Патент ссср 384871
О П И С А Н И Е 38487l
ИЗОБРЕТЕ Н И Я
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскиз
Сониалистическиа
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 01.VI.1971 (№ 1665698/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 29.Ч.1973. Бюллетень № 25
Дата опубликования описания 29Х111,1973
M. Кл. С 21с 5/28
Комитет ло делам изобретений и открытиЯ ори Совете Министров
СССР
УДК 669.184.134 (088.8) Авторы изобретения
Б. П. Зуев, И. Г. Зельцер, Г. 3. Гизатулин, Н. Г. Брагинец, Г. М. Люкимсон, Г. Н. Клюкин, Л. С. Неустроев, В. А, Беленький и Т. Я. Федорук
Ждановский металлургический завод им. Ильича и Донецкий филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии
Заявители
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ
Изобретение относится к черной металлургии. Оно может быть использовано при производстве стали в кислородных конвертерах.
Известен способ выплавки стали в кислородном конвертере, включающий загрузку в конвертер скрапа, заливку чугуна, подачу извести и продувку ванны кислородом. Для ускорения образования на поверхности ванны реакционноспособного известного шлака в конвертер вместе с известью вводят плави- 10 ковый шпат или боксит.
Недостатками такого способа являются высокая стоимость плавикового шпата и боксита, а также их высокая реакционная способность по отношению к футеровке. Плави- 15 ковый шпат и FeO боксита разрушают защитную корку 2(CaO)Si02 смолодоломитовой футеровки. Кроме того, при применении плавикового шпата, в отходящих газах появляется большое количество токсичных фтори- 20 стых соединений.
Цель изобретения — ускорить шлакообра-. зование при применении дешевых материалов, позволяющих -увеличить стойкость футеровки, исключить выбросы токсичных соеди- 25 пений в атмосферу.
Для этого- перед продувкой- кислородом в ванну вместе с известью вводят кусковой или порошкообразный шамот в количестве
4 — 10% от веса извести.
Шамот, состоящий из соединений т(А1зОз)п(ЯО ), являясь плавнем для СаО, препятствует образованию тугоплавких сое- . динений 2(СаО) ЯОз и 3(CaO)Si02 и способствует быстрому наведению высокоосновного шлака. Этому же процессу способствуют окислы железа, образующиеся при продувке в реакционной зоне.
С другой стороны, вследствие того, что поверхностное натяжение шлака увеличивается благодаря наличию А1вОз, шлак хуже смачивает, а, следовательно, и разрушает кладку.
Так как А1зОз шамота слабо диффундирует в смолодоломитовую кладку, а кремнезем в шлак вводится в связанном состоянии, то огнеупорная корка футеровки 2 (СаО) SiO .
° 3(СаО)ЯОз не нарушается, что увеличивает стойкость футеровки по сравнению с применяемым йлавиковым шпатом или бокситом.
Бой шамотного кирпича, который в десятки раз дешевле, чем плавиковый шпат или боксит, позволяет увеличить стойкость футеровки конвертера, ускорить шлакообразование, а также исключить вредные выбросы в атмосферу фтористых соединений, 38487i
Предмет изобретения
Составитель В. Сарамутин
Редактор Г. Кузьмина Техред Е. Борйсова Корректор В. Жолудева
Заказ 3247 4 Изд. Ия 580 Тираж 647 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Способ выплавки стали в кйслородном конвертере, включающий загрузку скрапа, заливку чугуна, подачу извести и продувку ванны кислородом, отличающийся тем, что, с целью ускорения шлакообразования, повышения стойкости футеровки конвертера и уменьшения загрязнения атмосферы, перед продувкой кислородом в ванну совместно с известью вводят кусковой или порошкообраз5 ный шамот в количестве 4 — 10 /о от веса извести.
