Масса для защиты от окисления жаропрочных сплавов
Изобретение относится к защите жаропрочных сплавов от окисления при нагревании. Целью изобретения является повьшение защитных свойств покрытия при нагреве до 1230-1250 С и скальтания. Для этого масса содержит, мас.%: фритту 61,04-62,0 состава, мас.%: SiO, 56,0-61,0; А1,0з 10,0 - 11,0; СаО 7,0-8,0; NajO 0,1-0,2; ,0-8,0; ВаО 10,0-11,0; MgO ,9; глина 3,0-6,0; порошок 3,0-4,5; карбоксилметшщеллкшоза 0,6- 0,7; эфироальдегидная фракция 0,6- 2,0; вода остальное. При нагреве деталей до 1230-1250°С на поверхности изделий не образуется окалины, степень скальшания покрытия 100%. 3 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИК
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ К
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 4105937/29-33 (22) 14.05.86 (46) 07,05.88. Бюл. Ф 17 (72) Т.Г.Кондрашова, А.А.Антипкин и З.И.Горячева (53) 666.112,.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР Ф 247476, кл. С 03 С 8/02, 1965. ° (54) МАССА ДЛЯ ЗАЦИТЫ ОТ ОКИСЛЕНИЯ
ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к защите жаропрочных сплавов от окисления при нагревании. Целью изобретения является повышение защитных свойств покры-
„„SU„„1 3813 (51) 4 С 03 С 8/02 тия при нагреве до 1230-1250 С и скалывания. Для этого масса содержит, мас.%: фритту 61,0-62,0 состава, мас.%: Б10 56,0-61,0; А1 0 g 10,0—
11,0; СаО 7,0-8 0; Na O 0,1-0,2;
В О з 7, 0-8, 0; ВаО 1 О, 0-11, 0; М80
0 8-9,9; глина 3,0-6,0; порошок Al,,оq
3,0-4,5; карбоксилметилцеллюлоза 0,60 7 эфироальдегидная фракция 0,62,0; вода остальное. При нагреве деталей до 1230-1250 С на поверхности изделий не образуется окалины, степень скалывания покрытия 100%.
3 табл.
1393813
Содержание компонентов, мас.%
Состав
Вода
Поро- Глина КарбоЭфироальдегидная фракция
Фритксил--метилцеллюлоза шок
AI O3
Tcl
3,0
4,0
4,5
3,0 0,6
5,0 0,65
6,0 0,7
0,6
1,3
31,8
27, 5."
1 61,0
2 61,5
2л,Я
2,0
3 62,0
Изобретение относится к защите жаропрочных сплавов от окисления при нагревании.
Цель изобретения — повышение . за5 щитных свойств покрытия при нагреве до 1230-1250 С и скалывания.
Составы массы приведены в табл.1.
Химический состав фритты приведен в табл. 2. 10
Эфироальдегидная фракция (головная фракция) является отходом спиртовой промьппленности, получаемым при ! выработке спирта этилового ректификованного из пищевого сырья. 15
Состав эфироальдегицной фракции, мас.%:
Спирт этиловый 88-94
Сивушные масла 1, 5-2
Эфир уксусноэтиловый 2-3 20
Кислота (уксусная,, соляная) Остальное
Покрытие готовят следующим образом.
Предварительно измельченные и 25 взвешенные в соответствии с рецептурой компоненты тщательно перемешивают в шаровой мельнице с фарфоровыми шарами в течение 10 < с последующим процеживанием через сито 9 0056-0060. ЗО .Вязкость готовой массы по ВЗ-4 19— ..23 с.
Массу наносят на холодную поверхность деталей из жаропрочных сплавов на никелевой основе, например XH67BMTI0 методом окунания. Толщина слоя 70-100 мкм.
Стальные заготовки с нанесенным защитным покрытием подвергают нагре- gp ву при 1230-1250"Ñ в течение 8-10 ч с последующим охлаждением на воздухе.
При охлаждении в результате разницы
l коэффициентов линейного расширения покрытия и металла покрытие самопроизвольно полностью скалывается.
В табл. 3 приведена сравнительная характеристика качества защиты сплавов при нагреве в интервале температур 1230-1250 С в течение 10 ч, а также степень скалывания покрытия после охлаждения на воздухе при использовании известного и предлагаемого покрытий.
Применение предлагаемого технологического покрытия позволяет надежно защитить жаропрочные сплавы на никелевой основе от окисления при нагревании.
Формула изобретения
Масса для защиты от окисления жаропрочных сплавов, включающая фритту, содержащую SiO g, А1 0з, СаО, Na O, B@Oq, 1gO, глину и воду, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения защитных свойств покрытия при нагреве до 1230-1250 С и скалывания, фритта дополнительно содержит Ва0 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
SiOa 56,0-61,0
А110ь 10,0-11,0
СаО 7,0-8,0
Na 20 0,1-0,2
В,о 7,0-8,0
Ва0 10,0-11,0
MgO 0,8-9,9 а масса дополнительно содержит порошок А1 0, карбоксиметилцеллюлозу, эфироальдегидную фракцию при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Указанная фритта 61,0-62,0
Глина 3,0-6,0
Порошок А1 0 з
Карбоксиметилцеллюлоза 0,6-0,7
Эфироальдегидная фракция 0,6-2,0
Вода Остальное
Т а блица 1
1393813
Таблица 2
Химический состав фритты, мас.7
Состав
810д А1уОз CaO NaP В Оз ВаО
Mg0
9,9
56,0
4,85
59,0
0,8
61,0
Таблица 3
Степень
Наличие окалины при нагреве деталей
1230 С 1240 С 1250 С
Состав скалывания покрытия,Х
Предлагаемый
Отсутствует Отсутствует Отсутствует
100
100
100
Слой окалины Слой окалины
70 мкм 100 мкм
Слой окалины
50 мкм
Известный
Составитель Т.Никульникова
Редактор Н.Рогулич Техред M.Дипык КорректоР М. Максимншинец
Заказ 1937/25 Тираж 425 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
10,0 7,0
10 ° 5 7,5
11,0 8,0
01 70 100
0 15 7 5 10 5
0,2 8,0 11,0
