Дистиллятор для отгонки металлов

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Саветскит

Социелистиппскик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М.Кл. С 224 9, 02

Заявлено 08Х1.1970 (№ 1449022/22-1) с присоединением заявки ¹вЂ”

Комитет па делом изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

11риорнтст—

Опубликовано 30.11!.1972. Бюллетень ¹ 12

УД К 669.882/886.4 (088.8) Дата опубликования описания 7Х1.1972

Авторы изобретения

В. Г. Симанов, В. В. Смирнов, В. Н. Юшков и А. С. Якямсев

Бг:ЕСОтСЗ =4 а .F.

Ьерезниковский содовой завод им. В. И. Ленина .."" 1 ь".

Заявитель

ДИСТИЛЛЯТОР ДЛЯ ОТГОНКИ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к области цветной металлургии.

Известен дистиллятор для отгонки металлов с температурой .кипения не более 850 С, включающий электрическую печь, испаритель, соединенный с помощгио фланцев с конденсатором, и сборник металла, установленньш под конденсатором.

Однако в таком дистилляторе велики подсосы воздуха, трудоемки сборка и,разборка после каждого цикла работы и затруднено обслуживание дистиллятора.

В предлагаемом дистилляторе верхняя часть конденсатора выполнена с отбойником, сборник металла снабжен теплоизолированным днищем и укреплен между испарителем и конденсатором. На стенках конденсатора над сборником металла укреплена коническая обечайка, а над испарителем — теплоизоляционная труба, диаметр которой относится к диаметру испарителя как 1:5 — 1:6. Кроме того, на фланцевых соединениях испарителя с конденсатором укреплена камера с инертным газом. Это позволяет упростить конструкцию дистиллятора, повысить надежность работы и облегчить обслуживание, что увеличивает число циклов работы дистиллятора, а следовательно, его производительность.

На чертеже показан предлагаемый дистиллятор. о

Он содержит нспаритель 1, выполнонньш и виде реторты, вмонтированной в нагревательную электрическую печь 2. Непосредственно на испарителе 1 укреплен с помощью

5 фланцев 8 конденсатор 4, также выполненный в виде реторты. На верхней части конденсатора имеется отбойник 5 для направления паров металла к станкам конденсатора.

Между испарителем и конденсатором pacl0 положен сборник б с тсплоизолированным днищем 7 для донденсированного металла, а над сборником — конусная обечайка 8 для направления конденсата в сборник.

На днище сборника б установлена тепло16 изолированная труба 9 для подвода пара к конденсатору. Диаметр трубы 9 относится к диаметру испарителя 1, как 1:5 — 1:6.

На фланцевом соединении нспарителя с конденсатором укреплена камера 10 со шту2С цером 11, заполненная инертным газом под небольшим избыточным давлением, исключающим подсос воздуха в дистиллятор, Конденсатор 4 снабжен охлаждающей рубашкой 12 со штуцерами 18 для подвода и отвода охлаждающего реагента. Сборник б имеет трубу 14 для слива конденсата металла и штуцер 15 для подсоединения к вакуум-насосу 1б.

Дистиллятор работает следующим оора30 зом.

334266

Предмет изобретения

Составитель Г. Барсегян

Техред Е. Борисова

Корректор Т. Бабакина

Редактор Баранова

Изд. ив 447 Заказ М 2048 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская паб., д. 4/5

Загорская типография

Черновой металл загружают в испаритсль

1 и устанавливают сборник б с обечайкой 8, а затем конденсатор 4 и охлаждающую рубашку 12. Соорник укрепляют между испарителем,и конденсатором с помощью фланцев 3.

Включают электрическую печь 2, одновременно в рубашку 12 подают горячий воздух и конденсатор нагревают до 300 — 350 С, затем начинают откачку выделившихся газов с помощью вакуум-насоса 1б. После этого нагревают металл до точки кипения и отгоняют его через трубу 9 в конденсатор 4, где пары охлаждаются, конденсируются и стекают в сборник 6.

Конденсат удаляют по трубе 14 с помощью вакуума.

Дистиллятор для отгонки металлов,,имеющих температуру кипения не более 850 С, 4 включающий электричсску|о печь, испарптеЛь, соединенный с конденсатором с помощью фланцев, и сборник металла, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции дистиллятора, повышения надежности его работы и облегчения обслуживания, конденсатор снабжен отбойником, установленным под его верхним днищем для направления паров металла к его стенкам, и укрепленной на стен10 ках конусной обечайкой, сборник металла укреплен между ретортой-испарителем и конденсатором, причем в днище сборника, изолированном от зоны нагрева теплоизоляционным материалом, установлена труба для подвода

Рб паров металла в конденсатор.

2. Дистиллятор по п. 1, отличающийся тем, что диаметр теплоизолированной трубы относится к диаметру испарителя, как 1:5 — 1:6, а на фланцевых соединениях испарителя с кон2р денсатором укреплена камера с инертным газом.