суммирования двух движений вдоль и поперек платформы стачивае(ые детали перемещаются по траектории заданной профилем кулачка. На участках строчки, где искривление контура строчки отсутствует, поперечное перемещение приспособления не производит ся, а стачиваемые детали перемещаются только в продольном направлении этим.же приспособлением зубчатой рейкой. Автоматический останов полуавтомата осуществляется с помощью контактных и бесконтактных концевых выключателей и стопмотора, работа которых сблокирована с работой механизмов обрезки ниток и подъема прижимной лапки (на чертеже не показаны), Для улучшения сцепления ремней 15 с перемещаемыми стачиваем(ми деталями они содержат иглы 31, а для обеспечения регулирования поперечных перемещений в широком диапазоне в усилителе 9 используется задатчик.

Предлагаемая конструкция расширяет технологические возможности швейного полуавтомата.

Швейный полуавтомат, содержащий связанные с главным валом механизм иглы и механизм перемещения материала, имекщий приспособление для перемещения материала в продольном направлении, установленное на направляющей, связанной с кулачком приспособления для поперечного перемещения материала, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, приспособление для продольного перемещения материала имеет пару зубчатых барабанов,оси которых перпендикулярны направлению перемещания материала, размещенные на них по краям с образованием зацепления зубчатые ремни, связанные между собой поперечными стержнями, и размещенное между зубчатыми барабанами зубчатое колесо, установленное с воэможностью контактирования зубъев со стержнями и связанное с главным в алом полуавтомата.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 171254, кл. 0 05 В 3/04, 1962 °

848496 фиг. 4

Составитель Н,Анастасиева

Редактор В.Иванова Техред A.Ñàâêà . Корректор: Г.Решетник

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6013/28

ВНИИПИ по

113035, Тираж 434 Подписное

Государственного комитета СССР делам изобретений и открытий

Москва,Ж-35,Раушская наб.,д.4/5