Аппарат для вакуумной неадиабатической ректификации

 

ОП ИСАН И

ИЗОБРЕТЕ НИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ

Союз Советских

Социапистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено OI V1.1968 (№ 1245746/23-26) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 04.XI.1969. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 24.III.1970

Комитет по депам изооретеиий и открытий при Совете Мииистров

СССР

Авторы изобретения И. Я. Городецкий, Б. А. Лебедев, Л. А. Легочкина и В. М. Олевский

Заявитель

АППАРАТ ДЛЯ ВАКУУМНОЙ НЕАДИАБАТИЧЕСКОЙ

РЕКТИФИКАЦИИ

Предлагаемый аппарат для вакуумной неадиабатической ректификации находит применение в химической, нефтехимической, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Известны аппараты, содержащие обогреваемый цилиндрический корпус, конденсатор и спиральное распределительное устройство. Такие аппараты имеют небольшую эффективность.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что внешняя кромка витков спирального распределительного устройства снабжена сетчатой спиральной лентой, соприкасающейся с внутренней обогреваемой поверхностью корпуса. Это позволяет равномерно распределить конденсат, стекающий с конденсатора, по поверхности испарения.

На чертеже схематически изображен предлагаемый аппарат.

Он содержит вертикальный корпус 1 с грсющей рубашкой 2 и патрубком 8 для ввода паров, патрубком 4 для вывода паров, патрубком 5 для ввода флегмы и патрубком б для вывода жидкой фазы, распределитель 7 флегмы, конденсатор 8, состоящий из двух труб 9 и 10, квышку 11, патрубки 12 и И, спиральное распределительное устройство 14, спиральную ленту 15.

Аппарат работает следующим образом.

Смесь паров разделяемых веществ посту пает в аппарат пз пспарптеля по патрубку 8.

Достигнув охлаждаемой поверхности трубы 10 конденсатора 8, пары частично конденсируются на ней, причем на нижних участках трубы

10 кондепсируются пары менеелетучих компонентов, а пары более летучих компонентов кондепснруются на выше распо.пчоженных участках охлаждаемой поверхности трубы. Обра10 зующийся конденсат стекает по трубе 10 на спиральное распределительное устройство 14, затем на сетчатую спиральную ленту 15, с помощью которои за счет действия капиллярных сил равномерно распределяется по внутренней

1s поверхности корпуса 1. Стекая по внутренней поверхности корпуса 1, конденсат подвергается парциальному испарению, в результате чего на участках указанной поверхности, расположенных выше, испаряются более летучие

20 компоненты жидкости, тогда как менее летучие компоненты свободно проходят вниз через сетчатые пояса, образуемые спиральной сетчатой лентой 15, и испаряются на участках, расположенных ниже, пли стекают в испаритель

25 по патрубку б.

Благодаря многократно повторяющимся процессам парциальной конденсации и парциального испарения в дефлегматор поступают пары легколетучих компонентов, а в испарп30 тель стекает жидкость, представляющая собой

255907

Предмет изобретения

Составитель С. Д. Баранова

Редактор Л. К. Ушакова Техред Л. В. Куклина Корректор Л. В. Юшина

Заказ 572/17 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 менее летучие продукты, в результатс чего достигается высокоэффективное реактификацнонное разделение исходной смеси.

Аппарат для вакуумной неадиабатичсской ректификации, содержащий обогрсваемый цнлпндрический корпус, конденсатор и спиральное распределительное устройство, отлича ои ийсл тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена, внешняя кромка витков

5 спирального распределительного устройства снабжена сетчатой спиральной лентой, соприкасающейся с внутренней обогреваемой поверхностью корпуса.

Аппарат для вакуумной неадиабатической ректификации Аппарат для вакуумной неадиабатической ректификации 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения
Наверх