I всесоюзная
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 29.IX.1971 (№ 1701586/22-2) М. Кл. С 21с 7/00 с присоединением заявки ¹
Приоритет
Гасударственный камитет
Савета Министров СССР па делам изобретений и аткрытий
УДК 669.046(088.8) Опубликовано .10.V111.1973. Бюллетень № 33
Дата опубликования описания 24.XII,1973
BCECQtQSHA3
Авторы изобретения
Заявители
В. П. Немченко, С. И. Попель и Н. Ф. Бастраков
Уральский научно-исследовательский институт черных металлов, Уральский политехнический институт им. Кирова и Челябинский металлургический завод
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА
Предмет изобретения
Изобретение относится к металлургии, в частности к спосооам очистки металлов от неметаллических включений.
Известен способ очистки металла от включений путем совмещения его обработки жидким синпетическим шлаком с продувкой инертными газами. Его недостатком является ооразование значительного количества эмульгированных в металле шлаковых включений диаметром менее 100 микрон, которые не успевают до начала разливки или затвердевания металла всплыть из пего, т. е. загрязняют металл включениями.
Если совмещать продувку инертным газом с обработкой твердыми шлакообразующимн (кусковыми или дисперсными порошкообразпыми), то эффект будет незначителен, поскольку на кусках и крупных частицах осажЛение включений протекает медленно, а частицы мельче 100 микрон загрязняют металл включениями.
С целью устранения указанных недостатков по предлагаемому способу продувку металла инертными газами совмещают с введением в него монодисперсных частиц оптимальных размеров (например, диаметром 140+-20 микрон) .
На частицах таких размеров осаждение включений протекает достаточно быстро. С другой стороны, частицы указанных размеров могут за несколько минут всплыть из стали даже при самых неблагоприятных условиях.
Поскольк коагуляция твердой частицы с жидкой значительно вероятнее, чем двух жид5 ких и двух твердых, для извлечения из металла жидких включений в него вводят тугоплавкие частицы, а для извлечения твердых — легкоплавкие.
10 На дно ковша, равномерно газопроницаемое mo всей площади, засыпают твердый моподисперсный флюс, например, с частицами диаметром (средним размером) 140+-20 микрон и одновременно с выпуском, а затем и
15 после выпуска в этот ковш металла ведут продувку его инертными газами. В результате интенсивной коагуляции включений с введенными частицами и последующего ускоренного всплыва их из металла при отстаивании
20 достигается полная очистка металла от неметалличсских включений.
25 1. Способ обработки металла в ковше флюсом с продувкой инертным газом через газопроницаемое по всей площади днище, отличиюи ийся тем, что, с целью более полного извлечения включений и экономии флюса, на дно
30 ковша перед выпуском металла вводят моноСоставитель Л. Веревкина
Корректоры: В. Петрова.и М. Коробова
Редактор Е. Братчикова
Техред Т. Курилко
Заказ 3395/10 Изд. № 874 Тираж 647 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 диоперсный твердый флюс в количестве 0,05—
G,1% от веса металла.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что флюс вводят с размером частиц 140+20 микрон.
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что для извлечения жидких включений,вводят
4 флюс "с температурой. плавления выше температуры металл а.
4. Способ по п п. 1:и 2, отличающийся тем, что для извлечения твердых включений вводят флюс с температурой, плавления ниже температуры металла.
