Устройство для калибровки цилиндрических зубчатых колес

 

И C А H И Е (11) 353480

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) ДополнителЬное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено14,09,70 (21) 1476174/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликоваио25.10.77.,Бюллетень ¹ 39

2 (51) М. Кл.

В 21 Н 5/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам наовретеннй и открытий (53) У ДК 62 1,77 1.67 (088.8) (45) Дата опубликования описания 29.10.77

Н, Т, Осадчий, Б, А, Зеленько, И, Е,,Семерик, Н, П„Чернышев, A. Л, Тонкоголосюк, Н, Г. Ярмоленко и В. С. Белоус (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ Ш4ЛИНДРИЧЕСКИХ

ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Изобретение относится к области накатки зубчатых колес.

Известно устройство для калибровки цилиндрических зубчатых колес с осевой подачей заготовки, содерлашее три накатника, мастершестерню и толкатель для осевого перемещения заготовки.

Недостатком этого устройства является ручная установка заготовок на оправку и их съем после прокатки или калибровки, что су- 0 щественно снижает производительность устройства.Повышение производительности калибровки в предлагаемом устройстве достигается эа счет того, что накатники выпопнены с копьцевыми пр от очками в зонах загрузки и выгруз-1 ки заготовок, причем проточка одного накатника взоне загрузки нмеетдиаметр, на 2-3 моду- ля меньший наружн oro диаметра накатника, На фиг, 1 показано устройство в аксоно- 20 .метрии; на фиг. 2 — продольный разрез по двум накатникам на фиг. 3 - поперечный разрез устройства.

Устройство состоит из корпуса (на фиг, 1 не показан) с размещенными в нем тремя 25

2 зубчатыми накатниками 1, 2, 3 под углом о

120 один относительно другого, синхронизируюшей мастер-шестерни 4, толкателя 5 заготовки, желоба 6 подачи заготовки и жел ба 7 приема калиброванной детали,, Заборная часть накатника 1 в зоне загрузки заготовки 8 иэ желоба 6 выполнена с диаметром, меньшим диаметра калибрующей части накатника., Ширина проточки накатника 1 в зоне загрузки заготовки несколько больше ширины заготовки, диаметр проточки меньше (иаруЖного диаметра калибрующей части накатника на 2-3 модуля.

Накатник 2 в зоне приема заготовки также имеет проточку для свободного прохода заготовки в калибрующую зовут

Накатник 3 в зоне приема заготовтси цель ный. Для подачи заготовки в зону капибрования служит толкатель 5,3а зоной приема заготовки следует эона калибрования.Для выхода детали в зону выгрузки гото вой деталщ накатники 1 и 3 имеют проточки., 353480

Устройство р б е отает сле в дующим образом.

0 ) рмулеизоб ретения

Си нхронное враще вля ется мастерение накат ников осущес р-шестерней 4. И естзаготовка 8 попа з желоба 6

Устройство для тов адает в зон з для калибровки вки. За счет разности ок х четых колес с т и о- 5

; содержащее т и

1 Х накатника 3 и р заготовки 8 и проточки нак е е по окружности попадают во вп ающи з,п о катников. во впадины зубьев

ыв . товку, мастер-шесте, ящуюся в задепл некатникам

|и, размещенный еплении со все и

Заготовка в к иб

1ь для осевого кате .ныи соосно с ней толмещае тс я кал. рую ю а о перемещения эа счет осев иков также два же б ло а дпя заг з заготовки

Э телем 5 гд ев ой и одачи т ол ки заготовки рузки и выгруэз б де эевершаетс д я о м олкечто отлича

„р ообрезование, с Белью повышения аю шее с я тем, ет в проточк и рованная загот товка понед

ышения производите атникех выпол льности, и накатников да-." олнены кольцев и в зонах айаг

1е в рузки и выг зк желобу 7 товкиэ и скетывее причем проточк.

ыгрузки заготоВОк

Ф товки еется по и чка одного накетни едиамет диаметре накатника.

353480

Составитель И. Канитонов

К Ш С. Бена К еКТ М, Демчик

1/3 Тираж 1080 П одлнс ное

МНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент», г, Ужгород, ул.-Проектная, 4

Устройство для калибровки цилиндрических зубчатых колес Устройство для калибровки цилиндрических зубчатых колес Устройство для калибровки цилиндрических зубчатых колес Устройство для калибровки цилиндрических зубчатых колес 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления и восстановления накаткой зубчатых колес с внутренними зубьями в ремонтном производстве

Изобретение относится к способу для упрочняющего накатывания нагружаемой вдоль оси нагрузки детали в проходящей примерно перпендикулярно оси нагрузки канавке, которая имеет минимальный радиус кривизны, который должен определяться в параллельном оси нагрузки поперечном сечении

Изобретение относится к металлообработке, отделочно-упрочняющей обработке крупномодульных зубчатых колес, например, тяговых редукторов подвижного состава

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в разных областях машиностроения, а именно для упрочнения различных деталей с чередующимися выступами и впадинами

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам изготовления деталей методом пластического деформирования, а именно к способам импульсного холодного накатывания эвольвентных зубьев колес методом огибания с дискретной подачей инструмента на один оборот заготовки, и может быть использовано для получения заготовок зубчатых колес с малым припуском преимущественно с зубьями криволинейной формы

Изобретение относится к обработке материалов, в частности к изготовлению профилей накатыванием роликами

Изобретение относится к области накатки, а именно к изготовлению компонента, имеющего зубья с внутренним зацеплением в виде барабана многодисковой муфты сцепления или зубчатого колеса внутреннего зацепления

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к обработке прямозубых зубчатых колес поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к обработке прямозубых зубчатых колес поверхностным пластическим деформированием
Наверх