Прозрачная глазурь

 

Использование: изобретение относится к керамической промышленности, а именно к составам прозрачных глазурей, применяемых для глазурования керамических изделий бытового и декоративного назначения , изготовленных из местных красных легкоплавких карбонатных глин. Сущность изобретения: глазурь содержит оксид кремния 63,36-66,24%, БФ. Si02, оксид алюминия 2,73-4,96% БФ АЬОз; оксид бора 17,64-18,33% БФВаОз; оксид кальция 1,09- 1,40% БФ СаО; оксид магния 0,37-0,48% БФ МдО; оксид натрия 9,34-11,46% БФ N320; оксид калия 0,38-0,49% БФ К20; оксид железа 0,70-0,91% БФ РеаОз; оксид титана 0,05-0,07% БФ TiOa. Характеристики глазури: интервал обжига при длительном режиме 860-1000°С, термостойкость 270- 280°С, микротвердость 750-770 кг/мм2, механическая прочность на истирание 0,02-0,03 г/см2. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 03 С 8/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4890762/33 (22) 17,12.90 (46) 30,09.92. Бюл. ¹ 36 (71) Белорусский конструкторско-технологический институт местной промышленности Научно-производственного обьединения средств механизации и оснастки "Прогресс" (72) Р.Н,Милевская и Г,B.Àíóôðèê (56) Авторское свидетельство СССР

N. 923984, кл. С 03 С 8/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1386598, кл. С 03 С 8/02, 1986, (54) ПРОЗРАЧНАЯ ГЛАЗУРЬ (57) Использование: изобретение относится к керамической промышленности, а именно к составам прозрачных глазурей, примеИзобретение относится к керамической промышленности, а именно, к способам прозрачных глазурей, которые могут быть использованы для глазурования керамических изделий бытового и декоративного назначения, изготовленных из местных красных легкоплавких глин.

Известна глазурь, содержащая, мас.%:

SiOz 55,97-65,80

А!203 3,55 — 3,90

В2ОЗ 16,18 — 17,86

Ее20з 0,03 — 0,04

TI0z 5,00 — 12,01

СаО 0,02 — 0,03

MgO 0,10 — 0,11

N8zO 8,07 — 8,92

KzO 1,15 — 1,26

Глазурь характеризуется следующими показателями; температура варки 1300 Ы 1765127 А1 няемых для глазурования керамических изделий бытового и декоративного назначения, изготовленных из местных красных легкоплавких карбонатных глин, Сущность изобретения: глазурь содержит оксид кремния 63,36 — 66,24%, БФ. SI02, оксид алюминия 2,73 — 4,96% БФ А120з; оксид бора

17,64 — 18,33% БФ В20з; оксид кальция 1,09—

1,40 БФ СаО; оксид магния 0,37 — 0,48%

БФ MgO; оксид натрия 9,34 — 11,46% БФ

Na2O; оксид калия 0,38 — 0,49% БФ К20; оксид железа 0,70-0,91% БФ F820g; оксид титана 0,05 — 0,07% БФ TiOz, Характеристики глазури: интервал обжига при длительном режиме 860 — 1000 С, термостойкость 270280 С, микротвердость 750 — 770 кг/мм, механическая прочность на истирание

0,02 — 0,03 г/см . 3 табл, 1350 С, интервал обжига 800 — 940 С, термостойкость 10 теплосмен, температурн ый коэффициент линейного расширения (59,60 — 62,66) 10 град, растекаемость

70 — 75 мм, Указанная глазурь относится к глушеным составам и не обеспечйвает прозрачное покрытие, Наиболее близким к изобретению является состав, содержащий, мас.%:

SiOz 60,58 — 63,22

А!203 3,18 — 5,58

В20з 13,75 — 21,05

СаО 0,69 — 0,90

MgO 0,67 — 0,96

NazO 2,79-4,11

К2О 9,38 — 13,81

Ре20з 0,15 — 0,22

Т1 02 0,07 — 0,09

1765127

В качестве исходного сырья для приготовления глазури используют кварцевый песок, буру кристаллическую, глину НовоНиколаевского месторождения, натрий углекислый и технический глинозем.

Химический состав глины Ново-Николаевского месторождения, мас.%:

Si0z—

AIz03—

59.29

13,95

Данная глазурь предназначена для покрытйя изделий декоративно-бытового назначения и облицовочных плиток и характеризуется следующими показателями: температурный интервал обжига при длительном режиме 870 — 970 С, температурный коэффициент линейного расширен йя (54,47 — 71,21) 10 град, растекаемость 125 — 128 мм, блеск 94 — 96, микротвердость 675 — 701 кг/мм, механичег ская прочность на истирание 0,06-0,07 г/см .

Однако сравнительно низкие блеск, микротвердость, механическая прочность на истирание, а также узкий интервал обжига при длительном режиме не обеспечивают высококачественного глазурного покрытия на изделиях из карбонатных красных глин.

Цель изобретения — расширение интервала обжига при длительном режиме, повышение блеска, микротвердости и механической прочности на истирание, Реализация предлагаемого изобретения позволит расширить ассортимент керамических изделий, изготовленных из красных карбонатных глин, улучшить их качество.

Указанная цель достигается тем, что прозрачная глазурь, включающая SiOz, А!гОз, ВгОз, CaO, MgO, йагО, КгО, РегОз, TiOz, содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас,%, Si0z 63,36 — 66,24

АЬОз 2,73 — 4,96

ВгОз 17,64 — 18,33

СаО 1,09-1,40

Mg0 0,37 — 0,48

Naz0 9,34 — 11,46

КгО 0,38 — 0,49

РегОз 0,70 — 0,91

T i Oz 0,05 — 0,07

FezOg— 4,64

ПОг— 0,38

СаО— 7,13

КгО— 2,48

5 NazO— 1,29

MgO— 2,41, SOa— 0,38

ППП— 8,05

Изобретение осуществляется следую10 щим образом, Составляющие компоненты глазури отвешивают, тщательно перемешивают и плавят при температуре 12501300 С с выдержкой в печи при максимальной температуре 30 минут с последую15 щей грануляцией на воду. Из полученной фритты готовят шликер с добавлением 10/ огнеупорной глины Веселовского месторождения и воды до влажности 40-45%.

Мокрый помол фритты осуществляют до ос20 татка на сите М 006 в количестве 0,5 — 0,7%.

Шликер наносят на керамическую поверхность методом окунания при плотности глазурной суспензии 1,32 — 1,50 г/см .

Покрытые шликером изделия высушивают

25 на воздухе, затем обжигают в электрических печах.

Конкретные составы глазури приведены в табл.1.

В табл,2 представлены шихтовые мате30 риалы, Свойства предлагаемых и известного составов даны в табл.3.

Формула изобретения

Прозрачная глазурь, включающая SiOz, 35 А!гОз, ВгОз, СаО, MgO, МагО, КгО, РегОз, TiÎz, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения интервала обжига при длительном режиме, повышения блеска, микротвердости и механической прочности на

40 истирание, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.%:

SiOz 62,36 — 66,24

А!гОз 2,73 — 4,96

ВгОз 17,64 — 18,33

45 СаО 1,09-1,40

MgO 0,37 — 0,48

ИагО 9,34 — 11,46

Кг0 0,38 — 0,49

РегОз 0,70 — 0,91

50 TiQz 0,05 — 0,07

1765127

Таблица 1, Таблица 2

Таблица 3

Свойства

Состав

П е лагаемый

Известный

1250-1300. 1250-1300

1250 †13

1250 †13 1170 †12

860-1000 860-1000

860 †10

860-1000 870-970

1,32-1,50

103,0

272

760

1,32 — 1,50

99,0

270

750

1,32 — 1,50

98,0

274

763

1,32-1,50

100,0

280

770

1,32-1,40

125 — 128,0

252-255

94-96

675 †7

68,81

76,62

68,80

66,10

54,47 — 71,21

0,06 — 0,07

0,03

0,02

0,02

0,03

Редактор

Заказ 3351 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Температура варки фритОС

Температурный интервал обжига при длительном режиме, ОС

Плотность глазурной суспензии по ареометру, г/см

Растекаемость, мм

Термостой кость, С

Блеск, %

Микротвердость, кг/мм

Температурный коэффициент линейного расширения, а 10 7 град

Механическая прочность на исти ание, гlсм

Составитель P.Ìèëåâñêàÿ

Техред М,Моргентал Корректор В.Петраш