Анодный кожух алюминиевого электролизера с верхним токоподводом
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому производству алюминия, а именно к конструкции анодного кожуха алюминиевого электролизера с верхним токоподводом. Кожух состоит из вертикальных стенок и контрфорсов, выполненных в виде арки, имеющей в поперечном сечении полый профиль с симметричными закруглениями. Угол между осевой линией арки и вертикальной стенкой анодного кожуха составляет 95 - 120o. 1 табл. , 2 ил.
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому производству алюминия, а именно к конструкции анодного кожуха алюминиевого электролизера с верхним токоподводом.
Известен анодный кожух, представляющий прямоугольный короб с контрфорсами и ребрами жесткости [1] Недостатком известного кожуха является то, что его конструкция не обеспечивает необходимую жесткость анодного кожуха. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является кожух с вертикальными стенками и контрфорсами в виде двутавра [2] Недостатком известного кожуха является то, что его конструкция не обеспечивает необходимую жесткость. В теле анода происходят деформации и появляются трещины, по которым жидкая анодная масса проникает в высокотемпературную зону анода. Наблюдаются колебания уровня анодной массы, приводящие к увеличению газовыделения с открытой поверхности анода. Целью изобретения является повышение жесткости кожуха. Поставленная цель достигается тем, что в анодном кожухе контрфорсы выполнены в виде арки, имеющей в поперечном сечении полый профиль с симметричными закруглениями, причем внутренний угол между осевой линией арки и вертикальной стенкой анодного кожуха составляет 95-102o. При угле менее 95o возникает деформации контрфорсов в горизонтальной плоскости, обусловленные высокой температурой коксопековой части анода, в которой находятся контрфорсы. Кроме того, вследствие низких пластических свойств верхней части анода при его перемещении под контрфорсами образуются полости, способствующие образованию трещин в теле анода и повышенному выделению смолистых веществ в этой зоне. При угле более 120o усилия, возникающие в углеродистом теле анода при его коксовании, способствуют деформации контрфорсов в вертикальной плоскости. При этом увеличивается металлоемкость анодного кожуха. Выполнение контрфорсов в виде арки, имеющей в поперечном сечении полый профиль с симметричными закругления, повышает жесткость конструкции анодного узла алюминиевого электролизера, и тем самым предотвращается возникновения трещин в теле анода. На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А. Устройство состоит из вертикальных стенок 1 анодного кожуха и контрфорсов 2, выполненных в виде арки, имеющей в поперечном сечении полый профиль с симметричными закруглениями. Угол между осевой линией арки и вертикальной стенкой 1 анодного кожуха составляет 95-120o. В таблице представлена зависимость концентрации смолистых веществ на поверхности анода и расхода анодной массы в зависимости от угла наклона между осевой линией арки и вертикальной стенкой анодного кожуха. Предлагаемое устройство при работе обеспечивает всестороннее усиление жесткости как самого контрфорса, так и конструкции анодного кожуха. Кроме того, уменьшаются вредные выбросы погонов пека с поверхности жидкой анодной массы.Формула изобретения
Анодный кожух алюминиевого электролизера с верхним токоподводом, содержащий вертикальные стенки и контрфорсы, отличающийся тем, что контрфорсы выполнены в виде арки, имеющей в поперечном сечении полый профиль с симметричными закруглениями, причем внутренний угол между осевой линией арки и вертикальной стенкой анодного кожуха составляет 95 120o.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
Похожие патенты:
Изобретение относится к электролитическому производству алюминия и может быть использовано при перестановке анодных штырей алюминиевого электролизера при двухгоризонтальной схеме их расположения в аноде
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому получению алюминия, к способам формирования самообжигающегося анода электролизеров с верхним токоподводом
Изобретение относится к электролитическому получению алюминия в электролизерах с самообжигающимся анодом и верхним токопроводом
Изобретение относится к области производства алюминия в электролизерах с самообжигающимся анодом и верхним токоподводом, в частности к обслуживанию анода при перестановке штырей
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому производству алюминия, к конструкции токоподводящего штыря, вертикально установленного в угольном теле самообжигающегося анода
Изобретение относится к самоходной машине для его осуществления
Способ производства анодной массы // 2116383
Изобретение относится к электродному производству, в частности к производству анодной массы для самообжигающихся анодов алюминиевых электролизеров
Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению алюминия электролитическим способом из расплава солей в электролизерах с верхним токоподводом и самообжигающимся анодом
Анодный кожух алюминиевого электролизера с верхним токоподводом и самообжигающимся анодом // 2118408
Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к электролитическому получению алюминия, к конструкции анодного кожуха алюминиевого электролизера с верхним токоподводом и самообжигающимся анодом
Способ формирования самообжигающегося анода алюминиевого электролизера с верхним токоподводом // 2124587
Изобретение относится к способу формирования самообжигающегося анода
Изобретение относится к электродному производству, в частности к производству анодной массы для самообжигающихся анодов алюминиевых электролизеров
Машина для загрузки анодной массы // 2128247
Изобретение относится к электрометаллургии легких металлов
Способ производства электродной массы // 2132411
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к технологии и обслуживанию самообжигающегося анода алюминиевого электролизера с верхним токоподводом