Устройство для обработки жидкого мёталж

О I1 И С А H И Е 394434

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (.оюз СоветскиМ

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01.111.1971 (№ 1628991/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано .22,VIll.1973. Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 28.Х!!.!973.Л1, Кл, С 21с 1/02

С 21с 7/00

Госурарственный комитет

Совета Министров СССР по репам изобретений и открытий

УДК 669.162.267.645 (088.8) Авторы изобретения А. Б. Капуста, И. Р. Ведькалов, Б. М. Ротмистровский, В. А. Кошелев, А. А. Тольский, В. А. Урванцев, И. С. Репешко и А, С. Векслер

Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области получения черных и цветных металлов и может быть использовано для электромагнитной обработки жидких расплавов с вводом необходимых реагентов.

Известно устройство для электромагнитной обработки жидких расплавов, состоящее из заливочной воронки, рабочего канала с расположенными вокруг него индукционными вращателями и сливного носка.

Недостатком известного устройства являетс» то, что вдувание реагента в заливочную воронку приводит к выплескам жидкого металла из воронки и ухудшает условия работы обслуживающего персонала из-за большого выделения газообразных продуктов реакций над заливочной воронкой.

Для устранения указанного недостатка в предлагаемом устройстве между заливочной воронкой и рабочим каналом установлена футероваиная камера с фурмами для ввода реагента в слой металла и съемной крышкой с вентиляционным патрубком.

На чертеже изображено предлагаемое устройство для обработки жидкого металла.

Устройство состоит из заливочной воронки

1, футероваииой камеры 2 со сьемной крышкой 3, вентиляционным патрубком 4 и фурмами 5, рабочего канала 6, индукционных вращателей 7, сливного носка 8.

Устройство работает следующим образом. жидкий металл из ковша попадает в заливочную воронку 1, потом в футсрованную камеру 2 с фурмами 6 для ввода реагента и

5 съемной крышкой 8 с вентиляционным иатрубком 4. 1!з камеры 2 металл поступает в рабочий канал 6, выполненный из графитошамотных блоков. Вокруг рабочего канала расположены индукционные вращатели 7, соз10 дающие вращающееся магнитное ноле. 11з канала 6 металл через сливной носок 8 попадает в ковш.

Через фурмы 6 в футерованную камеру иод слой жидкого металла подается реагент, и га15 зообразные продукты реакции выходят через вентиляционный иатрубок 1, не нарушая иор) C tOBl lIt P3OOTb1 персонала.

Устройство для обработки жидкого метал25 ла, включающее заливочную воронку, рабочий канал с размещенными вокруг него индукционными вращателями и сливной носок, отличающееся тем, что, с целью улучшения ус ловпй работы на установке ввода иирофориых

30 реагентов, между заливочной воронкой и раI б Очим каналом уста мера с ф р тановлена мами для ввода реагента в слой

394434

4 металла ,, а и съемной крвннкой

Корректор Л. Ц

Текред Т, Ускова

Заказ 8458,8 И

Типог а ия, р ия, пр. Сапунова, 2 зд. Лз 187! арькова

ЦНИИПИ Государс нн твенного комитета Сов . *, в

11опнпсно аушская наб.. 4, Л. со