Способ получения хлорированных углеводородов
2859I5
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства М
Заявлено 23.Ч.1969 (№ 1333910/23-4) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 10.XI.1970. Бюллетень № 34
Дата опубликования описания 12.П.1971
Кл. 12о, 2/05
МПК С 07с 17/00
УДК 547.21 113.07(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Ю. Г. Беленко, Э. P. Берлин, А. Л. Энглин, М. Б. Скибин кая, И. И. Курляндская и Е. А. Крейнгольд
Авторы изобретения
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИРОВАННЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ
35,1
38,0
22,5
СН,С1
СН2С4
СНС1.
СС1
Изобретение относится к способу получения хлорирования углеводородов.
Известен способ получения хло рированных углеводородов с преимущественным выходом высокохлорированных продуктов путем хлорирования углеводородов,в присутствии катализатора — активированного угля.
По предлагаемому способу для повышения выхода низкохлориро ванных углеводородов и упрощения процесса в качестве катализатора берут отхлорированный каолин (отход, произ,водства хлористого алюминия), состоящий из
20 — 15 /о А1вОз и 80 — 85 /о SiOg.
Отработанный каолин может быть применен в процессах преимущественного получения метиленхлорида и хлороформа из .метана и монохлордиметилового эфира хлорированием (Снз) О, хлористого этила и других хлорпроизводных. Предлагаемый катализатор неабразивен, легко дробится, но обладает достаточной прочностью на истирание и потому может с успехом использоваться в процессах с кипящим слоем. Выход побочных продуктов невелик, а кон версия хлора близка к 100 /с при удовлетворительном распределении целевых продуктов хлорирования.
П р и м е,р 1. В кварцевом реакторе диаметром 40 мм и высотой 1200 мм при темпе,ратуре 350 С и отношении С!с. СН4 — — 1,25 (суммарная подача реагентов 4,5 гм/час) проводят хлорирование метана в кипящем слое отработанного каолина, имевшего фракционный состав 0,1 — 0,315 мм. Количество заг руженного контакта составляет 0,6 дмз.
5 Полученный сырец имеет следующий состав, %.
Конверсия хлора и метана:составляет 98,5 и 55% соответственно.
П р и м е,р 2. При тех же условиях прово15 дят хлорирование метана при отношении
С1в> . СН4 — — 2,5.
Полученный продукт имеет состав, :
СН.С1 .11,3 СНвСНв 21,3
СНС13 41,4
СС1, 26,0
Конверсия хлора 95,3%,,метана 78,1 /с.
Пример 3. На той же установке прово25 дят хлорирование диметилового эфира с целью получения его монохлорпроизводного.
Хлорирование ведут при 180 С, отношении (СН,)О: С12 — — 4, суммарной подаче исходных реагетов 4,4 гм/час и количестве катализатоЗо ра 06 дмз.
285915
1,33
23,00
1,41
11,84
99 Оо/о
При этом конвер сия хлор а составляет
97 Зо/о
Пример 4. Хло рирование этана про водят при температуре ЗОО С, количестве катализатора 0,6 дмз, суммарной .подаче хлора и этана 4,5 гм/час, при отношении С1з. С,Н, == 1.
П.р е д м е т и з о б ip е т е н и я
Полученная смесь хлорпроиз водных имеет следующий состав, о/о ..
С,Н,С1 53,80
СНз — — СНС1 1,22
СН,=СС1, 6,71
СНС1= СНС1-транс 0,69
Составитель В. Безбородова
Редактор О. С. Филиппова Техред Л. Я. Левина Корректор T. А. Джаманкулова
Заказ 3799/9 Тираж 480 Подписное
11НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Получают, продукт седующего (СНз) 0
НСНО
СНз — Π— СНзС1 ,СзН4С1 сим
СзН4С1знесим состава, /о.
0,6
20,1
72,8
1,4
2,1
СНС1= CHCl-транс
СНзС1 — СНзС1
СНзССlз
СНСlз — СНзCl
5 Конверсия хлора 99,0 /о.
10 1. С пособ получения хлорированных углеводородов путем высокотемпературного хло,рирования углеводородов в .присутствии катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения, выхода низкохлорированных уг15 леводородов и упроюцения,процесса, в качестве катализатора берут каолин, содержащий
20 — 15 окиси алюминия и 80 — 85 окиси к,ремния.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что
20 берут отхлорированный каолин, являющийся отходом производства хлористого алюминия.

