Глазурь
Изобретение касается технологии керамики и огнеупоров, а именно технологии получения глазурей для изготовления глазурованных керамических плиток. С целью повышения микротвердости и термостойкости глазурь содержит, мас.%: SiO 45,66-46,64, 3-3,82, , 1-1,27, TiO 0,56-0,58, CaO 7,343-8,30, MgO 0,274- 0,29, 11,95-12,48, 0,81- 0,85, R,,0, 22,49-22,75, ZrO. 3,65-- 3,79, 0,11-0,45, MnO 0,13-0,3, SrO 0,35-0,37, 5. 0,006-0,007, CeO 0,228-0,234, 0,152-0,156. Для приготовления глазури используют следующие шихтовые материалы, мас,%: эвдиалитовый концентрат 38- 40, борную кислоту 30-33, перлит 19- 22, мел 4-5, каолин 4-5. Глазурь обжигают при 950-1050 С. Микротвердость глазури 520-680 кг/мм, термостойкость 470-570°С. 2 табл. (С С/; с
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (!9) SU (III
m4 С 03 С 8/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/" ;, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4094249/29-33 (22) 11.07.86 (46) 07.10.88. Бюл. Р 37 (71) Государственный научно-исследовательский институт строительных ма териалов и изделий (72) И.В.Огородник, А.А.Крупа, Л.П.Черняк, Н.Н.Любомирская и И.Н.Березина. (53) 666.295.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N - 852809, кл. С 03 С 1/00, 1979.
Авторское свидетельство СССР
У 1395617, кл. С 04 В 41/86, 26.05.87. (54) ГЛАЗУРЬ (57) Изобретение касается технологии керамики и огнеупоров, а именно технологии получения глазурей для изготовления глазурованных керамических плиток. С целью повышения мик ротвердости и термостойкости глазурь содержит, мас . Х: S iO 45, 66-.46, 64, А1 0 3-3,82, Fe O 1 — 1,27, Т10
0,56-0,58, СаО 7,343-8,30, MgO 0,274
0,29, Na O 11,95-12,48, К О 0,81—
0,85, Б Оэ 22,49-22,75, 7гО 3,653,79, А1 О 0,11-0,45, МпО 0,13-0,3, SrO О, 35 — О, 37, Та О О, 006-0, 007, СеО 0,228-0,234, У О> 0,152-0,156.
Для приготовления глазури используют следуюшие шихтовые материалы, . мас.7: эвдиалитовый концентрат 3840, борную кислоту 30-33, перлит 1922, мел 4-5, каолин 4-5. Глазурь обжигают при 950-1050 C Микротвердость глазури 520-680 кг/мм, термостойкость 470-570 С, 2 табл.
1428722
Изобретение относится к технологии керамики н огнеупоров, а именно к технологии получения глазурей для изготовления глазурованных керамичес5 ких плиток.
Цель изобретения - повышение микротвердости и термостойкости, Конкретные составы глазури приведены в табл. 1. .10
Для приготовления глазури используют следующие компоненты шихты, мас.Ж:
Эвдиалитовый концентрат 38"40
Борная кислота 30-33
Перлит 1 9-22
Мел 4-5
Каолин 4-5
Эвдиалитовый концентрат является 2О попутным сырьем при добыче руд редких металлов и характеризуется сле- . дующим минералогическим составом, Х: эвдиалит 86,96; эгирин 7,62; нефелин
2 5; полевой шлат 2 05; рамэаит 25
0,66; лопарит 0,21.
Для получения глазури осуществляþò помол составных частей шихты варо ку фритты при 1300 С. После грануля" ции фритту измельчают с добавкой 5Х пластичной глины в шаровой мельнице до тонины, обеспечивающей прохождение через сито 1 0000- отв/см . Глазурь наносят на поверхность иэделий методом пульверизации или полива и обжигают на поточно-конвейерной линии при 950-1050 С.
Свойства описываемых составов приведены в табл, 2, Формула изобретения
Глазурь, включающая SiO, A1 0, Fe<0» Ti0, СаО, Mg0, Na О, К О, В203 В KrO,ý ЯЬ205э NnO, SrO, та,О%В
СеО, У<0>, отличающаяся тем, что, с целью повъппения микротвердости и термостойкости, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.Х; ° SiO 45,6646,64;.Al>Og 3-3,82; Fe<0э 1-1,27;
TiO 0,56-0,58; CaO 7,343-8,30;
Mg0 0,274-0,29; Na O 11,95-12,48;
К О 0,81-0,85; Bg0y22,49-22,75;
ЕгО 3,65-3,79; Nb 0 0,11-0,45;
МпО 0,13-0,3; SrO 0,35-0,37; TaqOg
0,006-0,007; СеО 0,228-0,234; YäО
0,152-0,156.
1428722 О . 1ГЪ
1 I
1С1! о
С4
I !
СЧ н
Ю л
A о
c6 I
С Ъ (Ч
Ю
СО
СЧ
С"4
С Ъ
СЧ
Ю о
1 о
1.4}
МЪ О
Ю ь л
Ю
С4
I (0
I &
1 — 1
I ! о
I M
1 1
1 I
1 I
4 Ю 1
I Я 1
I ь о ф4
I Й ве }
V 1 а! 1 Ю ! О н
Ц, -Ctl
О1Ю
М I С4 1
О!СО 4
e} —— О
Ю
C)
Ю л ь
Ю
Ю ь л
С Ъ
Ю О
С Ъ
Ю л
С Ъ
Ю
СЧ
СЧ
C) Ю
С Ъ
° ь ь л
СО
СЧ
Ю
Ю ГЪ
Ю иЪ О
С ) СЧ л
С Ъ
Ch л
С Ъ
СЧ О
Ю
СЧ
СЧ
ОЪ
Ф. CV
СЧ л л
Ю
СЧ
СЧ
С ) СО
Ю
МЪ
СО
СО
C) СЧ
СЧ
СЧ
C) Ф
СЧ
Ъ л
СЧ
Оъ
СЧ
СО
СЧ
Ю! Ю
1 00
1 Я
} I
С Ъ
С Ъ
A л
С Ъ
СО
С Ъ
Ю л! Ю
I ! u
С4
I Ю
14 1
СО ю
Ю сО ГЪ
° а ь л.
МЪ
1 Н 1
1 ! Ю
4 Ф t
1 Р
} о у.4
I ь
Ю.
Ю л
СЧ
° в
СЧ
С0
° В
ИЪ
Ю
СС1 (О
О
v (Л
1428722
Та блица 2
Температура обжига 1050 С
Температура обжига 950 С
Состав
ТермостойТермо- . стойкость
Ос кость
552
600
680
570
490
675
Известный
480
325
420 290
Составитель С. Белобокова
Техред А.Кравчук Корректор А. Обручар
Редактор С. Патрушева
Заказ 5094/26 Тираж 425 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Мик ротвердость, кг/мм
520 540
600 550
595 470
Мик ротвердость, кг/мм
