Стеклокристаллическая эмаль для жаростойкого покрытия

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (яи С 03 С 8/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4886228/ЗЗ (22) 29.11.90 (46) 30.03.93; Бюл. N. 12 (71) Новочеркасский политехнический ийститут им. Серго Орджоникидзе (72) А.П;Зубехин, Е.А.Манйшева. 8.П.Ратьковаи Н.Д.Яценко (56) Авторское свидетельство СССР

N» 542738; кл. С 03 С 8/02, 1974.

Авторское свидетельство. СССР

М 1435555, кл. С 03 С 8/02, 1988. (54) СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКАЯ ЭМАЛЬ, ; ДЛЯ ЖАРОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ

; (57) Использование: для защиты от высокотемпературной коррозии (до 1180-1200 С) электронагревателей эмальобжиговых печей. Сущность изобретения: стеклокристалличеекая эмаль содержит; мас.g: оксид .кремния 34,63 — 45,16; БФ SION, оксйд алюминия 26,60-29;25; БФ А120з, оксид магния

Изобретение относится к области защиты металлов от высокотемпературной коррозии.

Целью изобретения является обеспечение защиты нагревателей сопротивления из

: нихрома марок Х20Н80 и 20Н80-Н за счет снижения температуры обжига.

Поставленная цель, достигается тем, что стеклокристаллическая эмаль содержит следующие компоненты, мас.,4:

SI02 34,63 — 45,16

AIzOa 2б,60-29,25

Mg0 1,52 — 2.27

СаО: 7,26 — 11,50

В а О . 1,64-2,74

i Iz0 2.74-8,32. Ж 1805101 А1

1,52-2,27; БФ Mg0, оксид кальция 7;2611,50; БФ Са0, оксид бария 1,64 — 2,74; БФ

ВаО, оксид лития 2.74-8.32; БФ LigO, оксид натрия 0,81-3,64; БФ йа20, оксид калия

0,10-6,90; БФ QO, оксид титана 4,54-10,38.

БФ TIOz. Характеристика эмали: температура начала размягчения 640-650 С, температура нижнего предела объемной кристаллизации 550-560 С, температура верхнего предела объемной кристаллизации 960-970 С, ТКЛР (120 — 125) 10

1/град., температура обжига исходной эмали 1070 — 1080 С, после термообработки —.

1200 С. Микротвердость покрытия 900-.

1000 кг/мм, жаростойкость (привес при 3.

1000 С после 1000 ч) (0,012 — 0,015) - 10 кг/м . ч, термостойкость 100-125 тепло2 смен (1000 - 20 С). 1 таЦл.

О

ИагО 0,81 — 3,64 (Я

К20 . 0 10-6,90 в

Т!02 4,54 — 10,38 С»

Пример 1. Состав 1, мас. :

ЗО2 30,25

А!20з . 29,50

MgO " 2,50 а

СаО 11,65

ВаО 1;00

Q0 7,00

ЕЛ20 2,30

Na20 3,80 .

Ti02 12,00

Стеклокристаллическую эмаль синтезировали в электрической печи с силитовыми: нагревателями при температуре 13501805101

37,90

27,60

2,00

11,10

2,00

2,5

8,0

1,00

7,90

1370 С в течение двух часов в алундовых тиглях. Для синтеза использовали сырьевые материалы марки "хч". Шихту перемешивали в барабанах на шаровой мельнице. .Эмаль в исходном и термообработанном состояниях подвергали исследованиям физико-химических свойств (таблица) по известным методикам;

Эмали составов 2, 3; 4, 5 получали аналогичный образом.

Состав.:.:2-, мас, $:, $!Ог . ", - 34,63

А!гОз .. 29,25

Mg0 2,27

СаО 11,50

ВаО 2,74

КгО 0,10

LI20 8,32

МагО 0,81

Т!Ог, 10,38

Состав 3. мас,$:

SION

AbOa

MgO

СаО

ВаО

КгО

LIgO

МарО

TIOz . Состав 4, мас; :

Si02 45,16

АЬОз 26,60

Mg0 1,52

СаО, - 7,26

34,63-45,16

26,60-29,25

1,52 — 2,27

7,26-11,50

1,64-2, f4

2,74-8,32

0,81-3,64

0,10-6,90

4,54-10,38

ВаО 1,64

Кга 6,90

LIO2 . 2,74

МагО 3,64

TiO . 4 54

О жаростойкости эмалей судили по привесу массы образца с покрытием при 1000 С после 1000 ч. Привес эмалей составил (0,012-0,015) 10 кгl мг ч.

Термостойкость эмалей составила 100130 термоциклов 1000.— 20 С.

Описываемая:-маль обеспечивает защиту нагревателей сопротивления из нихрома марок Х20 Н 30 и Х20Н 80-H.

Ф о р мул а и зо бр ете н и я

Стеклокристаллическая эмаль. для жаростойкого покрытия, включающая SI(b, 20 Щ Оз, М99 Са О, Ва0, ОгО, NEO, ÖO, ÒÙ Î òë èч а ю щ а я С я тем, что, с целью обеспечения защиты нагревателей сопротивления из нихрома марок Х20Н80 и Х20Н80-Н за счет снижения температуры обжига, она содер25 жит указанные компоненты в следующих количествах, мас. :

$10г

А!гОз

Mg0

СаО

ВаО

I LI20

МагО

КгО

TIO2

1805101

Физико-химические свойства. эмалей

Эма.ль

Показатель

Температура начала размягчения,оС

Температура нижнего предела кристаллизации,ос

Температура верхнего предела кристаллизации, С

ТКЛР,(а 10 ) С

Температура обжига, С вЂ” исходной эмали, — после термообработки

Наличие объемной кристаллизации

Плотность, { d) кг/м,: — исходной эмали, — после термообработки

Микротвердость, кг/мм2

Жаростойкость, привес-при 1000ОС (у . 10 ), кг/м час

Те остойкость число теплосмен 1000-20 С

640. 650

620

650

560

560

550

550

120

125

115

125

1200 есть

1200 есть

1200 нет

1200 есть

900

3000 .

790

940

1000

0.015

100

0,015

100

0,013

1Þ

0,012

125

Составитель С.Белобокова

Техред М.Моргентал Корректор: М.Петрова

Редактор

ПроИзводственно.-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 924 .. Тираж Ф Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5