Приспособление для накатки тонкостенныхзаготовок

Авторы патента:


 

О П И С А Н И E 34l573

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

M. Кл. В 2lh 5!02

Заявлено 15Л!.1971 (№ 1620995/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.VI.1972. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 6ХП.1972

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.771.67(088.8) Авторы изобретения

А. Н. Сафонов, Н. А. Клещев и В. Н. Ткаченко

°,, Заявитель

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ НАКАТКИ ТОНКОСТЕННЫХ

ЗА ГОТОВОК

Изобретение относится к накатке зубьев.

Известно устройство для накатки резьбы на тонкостенной заготовке, усганавливаемой на вращающейся оправке, имеющей поверхность, профилированную соответственно с накатываемым профилем. Такое устройство содержит корпус и накатный инструмент.

Для повышения точности профиля изделия инструмент предлагаемого приспособления выполнен в виде расположенных по обе стороны оправки параллельных реек. Одна рейка неподвижно закреплена в корпусе, а другая установлена с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль первой и снабжена механизмом синхронизации ее перемещения с вращением оправки. Механизм синхронизации выполнен в виде рейки, жестко связанной с подвижной рейкой — инструментом, и шестерни, жестко связанной с оправкой.

Приспособление может быть снабжено, по меньшей мере, одним дополнительным накатным инструментом с механизмом синхронизации.

На фиг. 1 изображено предлагаемое приспособление; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Приспособление для накатки тонкостенных заготовок зубчатых профилей содержит неподвижный корпус 1 с закрепленными на нем накатными рейками 2 и синхронизирующими рейками 8. Сооснос корпусом с возможностью перемещения вдоль его оси установлен ползун 4, на котором закреплены накатные рейки

5 и синхронизирующие рейки б. В нижней части ползун имеет основание 7, на котором установлена заготовка 8 с введенной в ее отверстие оправкой 9, на наружной поверхности которой выполнены зубья. Их профиль соот10 ветствует профилю накатываемой заготовки.

Оправка 9 снабжена синхронизирующей шестерней 10, зацепленной с зубчатыми рейками б и 8.

Оправки 9 с синхронизирующими шестерня1б ми 10 фиксируются от осевого смещения с помощью ступенчатого валика 11 и жестко закрепленных на корпусе 1 опорных плит 12 и

18. На опорных плитах 12 и 18 выполнены направляющие пазы 14, по которым перемеща20 ются ролики 15, закрепленные на ползуне 4.

Последний может быть снабжен двумя парами накатных и синхронизирующих реек.

Работает приспособление следующим образом.

25 Предварительно внутрь обрабатываемой заготовки 8 вводят оправку 9 с синхронизирующей шестерней 10 и фиксирующим ступенчатым валиком 11, после чего заготовку устанавливают на основании 7 ползуна 4 и зацепЗС ляют синхронизирующие шестерни 10 опра341573 вок 9 с синхронизирующими зубчатыми рейками 8 и б. При этом зубья накатных реек 5 и 2 располагаются против соответствующих впадин между зубьями оправок. Далее сообщают продольное перемещение ползуну 4, При этом зубья накатных реек 5 и 2 внедряк>тся в заготовку 8 и затягивают материал заготовки в пространство между зубьями оправки 9.

Одновременно с этим оправка 9 с заготовкой 8 вращается от синхронизирующей шестерни 10, находящейся в зацеплении с синхронизирующими рейками б и 8.

По мере вращения оправки 9, несущей заготовку 8, последняя прокатывается ме>кдy подвижной накатной зубчатой рейкой 5 и неподви>кной зубчатой рейкой 2, при этом заготовка 8 обжимается по наружной поверхности оправки 9 зубьями накатных реек, и металл заготовки, деформируясь, заполняет впадины между зубьями оправки 9.

После окончания процесса накатки и возвращения ползуна 4 в исходное положение заготовка 8 с оправко" 9 снимается с основания 7 ползуна 4, и оправка 9 с синхронизирующими шестернями 10 выпрессовывается из полости заготовки.

Предмет изобретения

1. Приспособление для накатки тонкостенных заготовок типа тел вращения, устанавливаемых на вращающейся оправке, имеющей поверхность, профилированную соответственно с накатываемым профилем, содер>кащее корпус и накатный инструмент, отличающееся тем, что, с целью повышения точности профиля изделия, инструмент выполнен в виде располо>кенных по обе стороны оправки параллельных реек, одна из которых неподвижно закреплена в корпусе, а другая установлена с возможностью возвратно — поступательного перемещения вдоль первой и снабжена механизмом синхронизации ее перемещения с вращением оправки, выполненным в виде рейки, жестко связанной с подвижной рейкой— инструментом, и шестерни, жестко связанной

20 с оправкой.

2. Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено по меньшей мере одним дополнительным накатным инструментом

2> с механизмом синхронизации, расположенным симметрично с инструментом и выполненным аналогично ему.

341573

А-А Риг.2

Редактор В. Смирягина

Корректор А Васильева

Заказ 2020/4 Изд. № 870 Тираж 406 Подписное

11НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель И. Капитонов

Техред Е. Борисова

12 б

Приспособление для накатки тонкостенныхзаготовок Приспособление для накатки тонкостенныхзаготовок Приспособление для накатки тонкостенныхзаготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления и восстановления накаткой зубчатых колес с внутренними зубьями в ремонтном производстве

Изобретение относится к способу для упрочняющего накатывания нагружаемой вдоль оси нагрузки детали в проходящей примерно перпендикулярно оси нагрузки канавке, которая имеет минимальный радиус кривизны, который должен определяться в параллельном оси нагрузки поперечном сечении

Изобретение относится к металлообработке, отделочно-упрочняющей обработке крупномодульных зубчатых колес, например, тяговых редукторов подвижного состава

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в разных областях машиностроения, а именно для упрочнения различных деталей с чередующимися выступами и впадинами

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам изготовления деталей методом пластического деформирования, а именно к способам импульсного холодного накатывания эвольвентных зубьев колес методом огибания с дискретной подачей инструмента на один оборот заготовки, и может быть использовано для получения заготовок зубчатых колес с малым припуском преимущественно с зубьями криволинейной формы

Изобретение относится к обработке материалов, в частности к изготовлению профилей накатыванием роликами

Изобретение относится к области накатки, а именно к изготовлению компонента, имеющего зубья с внутренним зацеплением в виде барабана многодисковой муфты сцепления или зубчатого колеса внутреннего зацепления

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к обработке прямозубых зубчатых колес поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к обработке прямозубых зубчатых колес поверхностным пластическим деформированием
Наверх