Способ соединения обожженных блоков непрерывного анода алюминиевого электролизера
есбсою .„,Щ NA%
1ОЭ1 тЕ --""@,,+< библко"
Союз Советски) АНИЕ
Социалистических
Республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт, свидетельства №
Заявлено 17.1Ч.1972 (№ 1774054/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 10.Xll.1973. Бюллетень № 47
Дата опубликования описания 16,IV.1974
М. Кл. С 22d 3/12
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
УДК 699,713.7(088.8) Авторы изобретения
Заявитель
Б. П. Домрачев и С. А. Высоцкий
Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ОБОЖЖЕННЫХ БЛОКОВ
НЕПРЕРЫВНОГО АНОДА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА
Изобретение относится к производству алюминия электролизом.
Известен непрерывный анод с обожженных блоков, соединенных, между собой по горизонтальной плоскости при помощи слоя необожженной анодной массы, с приложением определенного усилия.
Предложенный способ отличается тем, что в блоках выполняют сквозные вертикальные отверстия, укладывают блоки соосно отверстиям и в отверстия заливают жидкую анодную массу. Это повышает надежность соединения и обеспечивает более равномерное распределение тока в аноде.
На фиг. 1 изображен поперечный разрез непрерывного анода алюминиевого электролизера из обожженных блоков; на фиг. 2 — то же, вид св ер ху.
Непрерывный анод имеет обожженные блоки 1 со сквозными вертикальными отверстиями 2. В отверстия верхнего нового блока заливают жидкую анодную массу 3. Вертикальные отверстия 2 верхнего нового блока совпадают с отверстиями нижележащих блоков работающего анода. Ток к аноду подводят через анодные штыри 4. Заливаемая анодная масса для соединения блоков в вертикальной плоскости одновременно попадает в отверстия со вставленными анодными штырями и залекает их по мере опускания анода. Такой контакт штырей с анодом обеспечивает равномерное распределение тока в аноде и снижает расход электроэнергии.
Предложенный способ осуществляют следующим образом.
При электролизе, по мере сгорания нижнего блока, на верхнюю поверхность анода устанавливают новый блок. Штыри 4 устанавли10 вают вместе с верхним блоком.
После извлечения штырей нижнего ряда нижний блок удерживается силой сцепления с конусом спекания анодной массы, которая
15 значительно превышает вес остатка блока.
Анодная масса загружается в отверстия 2 по мере роста конуса спекания в количестве, необходимом для поддержания уровня жидкой анодной массы, достаточного для задер20 жания продуктов коксования.
Продукты коксования связующего при соответствующих высоте и температуре поверхности слоя жидкой анодной массы и из-за низкой газопроницаемости обожженных бло25 ков оудут полностью проходить вниз через поры самообжигающейся части анода. При этом существенно улучшится качество самообжигающейся части анода и скорость ее сгорания при электролизе не будет превышать
30 скорости сгорания обожженных блоков.
407975
Предмет изобретения
Риг 2
Составитель Г. Григоренко
Редактор Л. Лашкова
Техред Е. Борисова
Корректор Т. Добровольская
Заказ 827/16 Изд. № 308 Тираж 632 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, М(-35, Раушская наб., 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Способ соединения обожженных блоков непрерывного анода алюминиевого электролизера при помощи анодной массы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности соединения и обеспечения более равномерного распределения тока в аноде, в блоках выполняют сквозные вертикальные отверстия, укладывают блоки соосно отверстиям и в отверстия заливают жидкую анодную массу.
