Способ получения природнолегированного полупродукта
ФЩ сОВзл4тт о-т х нч а
©" ет фЯ "
ОП И
Союз Советских
Социалистических
Респуолик
276995
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое ст авт. свидетельства ¹
Заявлено 29.1.1969 (№ 1313475/22-2) Кл. 18b, 5 28 с присоединением заявки №
Комитет по делам ивооретеиий и открытии при Совете Министров
СССР
ЧПК С 2lc 5/28
УДК, 669.184.123 (088.8) Приорит зт
Опубликовано 22.VII.1970. Бюллетень ¹ 24
Дата опубликования описания 20.Х.1970
Автор изобретения
И. Н. Варнавский
Орско-Халиловский металлургический комбинат
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИРОДНОЛЕГИРОВАННОГО
ПОЛУПРОДУКТА следующим хиОснова
2,2-2,5
0,9 — 2,5
До 0.5
До 0,8
Известные способы полу ения полупродукта в конвертере для дальнейшего его использования при получении природнслегированной стали дуплекс-.процессом предусматривают передел чугуна с содержанием Si до 3,4% и добавками железной руды или скалины, а также природнолегированного металлолома.
Цель предлагаемсго изобретения — снизить себестоимость стали при дальнейшем переделе полупродукта в сталь дуплекс-.процессом и улучшить ее качество.
Это достигается тем, что в конвертер перед заливкой чугуна загружают природнолег рованный металлолом в количестве до 25% от веса чугуна. Затем заливают чугун с содержанием кремния до 4% и марганца до 2,5% и в начале плавки присаживают твердые QK;fc;IHтели.
Кроме то "o, в период плавки может быть присажена железная .руда в количестве 2—
12% от веса чугуна и использована окалина в количестве 1 — 9% от веса чугуна.
В первые минуты плавки и далее по ходу плавки в конвертер присаживают железную руду 2 — 12% или окалину 1 — 9% от веса чугуна.
Далее продувку ведут iso обязательной тсхнологии. В результате получают полупродукт с температурой 1530 — 1630 С и мическим составом, вес. %: железо
Углерод
5 Хром
Кремний
Марганец
Предмет изобретения
1. Способ получения природнолегнрованного полупродукта в кислых конвеотерах продувкой природнолегированного чугуна с добавкой твеодых окислителей и легированных ме15 таллодобавок по ходу процесса, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости выплавляемой из него стали, в конвертер загружа.от легирозанный металлолом в количестве до 25% от веса чугуна, а затем зали20 вают чугун с содержанием кремния до 4%, марганца до 2,5% и в начале плавки присаживают твердые окислнтели.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в период плавки присаживают железную, руду .в
25 количестве 2 — 12% от веса чугуна.
3. Способ по п. 1 и 2, отличающийся тем, что в период, плавки используют окалину в количестве 1 — 9% от веса чугуна.
