Способ изготовления оксидного покрытия

Авторы патента:

H01J1/142 - Электрические газоразрядные и вакуумные электронные приборы и газоразрядные осветительные лампы (искровые разрядники H01T; дуговые лампы с расходуемыми электродами H05B; ускорители элементарных частиц H05H)

2О8832

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства J¹

Заявлено 24.Ч.1966 (№ 1078701/26-25) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17Л,1968. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 11.Ш.1968

Кл. 21g, 13/03

МПК H 01j

УДК 621.385.032.213.13 (088.8) Комитет оо делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

М. В. Красинькова, Б. Я. Мойжес, О. В. Сорокин, Ю. М. Филиппов и А. Г. Шкляр

Институт полупроводников АН СССР

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКСИДНОГО ПОКРЫТИЯ

Предмет изобретения

При известном способе изготовления оксидные катоды, полученные из карбонатов щелочно-земельных металлов, имеют недостаточно высокую эмиссию и стабильность эмиссионных параметров.

Предложенный способ изготовления оксидных катодов отличается от известных тем, что в карбонатную массу добавляют один или несколько карбидов элементов Ш группы периодической системы элементов, например карбид алюминия (О,1 вЂ” 5 вес. %) .

Проведены испытания с катодом, имеющим присадку карбида алюминия.

Легированный карбонат помещался между торцами двух подогреваемых никелевых цилиндров. Дальнейшая обработка (откачка, 1ермическое разложение и т. д.) были обычными для производства радиоламп. Опыты показали, что электропроводность в области высоких температур, где она осуществляется электронным газом, заполняющим поры в оксиде, несколько выше, чем для нелегированного оксида при прочих равных условиях.

Были проведены опыты и с серийными лампами. Работа выхода катодов с присадкой

1 вес. О с карбида алюминия составляет в среднем 1,48 эв при 1000 К, что дает увеличение тока насыщения примерно в три раза

5 по сравнению с катодом из стандартного карооната, имеющим работу выхода 1,54 эв.

Добавка карбидов обеспечивает болсе стабильную эмиссию катодов в течение всего срока службы.

1. Способ изготовления оксидного покрытия на катоде путем нанесения карбонатов щелоч15 но-земельных металлов на керн катода и их последующего разложения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности катода, в карбонатную массу вводят присадку одного или нескольких карбидов элемен20 тов Ш группы периодической системы элементов.

2, Способ изготовления оксидного покрытия по п. 1, отличающийся тем, что карбид алюминия вводят в количестве 0,1 вЂ” 5 вес. О с.