Способ производства азотсодержащих легированных сталей
О П И С А Н И Е 372270
ИЗО6РЕТ ЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Соаа Советскиа
Социалистическил
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 06.VIII.1971 (¹ 1689122/22-2) М, Кл. С 21с 5/28 с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 01.Ш.1973. Бюллетень № 13
Дата опубликования описания ЗХ.1973
Комитет ао делам изобретений и открытиЯ ори Совете Министров
СССР
УДК 669.184.244.66 т, 8ял) „.„...
Авторы изобретения В. И, Сарамутин, A. Ф. Каблуковский, В. А. Салаутин, С. В. Климов, В. А. Григорян, А. Я. Стомахин, Л. Н. Кац и М. С. Чекалкин
Заявители Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина и Московский институт стали и сплавов
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЗОТСОДЕРЖАЩИХ
ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ
Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при получении азотсодержащих легированных сталей в металлургических агрегатах с обработкой железоуглеродистого расплава газами, например, в конвертерах.
Известен способ выплавки стали, включающий продувку чугуна воздухом.
Однако такой способ не позволяет оптимально вести процесс обезуглероживания, добиться низких содержаний утлерода при низких содержаниях кислорода в металле.
С целью глубокого обезуглероживания леги рованной стали, например нержавеющей, с одновременным легированием ее азотом, предложен способ, по которому расплав в плавильном агрегате продувают смесью 30—
70% кислорода и 30 — 70% азота с последующей продувкой в ковше смесью азота, кислорода и аргона, содержащей 70 — 96% азота.
Легированную сталь по предлагаемому способу можно получить следующим образом.
При производстве легированной стали, например нержавеющей, расплав сначала продувают кислородом до получения углеродистого полупродукта с содержанием 0,2—
0,06% углерода, после чего в расплав вводят легирующий элемент, в частности хром, а затем продувают смесью, например, 65% кислорода и 35% азота. Азот разбавляет концентрацию кислорода в расплаве и тем самым препятствует угару легирующих. При этом расплав одновременно насыщается азотом.
По достижении содержания углерода в расплаве 0,03 — 0,06% сталь выпускает в ковш, 5 где через пористые вставки в днище окончательно рафинируют и легируют азотом путем подачи смеси азота, кислорода, аргона, содержащей 70 — 96% азота. При необходимости достижения в расплаве концентраций углеро10 да порядка 0,01% и ниже содержание азота повышают, а кислорода снижают. Этот прием исключает угар легирующих.
Таким образом, способ позволяет получать высококачественную азотированную сталь с
15 низким содержанием углерода без угара легирующих и без использования дорогих азотированных и безуглеродистых ферросплавов.
Предмет изобретения
Способ производства азотсодержащих легированных сталей, включающий продувку расплава кислородсодержащими газами с последующей продувкой газами через пористое дно
25 в ковше, отличающийся тем, что, с целью глубокого обезуглер ожив ания стали с одновременным легированием ее азотом, расплав в плавильном агрегате продувают смесью 30—
70% кислорода и 70 — 30% азота, а после вызо пуска продувают в ковше смесью азота, кислорода и аргона, содержащей 70 — 96% азота.
