Способ выплавки особочистого спокойного электротехнического железа
с
1 б
ОЙИ САНЙ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
310935
6blo3 Сосетбкин
Социелистическик
РесптЬлин
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 22.IX.1969 (№ 1362780/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 09.VI I I.1971. Бюллетень № 24
Дата опубликования описания 7.Х.1971
МПК С 21с 5/28
Комитет по делам изосретений и открь при Совете Министров
СССР
УДК 669.184.132(088.8) Р.i:tîðû изобретешгя Л. Ф. Косой, С. Г. Воинов, A. И. Мазун, Л. С. "=lечаев, В. Н. Устюжанин, В. А. Синельников, H. А. Тулин, М. Л. Шулькин, М. Д. Грицун и В. А. Черняков
Заявитель Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина
СПОСОБ ВЬ1ПЛАВКИ ОСОБОЧИСТОГО СПОКОИНОГО
ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО ЖЕЛEÇA
Предмет изобретения
Известны способы передела чугуна, включающие скачивание шлака, присадку руды и раскисление металла.
Сущность предлагаемого способа состоит в продувке чистого по вредным примесям чугуна до содержания углерода 0,020 — 0,025% с двух-трехкратным обновлением шлака, присадке железной руды в конвертор перед выпуском металла в количестве 3% от веса садки, продувке, выпуске через горловину шлака и на него — металла, раскислении металла алюминием в количестве 0,5 — 0,7 кг(т, переливе железа в другой ковш с синтетическим шлаком, раскислении алюминием в количестве
0,4 — 0,5 кг)т. Затем металл продуваloT аргоном и разливают на установке непрерывной разливки под защитой жидкого шлака.
Использование предлагаемого способа позволяет получить технически чистое железо с минимальным содержанием углерода и кислорода, а также неметаллических включений, что обуславливает низкое и стаоильное значение коэрцитивной силы.
Полученное предложенным способом железо можно использовать в качестве шихты для производства низкоуглеродистых сталей сплавов специального значения.
Способ выплавки особочистого спокойного
10 электротехнического железа, включающий продувку в конверторе чугуна кислородом до содержания углерода 0,025% с обновлением шлака, присадку руды, раскисление металла алюминием и разливку, отличающпй1сл тем, 15 что, с целью уменьшения коэрцитивной силы и неметаллических включений в металле, присаживают руду перед выпуском металла в количестве до 3% от веса садки, проводят продувку, выпускают через горловину шлак, на
20 шлак — металл, раскисляют плавку алюминием, затем переливают металл в ковш с синтетическим шлаком, после чего в металл вводят алюминий и продувают ванну аргоном.
