Способ выплавки стали в кислородном конвертере
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОР. СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 1З.XII.1971 (№ 1724829/22-2) М, Кл. С 21с 5/28 с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опублпковано 29.V.1973. Бюллетспь № 25
Дата опубликования описания 29Л 111.1973
Комитет по аллам изобретений н открытий прм Совете й1нннстрое
СССР
УДК 669.184(088.8) Авторы изобретения
Л. Ф. Косой, А. Г. Шалимов, С. Г. Воинов, А. П. Лихорадав;
Н. А. Тулин, Н. Ф. Кравцов, Л. К. Кузнецов, М. Л. Шулькин и А. И. Манохин
Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина
Заявитель
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ
Изобретение относится к черной металлургии.
Известен способ получения конвертерной стали с продувкой чугуна кислородом сверху с присадкой извести и других шлакообразующих и окислителей в твердом, в том числе агломерированном состоянии перед продувкой или в процессе ее. Однако усвоение извести и образование реакционноспособного известкового шлака в процессе конвертерной 10 плавки проходит медленно, шлакообразование становится лимитирующим процессом в условиях повышения производительности конвертеров. Кроме того, длительность шлакообразования приводит к значительному со- 15 кращению периода интенсивного поглощения шлаком серы и фосфора, т. е. к неполной десульфурации, и дефосфорации выплавляемого металла.
С целью ускорения шлакообразования, повышения производительности конвертеров и улучшения качества стали, перед подачей окислителя в конвертер вводят жидкий отработанный известково-глиноземистый шлак в 25 количестве 2 — 6% от веса плавки.
Способ основан на применении жидкого отработанного синтетического основного шлака, использованного ранее для рафинирования конвертерной стали в ковше, взамен 30 части извести, флюсов, агломерата и других твердых шлакообразующих и окислителей, присажпваемых в процессе продувки кислородом.
В конвертер перед заливкой или продувкой чугуна вводят жидкий шлак в количестве
2 — б% от веса плавки. Этот шлак может быть введен в конвертер отдельно пли вместе с заливаемым чугуном. При этом химический состав шлака предварительно откорректирован путем введения в него твердых дробленых шлакообразующих, окислителей и флюсов или добавкой жидкого основного шлака, например, конечного конвертерного шлака после разливки стали.
Ввод в конвертерную ванну в качестве интенсификатора шлакообразования отработанного жидкого синтетического известково-глиноземистого шлака позволяет вести плавку при высокоосновном жидкоподвижном шлаке с заданным содержанием закиси железа с самого начала продувки чугуна в кислородном койвертере и ускорить процесс шлакообразования, обеспечивает эффективное обессеривание чугуна в начальный момент продувки за счет интенсивного пер емешивани я жидких чугуна и отработанного известково-глиноземистого или другого основного шлака, обла384S72
Предмет изобретен ня
Составитель В, Сарамутин
Редактор Г. Кузьмина Техред Е. Борисова Корректор Е. Сапунова
Заказ 234775 Изд. Ма 680 Тираж 647 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 дающего высокой серопоглотительной способностью, лучшую дефосфорацию чугуна в первые минуты его продувки, уменьшение расхода дефицитных и дорогих материалов— плавикового шпата и высококачественной извести мягкого обжига, повышение производительности конвертеров за счет технологически возможной интенсификации продувки металла кислородом с расходом его до 7 мз)т в 1 мин без ухудшения качества выплавленной стали.
Способ выплавки стали в кислородном конверторе, включающий загрузку чугуна и
5 скрапа, подачу газообразного окислителя и твердых шлакообразующих, отличающийся тем, что, с целью ускорения шлакообразования и повышения производительности конвертеров, перед подачей окислителя в конвертер
10 вводят отработанный жидкий известковоглиноземистый шлак в количестве 2 — 6о/о от веса плавки.
