Атеппо- .

О П И С А Н И Е 252О45

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 19Х111.1967 (№ 1180974/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10,1Х.1969. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания З.II.1970

Кл. 49а, 36/02

491>, 4, Об

МПК В 2ЗЬ

В 23с

УДК 62-229.2-002.54 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения Б. T Гельберг, Г. Д. Пекелис, 10. H. Гордин и Л. Ш. Штей

3 аявитель тДИИ, „„

БИБЛИОТЕКА !

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИРАБОТКИ ПОДШИПНИК

ШПИНДЕЛЕЙ СТАНКОВ

Изобретение относится к ооласти машиностроения, а именно к конструкциям устройства для приработки подшипниковых опор шпинделей металлоре>кущих станков.

B практике станкостроения и ремонтных служб машиностроительных заводов вновь собранные или отремонтированные шпиндели металлорежущих станков подвергаются обкатке для приработки подшипниковых опор.

Однако испытания на холостом ходу с постепенным увеличением скорости вращения, а также испытания под нагрузкой методом обработки заготовки требуют значительных затрат времени и средств.

В известных устройствах для приработки шпиндельных подшипников имеется закрепляемая в пшинделе оправка с установленным на ней подшипником. Подшипник помещен в корпус, к которому крепится нагрузочный рычаг со сменными грузами. Но такие устройства, предназначенные в основном для лабораторных исследований, сложны в эксплуатации и не позволяют производить испытания при повышенных радиальных и, главным образом при значительных осевых нагрузках.

Целью изобретения является создание более надежной и компактной конструкции устройства для приработки шпиндельных подшипников, обеспечивающих интенсивную приработку при оптимальных нагрузках.

Для этого предлагается нагрузочный механизм выполнить в виде двух расположенных взаимно перпендикулярно втулок, одна из которых закреплена на подшипнике оправки, 5 а другая — на суппорте станка, и двух связанных с ними стаканов, жестко соединенных между собой и снабженных пружинами, воздействующими на втулки в осевом направлении.

10 На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

На оправке 1, вставляемой в шпиндель станка, посредством гайки 2 и втулки 8 закреплен подшипник 4. На подшипнике установлена

15 "втулка 5, зафиксированная гайкой О.

Неподвижно скрепленные между собойстаканы 7 и 8, оси которых взаимно перпендикулярны, подви>кно соединены с втулкой 5 zz втулкой 9, устанавливаемой на суппорте

20 станка.

Внутри стакана 7 между его торцом и торцом оправки помещены динам ометрическая пружина 10, втулка 11 и упорный подшипник

12, служащие для передачи осевых усилий на

25 испытуемые шпиндельные подшипники. Величина осевых нагрузок контролируется по шкале, нанесенной на нару>иной поверхности втулки 5.

Радиальные нагрузки передаются с по30 мощью динамометрической пружины 1>, по252045

Предмет изобретения

Составитель Г. Козлов

Редактор Н. Я. Яровенко Текред А. А. Камьнпникова Корректор В. И. Жолудева

Заказ 24, 3 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по дслам изобретешш и открытий при Совете Министров СССР

Москва 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 мещенной внутри стакана 8 и упирающейся в торец втулки 9, и контролируются по шкале, нанесенной на наружной поверхности стакана 8, При эксплуатации устройства хвостовик оправки закрепляют в шпинделе станка, а втулку 9 — в резцедержателе суппорта или в шнеках, установленных на столе станка. Приводят шпиндель во вращение, и продольным и поперечным движением суппорта или стола создают требуемые осевые и радиальные нагрузки на шпиндельные подшипники.

Такое выполнение устройства для приработки шпиндельных подшипников увеличивает производительность приработки в 3 — 5 раз.

Устройство для приработки подшипников шпинделей станков, содержащее оправку с

5 зафиксированным на ней подшипником и нагрузочный механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности приработки при оптимальных осевых и радиальных нагрузках, нагрузочный механизм выпол10 нен в виде двух расположенных взаимно перпендикулярно втулок, одна из которых закреплена на подшипнике оправки, а другая— на суппорте станка, и двух связанных с ними стаканов, жестко соединных между собой и

15 снабженных пружинами, воздействующими на втулки в осевом направлении.