Патент ссср 401750
i g —,- квит
ИСАН И Е
40I750
О П
Союз Советских
Социалистимеских
Республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЙЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
М. Кл. С 22d 3/02
С 21 3,,12
Заявлено 21.Х.1970 (№ 1489401/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 12.Х.19?3. Бюллетень № 41
Дата опубликования описания 25.II.1974
Гасударственный камитет
Савета Министров СССР ва делам изобретений и аткрытий
УДК 669.713.7(088.8) Автор изобретения
И. М. Кравцов
Заявитель
СПОСОБ ПОДГОНКИ СЕЧЕНИЯ АНОДА АЛ1ОМИНИЕВОГО
ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА С ВЕРХНИМ ТОКОПОДВОДОМ ПОСЛЕ ЕГО
ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОД ПЕРВОНАЧАЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ
Изобретение относится к области получения алюминия электролизом и касается способа подгонки сечения анода алюминиевого электролизера с верхним токоподводом после его эксплуатации под первоначальные размеры.
Известен способ подгонки сечения анода алюминиевого электролизера с верхним токоподводом после его эксплуатации под первоначальные размеры, осуществляемый вручную.
Предложенный способ отличается от известного тем, что сечение подгоняют путем погружения на конус спекания плоскостей раздела, выполненных из металла или сплава с температурой плавления выше температуры спекания конуса анода, причем в качестве плоскости раздела могут быть использованы металлические листы или короба любого сечения. Это сокращает трудозатраты.
Способ поясняется чертежами.
На фиг. 1 показано размещение коробов в теле самообжигающегося анода; на фиг. 2— разрез по А — А на фиг. 1.
Короб 1 размещен в жидкой фазе 2 и скоксованной части 3 самообжигающегося анода.
Металлические направляющие опоры 4 уложены на поперечных балках 5 и вертикальных стенках 6 кожуха анода и удерживают короб 1 в вертикальном положении. Опоры 4 выполнены, например, из пруткового железа и жестко прикреплены к балкам 5 и стенкам
6 точечными сварными швами. Каждый короб имеет по две серьги 7 для установки или отделения их от анода.
Если в процессе эксплуатации электролизера наступает необходимость в уменьшении сечения угольной части анода, но чтобы эта часть была не до самой его подошвы, то в жидкую фазу до скоксованной части 3 анода
1р погружают, например, пустотелые металлические короба. Для перемещения коробов используют электромостовой кран. Для этого крюки подъемного приспособления, подвешенного на крюке крана, заводят в проушины се1б рег 7 короба 1.
Такие коробы устанавливают н запекают так, что одна вертикальная плоскость приставляется к внутренним сторонам стенок анода. Коробы в аноде запекают накануне
2р отключения электролизера на ремонт, на глубину отделения требуемой его части. После отключения электролизера на ремонт, снятия кожуха с анода и удаления запеченных коробов в аноде образуется уступ, позволяющий
2б свободно одеть кожух анода проектных размеров. Если появляется необходимость разделить тело анода. например, на две части, в тело анода запекают листы обычной формы до подошвы анода (также накануне выхода
Зр электролизера в ремонт) с таким расчетом, 401750
5ста1ка х
Ф g 7 лордами
Риг. 1
А-А
Составите i! И. Рыбачук
1 скрсд Л. Грачева
Корректорь!! Л. Царькова и T. Хворова
Редактор О. Ф!!лиаиова
Заказ 322j8 Изд. ¹ 136 Тираье 632 Подписное
Ц11ИИПИ Госсдс)рс вс!!ио! д !!Огк!тета Соис ° М .:!:!с гров СССР ио;!сл":.:. fl:oá"iòñ::;:и !! от;,. !!ти1! чтобы нижняя граница листов дошла до подошвы в день его отк,1ючения. При снятии кожуха с такого анода угольное тело разделяется на две части по границе раздела установленных листов. огда возникает Hеобходимость отделения части боковой поверхности анода, то в него нужно запекать листы в виде буквы П. Причем вертикальные части этой конструкции пристав",ÿþòñÿ по внутренней поверхности стенки кожуха анода. Требуем Io 82cTb отде IHIQT Iloc,IQ cHIITH5I кож ха с тела анода.
Во всех случаях после разделения анода на части на основну1о углеродистую его часть
o JcBBIoT HoBhIH кохкух а иода. ПуcTQTI f no IIc.риферии между углеродистым телом анода и ко куком заполняют анодной массой, Таким образом анод под: отовлен для ремонтируемого электролизера.
Предмет изобретения
Способ подгонки сечения анода алюминиевого электролизера с верхним токоподводом пос,1е его эксплуатации под первоначальные размеры, отличающийся тем, что, с целью сокрашения трудозатрат, сечение подгоняют путем погружения на конус спекания анода плоскостей раздела, выполненных из металла или сплава с температурой плавления выше температуры спскания конуса анода.
