Устройство для закрепления деталейпри обработке по заданному контуруна швейном полуавтомате

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетскик

Социалистических

Реслублик (!)821583 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М. Кл. (22) Заявлено 28.05.79 (21) 2772069/28-12

D 05 В 21/00 с присоединением заявки №вЂ”

Геаудврстввиимй квмитет (23) Приоритет— (53) УДК 687.053..42 (088.8) Опубликовано 15.04.81. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 25.04.81 ве девам изввретеиий к атврытий (72) Автор изобретения

В. И. Чванов

Центральный научно-исследовательский институт" швейной промышленности . (71) Заявитель ( (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЛ

ПРИ ОБРАБОТКЕ ПО ЗАДАННОМУ КОНТУРУ

НА ШВЕЙНОМ ПОЛУАВТОМАТЕ

Изобретение относится к оборудованию швейного производства, а именно к устройствам для закрепления деталей при обработке на швейном полуавтомате.

Известно устройство для закрепления деталей при обработке по заданному кон; туру на швейном полуавтомате, содержащее смонтированный на основании копвр с зубчатым венцом и две кассеты с прижимами для деталей, установленные на копчре (1).

Недостатком известного .устройства является то, что для каждого размера необходимо изготовление своей кассеты, а это усложняет работу устройства из-за переналадки кассет с одного размера обрабатыва; емой детали на другой и ограничивает применение всего устройства в целом.

Цель изобретения — . расширение технологических возможностей устройства.

Посгавленная цель достигается тем, что устройство для закрепления деталей при обработке по заданному контуру на швейном полуавтомате, содержащее смонтированный иа основании копир с зубчатым венцом, две кассеты с прижимами для деталей, установленные на копире, имеет две последовательно установленные пластины с профиль2 ными пазами, установленные на, основании под кассетами, а копир состоит из четырех секторов, связанных с основанием посредством двуплечего, рычага, фиксаторз секторов и тяг, несущих ролики, расположенные в профильных пазах пластин, при этом каждая из кассет состоит из двух расположенных по длине частей, а каждая часть кассеты закреплена на соответствующем секторе копира посредством оси, несущей ролик, размещенный в профильных пазах пластин. тр Кроме того фиксатор секторов копира состоит из установленной на основании оси, связанной. с двуплечим рычагом, кулачка с пазами, по количеству размеров обрабатываемых деталей, закрепленного на оси, и рукоятки, связанной с кулачком.

На фиг. l схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; иа фиг. 2то же, вид сбоку; иа фиг. 3 — ось, несущая ролик, размещенная в профильных пазах пластин.

На основании 1 смонтированы четыре сектора 2 — 5, представляющие собой копир с закрепленным по его периметру зубчатым венцом 6. На каждом секторе 2 — 5 установлены стойки 7, несущие кассету 8 с прижи83 ф ют . прижимом 9, затем обрабатывают по контуру на. швейном полуавтомате.

Для установки копира на заданный размер воротника. оператор поворачивает ру- коятку 16, -соединенную с двуплечим рыча, гом 17, и фиксирует ее в соответствующем пазу 26 кулачка 25.

- При этом тяги 19 и 20 перемещаются со- . ответственно в пазах 14 и 12, тем самым регулируя (раздвигая) секторы 2 — 5, с кассетами 8 на заданный размер обрабатываемого воротника.

Формула изобретения

l мами 9. Каждая кассета 8 состоит. из двух частей. .,Каждая часть кассеты 8 закреплена на соответствующем секторе-копира посредством оси 10, несущей ролик,11. Ролик

11 расположен в профильных пазах 12 пластин 13. Пластины 13 (их две) расположены на каркасе 1. под кассетой 8. Каждая пласти- на 13 имеет пять пазов: 12 (два паза), 14 и .

15 (два паза), из которых четыре паза 12 и ., 15 имеют различную:кривизну в зависимости от контура обрабатываемой детали, а пятый, паз 14 — центровой для.центрирования сек- 10 торов 2 — 5 копира.

1.

Фиксатор положения копира состоит из рукоятки 16 и двуплечего рычага-.17. Дву-, плечий рычаг 17 шарнирно установлен на оси 18, которая жестко закреплена на основании 1, Рычаг 1? связан с соответствующими секторами 2 — 5 посредством тяг 19.

:.Тяги 19 установлены с возможностью перемещения в центровых пазах 14 пластин 13 и шарнирно взаимодействуют с тягами 20, ро которые шарнирно установлены в верхних частях осей 10.

Основание 1 жестко смонтировано с пластиной 21, двумя, пластинами 22 и пластинами 13, за счет чего достигается жесткость данной конструкции, Ось 23 жестко закреплена с секторами 2 — 5, со свободно сидящим роликом 24.

Рукоятка 16 служит для раздвигания секторов 2 — 5 по размеру обрабатываемой детали, например, воротника.

На оси 18 жестко закреплен кулачок 25 с пазами 26, рассчитанными на- 4 размера воротника (32, 36, 40 и 44 размеры).

Зубчатый венец 6,копира каждого сектора 2 — 5 в местах соединения со смежным секторЬм имеет высоту, равную половине з высоты зубчатого венца 6 копира,. а направляющие планки 27 для зубчатых венцов установлены над и под секторами 2 — 5 копира.

Устройство работает следующим образом. }.

46

Обрабатываемую деталь, например воротник, укладывают в кассету 8 и фиксиру1. Устройство для закрепления деталей при обработке по заданному контуру на швейном . полуавтомате, содержащее смонтированный .на основании копир с зубчатым венцом и две кассеты с прижимами для деталей, установленные на копире, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обработки деталей различных размеров, оно имеет две последовательно установленные . пластины с профильными пазами, установленные на основании под кассетами, а копир состоит из четырех секторов, связанных с основанием посредством двуплечего рычага, фиксатора секторов и тяг; несущих ролики, расположенные в профильных пазах пластин, при этом каждая из кассет состоит из двух расположенных по длине частей, а каждая часть кассеты закреплена на. соответствующем секторе копира посредством оси, несущей ролик, размещенный в профильных пазах пластин;

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фиксатор секторов копира состоит из установленной на основании оси, связанной с двуплечим рычагом, кулачка с пазами, по количеству размеров обрабатываемых деталей, закрепленного на оси, и рукоятки, связанной с кулачкоь1.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство, СССР

ЮО 631571, кл. D 05 В 21 00, 1976.

821583

ß1 Nuc

Составитель М. Тишков

Редактор В. Романенко Техред А. Бойкдс Корректор М. Шароши

Заказ 1734/45 Тираж 434 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал- ППП «Патент», r. Ужгород..хл..Ппеектиаи. 4