Способ очистки и количественной оценки качества поверхности металлических труб
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВйдЕТЕЛЬСТВУ
256440
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 19.VI.1968 (№ 1251425/29-14) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 04.Х1.1969. Бюллетень ¹ 34
Дата опубликования описания 27.111.1970
Кл. 47f, 1/60
МПК F 06l
УДК 620.197.002,56
G21.643.002 (088.8) Комитет по делам
15обретеинй и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
В. И. Захаров, И. А. Маслеников, Б. И. Кроль, В. Л. Сучков, И. С. Кочин и Г. Е. Геллер
Ленинградский филиал Специального конструкторского бюро
«Главстроймашина»
Заявитель
СПОСОБ ОЧИСТКИ И КОЛИЧЕСТВЕННОЙ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА
ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ
К вЂ” !0,55
15 Между этими величинами однозначная зависимость вида:
В=
К у0,5S установлена
f(—  (0,58
Известен способ очистки и количественной оценки качества поверхности металлических труб от ржавчины и окалины с помощью вращающегося вокруг трубопровода рабочего органа с рабочими инструментами, Цель изобретения — обеспечить объективную оценку качества очистки.
Достигается это тем, что качество очистки оценивают по величине фототока, возникающего при отражении светового потока от очищаемой поверхно"ти, определяя содержание ржавчины и окалины на поверхности по формуле тде  — весовой показатель коррозии; ! — сила тока в измерительной цепи;
К вЂ” коэффициент пропорциональности, зависящий от характеристик осветителя, датчика и стрелочного прибора.
Изобретение поясняется чертежом.
На исследуемую поверхность трубы 1 направляется луч света от осветителя 2, закрепленного в корпусе 8 измерительного устройства. Количество отраженного от исследуемой поверхности света зависит от химического состава поверхностного слоя: чистый металл дает максимальное отражение, окислы металла значительно слабее отражают свет.
Отраженный от исследуемой поверхности свет с помощью объектива 4 фокусируется на датчике 5, в качестве которого может быть использовано как фото" опротивление, так и фотоэлемент. Фототок, пропорциональный интенсивности падающего на датчик потока света, регистрируют стрелочным измерительным прибором (..
Процентное содержание окислов на поверх10 ности оп еделяют хпмпче=ким анализом. Отражательную способность поверхности характеризую-. величиной фототока в датчике 5, измеряемого стрелочным прибором б.
20 Для каждого конкретного прибора при о11ределенип качества очистки труб коэффициент К определяется следующим образом.
Берут образец с известным, определенным заранее весовым показателем В, коррозии, и
25 с помощью прибора определяют отражательную способность образца путем измерения силы тока в измерительной цепи, тогда коэ ьфициент К равен:
256440
Составитель Л, Власова
Текрсд Т. П. Курилко
Редакаор Г. Кузьмина
Корректор С. М. Сигал
Заказ 575/12 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобрегений и открытий при Совете Министров СССР
Москва М-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
В дальнейшем показания этого прибора позволяют установить весовой показатель коррозии для любого измеряемого объекта.
Предмет изобретения
Способ очистки и количественной оценки качества поверхности металлических труб от ржавчины и окалины с помощью вращающегося вокруг трубопровода рабочего органа с рабочими инструментами, отличающийся тем, что, с целью объективности оценки качества очистки, о нем судят по величине фототока, возникающего при отражении светового потока от очищаемой поверхности, определяя содержание,ржавчины и окалины на поверхности по формуле
В=
10>58 где  — весовой показатель коррозии;
I — сила тока в измерительной цепи;
lO К вЂ” коэффициент пропорциональности, зависящий от характерИстик осветителя, датчика и стрелочного прибора.

