Станок для сборки обечаек
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Кл. 87а, 22
21h, 32!10
Заявлено 27.IV.1964 (Л 897235/25-28) с присоединением заявки №
МПК В 23р
Н 05b
УДК 621.757:621.791.03 (088.8) Приоритет
Опубликовано 17.Ч.1968. Бюллетень ¹ 17
Дата опубликования описания 9 Ч111.1968
Комитет па делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Автор изобретения
М. И. Закрятин
Уральский завод химического машиностроения
Заявитель
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ОБЕЧАЕК
2 нен в виде многолучевой звездочки с центрирующими башмаками 4, имеющими механический групповой привод 5. В цепь последнего введено приспособление в виде муфты 6 предельного момента, обеспечивающее передачу на башмаки заданного усилия. Устройством для перемещения одного cTblK) åìîãо изделия к другому служит центратор 8, выполненньш для этого подвижным в осевом направлении по отношению к центратору 2.
Работает станок следующим образом.
Стыкуемые изделия 7 и 8 укладываются на роликоопоры, Станок перемещается внутрь изделия 8 на своих колесах. Получая движет5 ние от привода 9, башмаки 4 обоих центраторов занимают места против концов изделий в зоне стыка. Далее включается привод 5 и производится калибровка обечаек в зоне стыка башмаками 4 с последующей прихваткой стыка снаружи. Затем станок выводится из обечаек.
1. Станок для сборки обечаек и т. п. изделий, выполненный в виде самоходной тележки, на которой установлены приводное устройство для перемещения одного стыкуемого
3Q изделия к другому и два соосных внутрешшх
Известны станки для сборки обечаек и т. п. изделий, выполненные в виде самоходной тележки, на которой установлены приводное устройство для перемещения одного стыкуемого изделия к другому и два соосных внутренних центратора, каждый из которых выполнен в виде многолучевой звездочки с центрирующими башмаками, имеющими групповой механи еский привод.
Предлагаемый станок отличается от известных тем, что, с целью расширения его технологических возможностей, устройством для перемещения одного стыкуемого изделия к другому служит один из центраторов, выполненный для этого подвижным в осевом направлении по отношению к другому центратору.
С целью калибровки изделий в зоне стыка, в цепь привода каждого центратора введено приспособление, обеспечивающее передачу на башмаки заданного усилия, например муфта предельного момента.
На фиг. 1 изображена схема описываемого станка; на фиг. 2 — его кинематическая схема.
Станок выполнен в виде самоходной тележки 1, на которой установлены приводное устройство для перемещения одного стыкуемого изделия к другому и два соосных внутренних центратора 2 и 8, каждый из которых выполПредмет изобретения
218749 центратора, каждый- из которых выполнен в виде многолучевой звездочки с центрирующими башмаками, имеющйми групповой, например, механический привод, отлича огцийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройством для перемещения одного стыкуемого изделия к другому служит один из центраторов, выполненный для этого подвижным в осевом направлении по отношению и другому центратору.
2. Станок по и. 1. отличаюш,ийся тем, что, с целью калибровки изделий в зоне стыка, в цепь привода введено приспособление, обеспечивающее передачу на башмаки заданного усилия, например муфта предельного момента.
218749
>up, 2
Составитель Г. Корчагина
Редактор Г. Яковлева Техред Л. К, Малова Корректоры: А. П. Васильева и Н. В. Босняцкая
Заказ 2098/19 Тираж 580 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Сероьа. д. 4
Типография, ир. Сапунова, 2
