Способ модифицирования и легирования металла при центробежной отливке

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

394l56

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 16.111.1971 (№ 1633235/22-2) с присоединением заявки ¹ 1633233/22-2

Приоритет

Опубликовано 22Л 1!!.1973. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 3.1.1974

М. Кл. В 220 13/00

С 21с 1/08

Государственный комитет

Совета 1йинистров СССР

il0 делам изобретений и открытий

УДК 621.74.042:669.

; 1З1 Ы ..": . ЛаА1г

Авторы изобретения

А. А. Рыжиков, А. С. Кузнецов, В. А. Героцкий, В. А, Чичаев, В. А. Ксенофонтов, Г. С. Акубов, Е. В. Герливанов, В. М. Львов, В. Н. Володин и М. М. Комаров

Горьковский политехнический институт им. A. A. Жданова и

Ижевский завод тяжелых бумагоделательных машин

Заявители

СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА

ПРИ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКЕ

Предмет изобретения

Изобретение относится .к литейному производству, в частности к технологии центробежного литья.

Известен способ легирования металла при центробежной отливке, включающий вращение изложницы и подачу сыпучих легпрующих элементов в металл при заливке его в изложницу в количестве, зависящем от веса заливаемого металла.

Недостаток известного способа заключается .в том, что в заготовке возникают трещины.

По предлагаемому способу сыпучие модифицирующие и легирующие элементы вводят в металл такого же химического состава с размерами частиц 1 — 20 мм и в количестве

1 — 8% с одновременной подачей раскислптелей в количестве 0,1 — 0,15% от веса заливаемого металла. Это позволяет регулировать состав, структуру и свойства металла по сечен ию заготовки и уменьшать возникновение трещин.

В жидкий металл в процессе заливки его во вращаемую изложницу подают сыпучие модифицирующие и легирующие элементы в форме порош ка или гранул с размерами

1 — 20 мм,из твердого сплава, частично или полностью совпадающего по химическому составу с металлом отливки, в количестве

1 — 8% от воса заливаемого металла. Одновременно подается раскислитель в количестве

0,1 — 0,15% от веса заливаемого металла в виде ферромарганца, ферросилиция, спликокальция и т. in.

Действие сыпучих модифицирующих и легпрующпх элементов на образование трещин связано с уменьшением температурного градиента в стенке заготовки, с упрощением и увеличением скорости охлаждения металла в интервал тезг ператур образования трещин и с

10 уменьшением усадки металла.

Сыпучие модифицирующие и легирующие элементы вводят равномерно при помощи дозатора в центре потока металла в течение всего или части периода заливки.

1. Способ модпфицирования и легирования металла прп центробежной отливке, включающий вращение изложницы и подачу сыпучих модифицирующих и легирующих элементов в металл прп заливке его в изложницу в количестве, зависящем от веса 1залпваемого металла, от.гичагогчийся тем, что, с целью регулирования структуры. состава и свойств металла по сечению заготовки и уменьшения трещин, сыпучие модифицирующие и легирующие элементы вводят в металл такого же химического состава с размерами частиц 1 — 20 мм и |в

30 количестве 1 — 8%.

394156

Составитель А. Минаев

Техред T. Ускова Корректор В. Жолудева

Редактор Н. Корченко

Заказ 3462/9 Изд. № 1851 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что одновременно с подачей сыпучих модифицирующ их и легирующ их элементов подают раскислители в количестве 0,1 — 0,15% от веса заливаемого металла.