Способ автоматического контроля степени

Взамен ранее изданнаро

2757I2

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09.V111.1968 (№ 1261877/18-24) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 24.V.1972. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 5.VI.1973

М. Кл. В 02с 25/00

G 05b 1/Ol

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.926.9(088.8) Авторы изобретения

А. К. Алексеев, Б. А. Коряков-Савойский, В. И. Лопатин, Г. М. Марченко, В. И. Романюк, Ю. С. Минченко, 3. И. Шкута, А. A. Шильман и Ю. А. Хватов

Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии

Заявитель

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ СТЕПЕНИ

ЗАПОЛНЕНИЯ МАТЕРИАЛОМ МЕЛЬНИЦЫ

САМО ИЗМЕЛ ЬЧ ЕН ИЯ

Способ может быть использован при автоматизации технологических циклов само измелычения в черной и цветной .металлургии.

Известен способ а втоматического контроля степени заполнения материалом мельницы самоизмельчения, применяемый при каскадном режиме работы мелыницы.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что измеряют длительность динамического воздействия внутримельничной загрузки на футеровку мельницы, относительно заранее установлен ного момента начала отсчета,,причем дл ительность динамического воздействия измеряют с,момента окончания этого .воздействия при,максимальной степени заполнения мельницы.

Это повышает точность определения загрузки мельницы.

На фиг. 1 показана схема осуществления предлагаемого способа, где 1 — пусковой элемент, 2 — схема отсчета длительности воздействия, 8 — блок открытия, 4 — датчик, б— блок запрета и б — регистрирующий прибор.

На фиг. 2 схематически изображены контуры внутр имельничной загрузки при водопадном режиме работы мельницы для разных коэффициентов заполнения (крнвая II соответствует оптимальному коэффициенту заполнения, кривые 1 и III —:минимальному и максимальному соответственно).

На фиг. 3 представлен характер вос приятия датчиком динамического .воздействия внутримелыничной загрузки в зависимости от коэффициента заполнения, где Π— точка

5 окончания восприятиlH датчиком динамического воздействия при максимальном значении коэффициента заполнения; t > и 8 а — длительности восприятия датчиком динамического воздействия при минимальном IH опти10 мальном значениях коэффициентов заполнения.

Мельницы первичного самоизмельчения работают со скоростью 70 — 75% от критической и коэфф ициентозт заполнения 0,4 — 0,45, что

15 соответствует водопадному режиму (см. фиг. 2), для которого максимум динамического воздействия определяется точкой падения М кусков руды, движущихся .по внешней траектории. При таком режиме работы в от20 лич|ие от каскадного отсутствует зависимость между положением точки максимального динамического воздействия и коэффициентом заполнения мельницы.

Предлагаемый способ позволяет оп!реде25 лить коэффициент заполнения мельницы по длительности динамического воздействия внутрпмельничной загрузки на элемент футеровки мельницы, что обеспечивает контроль при всех режо1мах работы мельниц тако30 го типа.

275712

При постоянной скорости вращения мельницы изменение коэффициента ее заполнения вызывает изменение контура внутри мельн ичной загрузки (см. фиг, 2). Толщина слоя на участке от точки М до точки В (точки отрыва пусков внешнего слоя) изменяется в зависимости от коэффициента заполнения, а следовательно, и длительность динамического воздейст в ия внутримельничной загрузки на элемент футеровки различна и зависит от демпфирующего действия слоя руды и коэффициента заполнения (см. фиг. 3).

Пусковой элемент, служащий для отпиран ия и запира ния схемы отсчета длительности воздействия, .помеще н на барабане мельницы.

При прохождении его в зоне блока открытия последний импульсом открывает схему отсчета 2 и обесп ечивает п ропускание сигналов датчика, помещенного в элемент футеровки мельн ицы и воспринимающего динамическое воздействие в нутримельничной загрузки. Пусковой элемент и блок открытия расположены так, чтобы импульс на от пира ние схем ы возникал в момент прекра щения динамического воздействия внутр имельничной загрузки на элемент футеровки при макси1маль ном коэффициенте заполнения. При прохождении пускового элемента в зоне блока запрета последний дает импульс на запирание схемы отсчета, m сигналы датчика не пропускаются.

Пусковой элемент и блок запрета расположены так, что обеспечива|ют пропускание всей конечной части кривой сигна IOB датчика при минимальном коэффициенте заполнения. Схе5 ма отсчета усредняет длительность д инамиче|ского воздействия внутри мельничной загрузки за несколько оборотов мельницы и передает сигнал на регистрирующий прибор, являющийся индикатором коэффициента за10 полнения.

Предмет изобретения

15 1. Способ автоматического контроля степени заполнения материалом мельницы самоизмельчения путем оценки динамического воздействия внутркмельничной загрузки на футеро в ку мельницы, отличающийся тем, что, 20 с целью повышения точности определения загрузки мельницы, из меряют длительность динамического воздействия внутримельнычной загрузки на футеровку мельницы относительно заранее установленного момента начала

25 отсчета.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что длительность динамического воздействия измеря юг с момента окончания этого воздействия прои максимальной степени заполнения

30 м ел ьн ицы.

275712 д а C0ll5t

gus 3

Составитель Л. Панкова

Техред Л. Грачева

Редактор Л. Утехина

Корректор Е. Сапунова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1606/I Изд. № 39I Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5