Способ выплавки стали в конвертере
367I50
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 12.У11.1971 (№ 1680218/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 23.1.1973. Бюллетень № 8
Дата опубликования описания ЗО.I II.1973
М. Кл, С 21с 5/28
Комитет по делам иаоорвтений и открытий лрн Совете Министров
СССР
УДК 669.184.132(088.8) Авторы изобретения
Заявитель
В. И. Акинфиев, А. Г. Шалимов, А. Я. Цейтлин и В. В. Прогонов
Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ
Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее — к технологии конвертерной плавки.
Известен способ получения стали в конвертере путем топливо-кислородной продувки шихты, состоящей из чугуна, скрапа и шлакообразующих присадок.
При таком способе образуется значительное количество пыли, а кроме того, он дает низкий выход годното металла.
Цель изобретения — уменьшить пылеобразование и повысить выход годной стали.
Достигается это,путем присадки в течение всей продувки рудно-известкового расплава с соотношением суммарного количества железа к окислам кальция в пределах от 2: 1 до 1: 3.
Недостающее количество тепла в процессе вносится за счет продувки ванны кислороднотопливным факелом с коэффициентом избытка кислорода от 0,9 до 1,1. Факел способствует также увеличению массопереноса в ванне.
В начале плавки в конвертер загружают скрап, заливают чугун и подают рудно-известковый расплав. Не;позднее 1 — 2 мин после начала слива расплава начинают продувку ванны топливо-кислородным факелом. Расплав подают на протяжении всей продувки до по5 лучения стали заданного состава и температуры.
Применение предложенного способа позволяет сократить .пылеобразование, увеличить выход годного металла, повысить количество
10 перерабатываемого скрапа.
Предмет изобретения
Спосоо выплавки стали в конвертере, включающий загрузку чугуна, скрапа и рудно-из15 вестковой смеси, продувку ванны топливокислородным факелом с коэффициентом избытка кислорода 0,9 — 1,1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения дымообразования и увеличения выхода годного металла, рудно20 известковую смесь в виде расплава заливают в конвертер на,протяжении всей продувки с соотношением суммарного количества закиси железа к окиси кальция в пределах 2: 1 — 1: 3.
