Инструмент для обкатки зубьев зубчатых колес

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 21.Xl1.1971 (№ 1727466/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15Х.1973. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 27ХП.1973 комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

В. А. Павлов

Заявитель

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБКАТКИ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Изобретение относится к накатке зубчатых колес.

Известен инструмент для обкатки зубьев, содержащий корпус с роликами, расположенными по винтовой лин ии и установленными с возможностью вращения вокруг своих осей.

При обработке зубьев таким инструментом нельзя создать постоянное усилие обкатки, что ухудшает качество поверхности.

С целью устранения этого недостатка предложен инструмент, корпус которого выполнен составным из двух частей, подпружиненных навстречу друг другу.

Для обработки колес с разным модулем и разным числом зубьев накатные ролики могут быть смонтированы с возможностью регулировочного перемещения по пазам, выполненным в корпусе параллельно его оси.

На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А тра фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б; на фиг. 4 — разрез по  — В на фиг. 3.

Инструмент состоит из двух цилиндрических корпусов 1, сидящих на втулках 2. Последние насажены на оправку 8 зубофрезерного станка. В пазах типа ласточкин хвост корпусов расположены обоймы 4. Внутри обойм 4 на игольчатых подшипниках 5 и шариках б установлены вакатные ролики 7, которые предохраняются от выпадения стопорной шайбой 8. Для примера дана другая конструкция обоймы 9, в которой установлен такой же накатной ролик 10, отличающийся от ролика 7 только хвостовиком. Накатной ролик

10 установлен на конических подшипниках 11, закреплен гайкой 12 и стопорной шайбой 18.

От выпадения из обоймы подшипников 11 и роликов 10 предохраняет стопорный винт 14.

По торцам корпусов установлены упорные фланцы 15 и 1б, закрепленные на втулках 2 с помощью винтов 17. Фланец 15 несет на себе нажимистые винты 18 и контргайки 19. Между обоймами 4 установлены регулировочные прокладки 20. На зубофрезерную оправку 8 уста15 новлены промежуточные кольца 21, нажимные фланцы 22 и силовая пружина 28. Крутящий момент от оправки 8 передается через шпонку 24 на втулку 2 и далее через шариковую плавающую шпонку, состоящую из призм

20 25 и шариков 2б, на корпуса 1. Расстояние между корпусами регулируется прокладкой

27. Зубчатое колесо, уставовленное на столе зубофрезерного станка, представлено одним зубом 28.

25 Устройство работает следующим образом.

После обработки червячной фрезой на обычном зубофрезерном станке зубьев зубчатого колеса 28 с окончательным числовым размером червячную фрезу снимают с оправЗО ки 8 и на ее место устанавливают накатной

380383 многомодульный инструмент так, чтобы расстояние между роликами 29 и 80 на делительной окружности диаметра D было меньше толщины зуба на делительной окружности на

0,05 — 0,1 m, где т — модуль обрабатываемого колеса. Тангенциальным перемещением суппорта устанавливают корпуса так, чтобы ось станка делила расстояния между роликами пополам, Кивематическая цепь зубофрезерного станка (при равенстве заходов фрезы и накатника) остается без изменений, суппорт поворачивается на угол подъема винтовой линии накатных роликов.

Далее устанавливают зуб 28 колеса по оси станка между двумя. соседними роликами, как показано на фиг. 1. Заворачивая гайку на зубофрезерн ой оправке, сжимают силовые тарированные пружины 28 до получения расчетного усилия P между роликами и зубом 28 колеса. Вращая оправку 8, которая через шпонку 24, втулку 2, шариковую плавающую шпонку передает крутящий момент корпусу 1 и накатным роликам 7 и 10, одновременно поворачивают и зубчатое колесо. 3а один оборот накатного инструмента зубчатое колесо повервется на угол 2 к/Z, где Z — число зубьев колеса. В то же время накатной инструмент будет опускаться с подачей S. Каждый корпус накатника может перемещаться вдоль оси по втулке 2 до регулировочной прокладки

27 в одну сторону и за счет деформации пру5

30 жины 28 в другую сторону, что обеспечивает постоянный контакт роликов с зубом колеса.

Высота роликов берется по наибольшему накатываемому модулю h=2, 3 m>, где m>— наибольший обрабатываемый модуль, а диаметр головки d берется так, чтобы она входила с зазором 0,1 m во впадину между зубьями зубчатого колеса с наименьшим модулем, где m> — наименьший обрабатываемый модуль. Ряд модулей, обрабатываемых одним накатником, выбирается в зависимости от конструктивных размеров. Так для примера можно обработать одним накатником зубчатые колеса с модулем т=12; 14; 16.

Предмет изобретения

1. Инструмент для обкатки зубьев зубчатых колес, содержащий корпус с роликами, расположенными по винтовой ливии и установленными с возможностью вращения вокруг своих осей, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества поверхности зубьев за счет создания постоянного усилия прижима роликов к обкатываемым зубьям, корпус выполнен составным из двух частей, подпружинен mx навстречу друг другу.

2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обработки колес с разным модулем и разным числом зубьев, накатные ролики смонтированы с возможностью регулировочного перемещения по пазам, выполненным в корпусе параллельно его оси.

380383

Я-Я, 3 25 26 О 10 12/l У Н Р 24 юи

Ри2 2

Составитель И. Капитоиов

Техред Г. Дворина Корректор Г. Запорожец

Редактор Г. Ивчеикова

Типография, пр. Сапунова, 2

Закаэ 208l/5 Изд. № 576 Тираж 780 Подписное

БНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д 4/5