Патент ссср 395388

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства г1ь—

Заявлено 01.Х||.1971 (№ 1721076/22-2) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано 28.VIII. 1973. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 6.II.1974

М. Кл. С 21с 5. 28

Гасударственный комитет

Совета Министров СССРпа делам изобретений н открытий ДК 669.18.046.564 (088.8) Авторы изобретения

В. Я. Шкловский, И. К. Марченко, Н. М. Криклий и В. Ф. Абрамовский

Заявитель Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ПЕРЕДВИЖНЫХ КОНВЕРТОРАХ

Изобретение относится .к области черной металлур гии и может быть использовано,при переделе чугунов в сталь в передвижных конверторах поточным методом.

Известен способ выплавки стали в передвижных кон верторах поточным методом, включающий операции загрузки .кснввртора, продувки расплава кислорсдсм и выпуска стали и шла ка, вы полняемые послЕдовательно на отдельных специализированных стендах.

Одна ко из-за з(начительной длительности по времени операции лроду вки по сравнен.»о с остальными простой .конверторов в ожидании стенда продувки составляют 30 — 35% дл и тел ьн ости ци кл а пл а вии.

Цель изобретения — обеспечить синхронизацию,во времени операций плавки при поточном методе производства сталя.

Это доститается тем, что операцию продувки расплава в конверторе выполняют в несколько эта нов на отдельных последовательно расположенных специализированных продувочных стендах, перемещая, конвертор от стенда к стенду после за вершения очередного этапа продувки.

Выпла вку стали по предлагаемому способу осуществляют, например, в пяти кочверторах емкостью по 100 т.

Полный цикл плавки при этом ссуIUBcTBляется в пять этапов с длительностью каждого 8 иин.

По завсршеннн каждого этапа конверторы перемещают от стенда к стенду. Время транспортировки 0,4 лин, а осщая продолжительность цикла плавки 42 мин. Выполнение цикла плавки в пять этапов при наличии пяти работающи; конверторов ооеспечпвает при паточном методе производства стали синхронизированную работу всех конверторов по этапам,плавки.

15 При этом применительно и одному кочвертору осуществляется следующая последовательность операций по этапам.

Операции пс загр зке кснвертсра метал20 лошихтой н сыпучими .материалами составляют первый этап плавки, после чего конвертор перемещают на стенд для заливки чугуна.

Во второй этап плавки, кроме операции заливки чугуна, входит операция продувки расплава кислородом длительностью 4 — 5 мин, причем одно времен но с кислородом в расплав вдувают порошкоооразную известь, что ускоряет процесс наведения шлака на первых минутах продувки. По завершении второго этапа конвертор подают .на стенд второй ста395388

Предмет изобретения

Составитель Г. Петрикеев

Техред E. Борисова! корректор В. Брыксина редактор О. Стенина

Заказ 694/2276 Изд. 1ха 942 Тирая 647 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров CCCI по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент>.

ДИИ ПРОДУВКИ, ХаРаКтЕРИЗУЕеМОй ВЫСОКИМИ скоростями обезуглероживания. При этом отходящие из ванны конвертора богатые окисью углерода газы направляются, например, в горелки устройства,для подогрева металлошихTbl. Пс Окс нчаггигг Tpefbel с 3T3i!!2 II!n !in 1(0!Iве ртор псдагот на стенд третьей стадион продувки,где одповременно с кислородом высокой чистоты в расплав вдувают различные добавки, например измельченную руду, а при выплавке легирующих сталей — легирующпе элементы. Далее Kclnâåðòoð с гoTQBQH сталью подают на стенд для прс ведеггпя пятого. за1(лгсчитель)того эта па n;IBlBKH, в клю чающегс операции разделки лепки, слов стали и шлака, задели» летки, после чего txoliaepTo p Вггсвь переводят па стенд первого этапа пла ки.

Подобный оборотный цикл со вершает каждый из пяти конверторов, таким образом ооеспечивая непрерывное поточное производство стали.

1. Способ выплавки стали в передвиисных конверторах поточным метсдохг, включающий

5 îперации загрузки конвертора, продувки расплава к:гслородом и выпуска стали и шлака, ст.ги гаюгггийся тем, что, с целью сбеспечегг:.гя синхронизации во времени операций плавки, специагпизацпп продувочных фурзг и стендоз, 10 операцию продувки расплава в конверторе выполняют в несколыко этапов п3 отдельных последовательно рас положенных специализированных продувочных стендах, перемещая конвертор от стенда к стенду после заверше15 пия очередного эта па продувки, 2. Способ Ilo II. 1, От«гичаюигийся тем, что операцию продувски ipасплава в конверторе вы полняют в три этапа, соответствующих периодам шлакообразования, максимальных сноровистей обезуглероживания и доводки плавки, на трех последовательно расположегтных специ ализироваигных продувсчных стендах.

Патент ссср 395388 Патент ссср 395388 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к выплавке стали в конвертере с комбинированной продувкой

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к способам получения низкоуглеродистых сталей

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способу производства природно-легированной ванадием стали при переделе ванадиевого чугуна в кислородных конвертерах монопроцессом с расходом металлолома до 30%
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при обработке ванадиевых шлаков, в частности для снижения окисленности шлака и обогащения его по содержанию ванадия

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способу переработки ванадийсодержащих и железорудных материалов с получением стали и извлечением ванадия в шлак, годный для дальнейшего использования

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к выплавке стали в конвертере, и предназначено для повышения производительности конвертера и обеспечения возможности переработки чугунов с малым содержанием марганца
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к кислородно-конвертерному производству стали

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к выплавке стали в конвертере
Наверх