Установка для заливки металла
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
343765
Союз Созетских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 02.Х1.1970 (№ 1492041/22-2) М. Кл. В 220 37/00
В 22d 21/04
С 22b 9/02 с присоединением заявками №
Приоритет
Комитет по делам изобретений и открмтий при Совете Министров
СССР
УДК 669.054.2:621.9.048. .6 (088.8) Опубликовано 07.Ъ 11.1972. Бюллетень ¹ 21
Дата опубликования описания 26Х11.1972
Авторы изобретения
Л. И. Леви, Л. Б. Маслан, Ю. И. Китайгородский, A. В. СтамовВитковский, А. А. Соколов, H. Г. Вавилов, H. А, Белоусов, Н. И. Понипартов и A. В. Чепурин
Заявитель
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАЛИВКИ МЕТАЛЛА
Изобретение относится к области литейного производства, а именно к плавильно-заливочному оборудованию и может найти широкое применение при получении сплавов с высокими физико-механическими свойствами.
Для обработки жидкого металла, с целью его дегазации и повышения его прочностных характеристик, в настоящее время используются промышленные автоклавы, камеры для вакуумирования расплава, ультразвуковые дегазаторы и другие. За последнее время получили распространение автоклавы с использованием весьма высоких давлений.
Известные установки для заливки металла, включающие автоклав, тигель и стопор с приводом его перемещения, обеспечивают получение сплава с высокими прочностными свойствами, но в отдельных случаях отмечается невысокая пластичность, объясняемая наличием расслоений сплава по газовым и неметаллическим включениям.
Цель изобретения — повышение эффективности обработки металла, его пластичности, а также более равномерное распределение газовых и неметаллических примесей.
Для этого предлагаемая установка снабжена волноводно-излучающим устройством, имеющим полуволноводные опоры и связанным с приводом стопора, причем один конец стопора закреплен в полуволноводных опорах, а другой его конец снабжен акустической развязкой.
На чертеже показана предлагаемая установка.
Она имеет вакуумную камеру или автоклав, состоящую из крышки 1, корпуса 2 и днища
8, причем в крышке смонтирована волноводно-излучающая система для передачи колебаний в расплавленный металл, состоящая из
10 полуволноводных опор 4, настроенных в резонанс друг другу, стопора-излучателя 5, электродвигателя б для перемещения этой системы в вертикальном направлении и собственно магнитострикционного преобразователя
15 7, возбуждающего колебания ультразвуковой частоты в волноводно-излучающей системе.
Контроль за вакуумом в установке осуществляется с помощью термопарных вакуумметрических ламп 8.
20 Стопор-излучатель 5 погружается в расплав 9, находящийся в тигле 10. После обработки расплав заливается через отверстие в донной части тигля в литейную форму 11.
Между дном тигля и литейной формой уста25 навливается литниковая чаша 12. Стол вращается при помощи электродвигателя 18.
Устройство работает следующим образом.
Предварительно расплавленный металл заливается в заранее нагретый тигель 10. При
30 этом стопор-излучатель 5 находится в край.
343765
Предмет изобретения
Составитель Е. Ноткин
Корректор Т. Китаева
Техред 3. Тараненко
Редактор T. Баранова
Заказ 2282/17 Изд. № 960 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 5К-35, Раушская паб., д. 4!5
Типография, пр. Сапунова, 2 нем нижнем положении и закрывает отверстие в донной части тигля. Расплав нагревается до необходимой температуры, после чего производится его дегазация в вакууме с последующей ультразвуковой обработкой. В момент дегазации расплава отверстие в донной части тигля 10 плотно закрыто торцовой частью стопора-излучателя б, представляющей собой акустически развязанную систему.
По окончании дегазации расплава волноводно-излучающая система приподнимается вверх с помощью электродвигателя б и металл через отверстие в дне тигля, через литниковую чашу 12 попадает в литейную форму. В этот момент вся камера заполняется аргоном или другим нейтральным газом, и кристаллизация металла в форме проходит под избыточным давлением.
По сравнению с известными предлагаемая установка может обеспечить получение более качественного расплава и отливок, обладающих высокой герметичностью и прочностью.
Установка для заливки металла, включаю10 щая автоклав, тигель и стопор с приводом его перемещения, отличающаяся тем, что, с целью использования стопора в качестве источника колебаний, она снабжена волноводно-излучающим устройством, имеющим полуволновод15 ные опоры и связанным с приводом стопора, причем один конец стопора закреплен в полуволноводных опорах, а другой его конец снабжен акустической развязкой.