Способ изготовления тонкостенных кернов катодов
ОП И САНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
258468
Coca Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт, свидетельства №
Заявлено 10.VI I.1967 (№ 1170885/26-25) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Кл. 21g, 13!04
МПК Н 0Ц
УДК 621.385.003 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано ОЗ.XII.1969. Бюллетень № 1 за 1970
Дата опубликования описания 14.IV.1970
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ КЕРНОВ КАТОДОВ
Описываемьш способ изготовления тонкостенных кернов катодов из круглых трубчаты.; заготовок может быть использован в элекгронной промышленности на предприятиях электровакуумного оборудования. 5
Известны способы изготовления тонкостенных трубчатых деталей произвольного сечения путем ввода внутрь заготовок пластических материалов, деформирующих поверхность стенок заготовки в соответствии с формой разь- 10 емной матрицы при давлении ее на пластический материал через стенки штампуемой детали.
Однако при производстве тонкостенных трубчатых деталей с относительно небольши- 15 ми размерами, например кернов катодов, известным способом возникают технические трудности.
Предлагаемый способ можно механизировать и автоматизировать за счет того, что вво- 20 димый в заготовку пластический материал в виде стержня имеет простейшую цилиндрическую форму, причем диаметр его меньше внутреннего диаметра трубчатой заготовки и объем равен объему внутренней полости сфор- 25 м ованной детали.
Формообразование керна проводят с равномерным по всей его длине противодавлением наполнителя за счет перераспределения объеМа наполнителя в герметично закрытой с 30 обоих торцов деформируемой заготовке без его истечения.
На фиг. 1 изображен керн катода, которьш изготавливают описываемым способом; на фиг. 2 показан процесс формообразования керна.
Круглую трубчатую заготовку 1 вставляют в разъемную матрицу 2 заданного профиля.
Затем внутрь трубчатой заготовки вводят цилиндрический стержень 8 из пластической массы, диаметр которого меньше внутреннего диаметра заготовки, При сжатии матриц происходит формообразование детали с установленным в нее цилиндром из пластической массы, который в процессе формообразования постепенно заполняет весь внутренний объем детали, заставляя материал ее стенок повторять все элементы задающего профиля матрицы.
Это объясняется тем, что объем цилиндра из пластической массы, введенного в заготовку, равен объему внутренней полости сформованной детали.
Описанный способ пригоден для изготовления тонкостенных трубчатых деталей произвольной формы, площадь сечения которых меньше площади сечения трубчатой заготовки.
Предмет изобретения
Способ изготовления тонкостенных кернов катодов с применением наполнителя, помещае258468 Ри8.2
Составитель В, М. Гришин
Редактор Т. 3. Орловская Техред Т. П. Курилко Корректор Л. В. Юшина
Заказ 788/5 Тираж 499 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва Я-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 мого внутрь трубчатой заготовки, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения точности и стабильности размеров, формообразование керна проводят с равномерным по всей его
/
g iiy длине противодавлением наполнителя за счет перераспределения объема наполнителя в герметично закрытой с обеих торцов деформируемой заготовке без его истечения.
