Фильтр для рафинированияи одновременного модифицированияалюмокремниевых сплавов

ОПИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ К ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«>427079

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 19.07.72 (21) 1811439/22-1 с присоединением заявки М— (32) Приоритет—

Опубликовано 05.05.74. Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания 21.02.75 (51) Л!. Кл. С 22b 9/02

С 22с 21/04

Государствеииый комитет

Совета Мииистров СССР по делам изобретеиий и открытий (53) УДК 669.714.2. .069.84 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Гудкевич, В. А. Радзиховский, О. П. Микуляк, В. П. Ефименко и В. Ф. Шкатов

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветных металлов (71) Заявитель (54) ФИЛЬТР ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ

И ОДНОВРЕМЕННОГО МОДИФИЦИ РОВАН ИЯ

АЛЮМОКРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к области рафинирова ния и модифицирования алюмокремниевых сплавов.

Известен фильтр для рафинирования и одновременного модифицирования алюмо кремниевых сплавов, содержащий измельченный огнеупорный материал, например мапнезит, и фторид натрия. Однако отмечается низкая степень очистки сплавов.

Предложенный фильтр отличается тем, что он содержит пеношамот, пропитанный сульфидом натрия, и кокс с содержанием серы 0,3 — 2,0% при следующем соотношении компонентов, %.

Пеношамот, пропитанный сульфидом натрия 17 — 23

Кокс с содержанием серы 0,3 — 2 0% Остальное

Это повышает степень очистки сплава.

Предложенный фильтр обеспечивает равномернос по всему объему,распределение добавок в расплаве металла, упрощает процесс и аппаратурпое оформление, и обеспечивает непрерывность обработки расплава. В результате равномерно модифицируется структура, обуславлпвающая повышение прочностных свойств с 18 до 22 кг/мме и пластичности с

0,8 до 2,2 — 2,5%, снижается содержание водорода с 0,5 до 0,15 смв/100 г металла, а также происходит очистка от неметаллпческих прн месей.

Расплав металла непрерывно пропускают через слой фильтрующего материала, содержащего измельченный кокс с содержанием серы 0,3 — 2,0% и пеношамота, пропитанного солью легирующего и модифицирующего элемента, роль которого выполняет сульфид натрия. Процесс осуществляют до значи10 тельного истощения активных компонентов в исходной смеси, после чего заменяют слой материала. В качестве кокса с высоким содержанием серы применяют отходы коксово го производства.

Пример. Ком поненты в смеси взяты в следующем соотношении, %

Пвношамот, пропитанный сульфидом натрия 20

Кокс с высоки м содержанием серы 80

Для комплексной обработки алюминиевого сплава, содержащего, %; 4 — 6 Si; 0,2 — 0,8

Мд; 0,2 — 0,8 Мп; 1,5 — 3,5 Сп; 0,5 Хi; 0,5 Zn;

1 Fe, остальное Al, в качестве материала фильтра приготавливают смесь, состоящую из 80% измельченых отходов коксового производства (Франция + 3 — 15 мм) с содержанием серы 0,3 — 2,0% и 20% пеношамота, пропитанного с, льфидом натрия. Материал загружают в фпльтрующий блок, который вме

З0 сте с материалом подогревают до 640 С.

427079

Предмет изобретения

Относительное удлинение, %

Твердость

Нв, кг/,илз

Предел прочности, кг/илР

Сплав

Пеношамот, пропитанный сульфидом натрия

Кокс с содержанием серы 0,3 — 2 0

17 — 23

Остальное

78,0

0,8

18,3

До обработки

После обработки

2,3

22,5

Составитель Н, Рыбачук

Техред 3, Тараненко

Корректор И. Симкина

1 едактор О. Филиппова

Заказ 1740/469 Изд. № 784 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Предварительно расплавленный и подогретый до 720 С алюминиевый сплав указанного химического состава пропускают через материал со скоростью 125 кг(чин, модифицируют, фильтруют и он поступает на разливку в изложницы. В процессе опыта отбираются пробы на металлографический анализ и образцы для определения физико-механических свойств до и после обработки.

В таблице приведены свойства сплава.

Фильтр для рафинирования и одновременного модифицирования алюмокремниевых сплавов, содержащий измельченный огнеупорный материал, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки сплавов, он содержит пеношамот, пропитанный сульфидом натрия, и кокс с содержанием серы

0,3 — 2,0% при следующем соотношении компонентов, о о.