Способ получения зубчатых профилей
Г
J7J 1 -;, - - . .-т с{,- 1 О и Л-ВИ E !
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
367580
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимый от патента ¹
Заявлено 12Х.1970 (,% 14349О1/25;27)
Приоритет 12.V.1969, № Р1924.067.6, ФРГ
Опубликовано 23Л.1973. Бюллетень № 8
Дата опубликования описания 12.1П.1973
М. Кл. В 21h 5!02
Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Мииистрав
СССР
УДК 621.771.29 (088.8) Автор изобретения
Иностранец
Эрнст Шмидт (Федеративная Республика Германии) Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ ПРОФИЛЕД
Изобретение относится к области накатки зубчатых колес.
Известен способ получения зубчатых профилей путем накатывания заготовки симметрично расположенными относительно нее вращающимися коническими накатниками с перекрещивающимися осями.
Известный способ не обеспечивает получения профилей с высокой точностью.
Для повышения точности зубьев, накатываемых преимущественно на цилиндрических заготовках, по предлагаемому способу заготовку в процессе накатки перемещают вдоль ее оси, а накатники располагают так, что расстояние от оси заготовки до окружности выступов накатников в зоне большего диаметра больше радиуса заготовки, а до окружности выступов в зоне меньшего диаметра равно радиусу окружности впадин накатываемого профиля.
Предлагаемый способ иллюстрируется чертежом.
Цилиндрическая заготовка 1 перемещается по оси к накатникам 2, выполненным в виде конических зубчатых колес, вращающихся вокруг косо поставленных осей 8 в приспособлении для закрепления инструмента 4. Зубья Z обработанной заготовки 1, расположенные справа от конических накатников 2 соответствуют зубьям на малом диаметре конического зубчатого колеса о. Диаметр необработанной заготовки 1 соответствует примерно среднему значению а между диаметром окружности выступов б и диаметром окружности впадин в изготовляемых зубьев. Накатники 2 расположены один против другого так, что расстояние между конусами выступов б накатников
2 в области большего диаметра конического колеса 7 немного больше диаметра заготовки 1, а расстояние между конусами выступов б в области меньшего диаметра конического колеса б примерно соответствует диаметру окружности впадин в изготовляемых зубьев.
Благодаря применению в качестве накатников конических зубчатых колес накатывание цилиндрической заготовки можно вести таким образом, что окружные скорости заготовки и накатника во всех сечениях очага деформации равны.
Предмет изобретения
Способ получения зубчатых профилей путем накатывания заготовки симметрично расположенными относительно нее вращающимися коническими накатниками с пересекающимися осями, ог тичающийсл тем, что, с целью повышения точности зубьев, накатываемых
ЗО преимущественно на цилиндрических заготов367580
Составитель И. Капитонов
Редактор Н. Суханова Техред Л. Грачева Корректор Н. Стельмах
Заказ 489/16 Изд. № 1161 Тираж 780 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ках, заготовку в процессе накатки перемещают вдоль ее оси, а накатники располагают так, что расстояние от оси заготовки до окружности выступов накатников в зоне большего диаметра больше радиуса заготовки, а до окружности выступов в зоне меньшего диаметра равно радиусу окружности впадин накатываемого профиля.

