Способ получения трихлорпропанов

Goes Ссввтсиив

Ссциалистичвсиив

Рвсптблии

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

Заявлено 19Х11.1967 (Л 1174055/23-4) Кл. 12о, 2/05

Кснитвт пс двлан иасбрвтсиий и стирытий при Саввтв Ыииистрсв

СССР

ЧПК С 07с 19/00

В 011»/78

УДК 66.097.3(088.8) Приоритет 21.VII.1966, № 70265, Франция

Опубликовано ОЗ.Х11.1970. Бюллетень X 36

Дата опубликования описания ».11.1971

Авторы изобретения

Иностранцы

Эмиль Требиллон и Жорж Ветроф (Франция) Иностранная фирма

«Продюи Шимик Пешинэ-Сен-Гобэн» (Франция) Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИХЛОРПРОПАНОВ

Изобретение относится к способу получения трихлорпропанов хлориро1ванием пропилена или смесей, содержащих,пропилеи.

Известен способ получения хлорированных углеводородов путем взаимодействия при температуре 200 — 400 С углеводорода, кислорода или кислородсодержащего газа и соляIH0H кислоты в присутствии катализатора в псевдоожиженном состоянии, в качестве,которого используют неорганическое соединение меди, предпочтительно полухлористую медь, на носителе с удельной :поверхностью до 40 м2/г.

С целью актизации процесса, катализатор промотируют хлористыми соединениями щелочных металлов.

Для повышения выхода целевого стродукта предложен способ получения трихлорпропанов путем взаимодействия при температуре 200 — 350 С пропилена или газа, содержащего преимущественно пролилен, кислорода или .кислородсодержащего газа и соляной кислоты, взятых в соотношении пропилеи: мкислород: солянач кислота, равном 1: 0,65— — 1,4: 2,0 — 6,5, лучше 1: 0,9 — 1,1: 2,5 — 3,5, и предварительчо нагретых до температуры

170 — 370 С, в .присутствии катализатора в стационарном слое, ia качестве которого используют хлорсистое соединение меди и/или ее хлорокись на носителе с удельной поверхностью 1 — 300 м- /г, желательно 20 — 100 м - /г, в качестве которого можно применять кремнезем, диатомитозую землю, активированный уголь, глину, каол тн, пемзу, окись алюминия.

5 Для активаци.< прсцесса катализатор промотируют хлорно гыми соединениями щелочных, щелочно- ил! редкоземельных металло».

С целью увеличения производительности процесса, его всдут под давлением 1 — 10 птм, 10 предпочтительно 1 — 7 с гм.

Для удобстза контроля за температурой процесса в исходные реагенты вводят инертный p230BÂ!!Teëü, например Графит, В количестве 20 — 90 об. q, иногда азот н/пли водя15 ной пар.

Хлорированные побочные, продукты (монохлорпропилены, мапо- и дихлорпропаны) возвращают в цикл.

П р.и м е р 1. В трубчатьш аппарат из ни20 келя с внутренним диаметром 2,8 cч и длиной 260 c,è загружают 250 с.п стеклянных колец для созданпя зоны .предварительного лодогрева, 500 сма катализатора, представляющего собой шарики диаметром 3 — 5 м.ц

25 из окиси алюминия* с удельной поверхностью

30 м- /г, пропитанные 5 вес. % соединения меди си 3 вес.,о хлористого калия.

Аппарат нагрезают снаружи масляной баней до 300 С .и подаюг (моль/час) пропилена, 30 11,3 соляной кислоты и 21,5 воздуха.