Захват групповой

 

Изобретение относится к области погрузочно-разгрузочных работ. Цель изобретения - повышение надежности . Захват состоит из рамы 1, связанной посредством рычагов 2, тяг 3 и ползуна 4 с грузовой скобой 5. В раме выполнены горизонтальные пазы,в которых установлены оси 8 упоров 9, имеющие возможность перемещения вдоль пазов. На осях 8 закреплены попарно симметрично относительно продольной оси рамы стержни с вырезами на концах, в которые заходят оси соседних упоров. Захват снабжен механизмом автоматического захвата, состоящим из упора 11 ползуна 4, расположенного на последнем, и звездочки 12, свободно вращающейся на оси направляющей 13. Конструкция сочленения подвесных упоров 9 с рамой позволяет захватьшать неполное количество изделий, а также исключает раскачивание упоров при подъеме груза. 5 ил. с & (Л К) ел 00 Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) (51)4 В 66 С 1/44

i) l

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

) э )":, !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (.21) 3846800/27-11 (22) 24. 01. 85 (46) 23.02.87. Вюл. № 7 (72) В.И.Малютин (53) 621.86.061(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 652082, кл. В 66 С 1/44, 1977. (54) ЗАХВАТ ГРУППОВОЙ (57) Изобретение относится к области погрузочно-разгрузочных работ.

Цель изобретения — повышение надежI ности. Захват состоит из рамы 1, связанной посредством рычагов 2, тяг 3 и ползуна 4 с грузовой скобой

5. В раме выполнены горизонтальные пазы, в которых установлены оси 8 упоров 9, имеющие возможность перемещения вдоль пазов. На осях 8 закреплены попарно симметрично относительно продольной оси рамы стержни с вырезами на концах, в которые заходят оси соседних упоров.. Захват снабжен механизмом автоматического захвата, состоящим из упора 11 ползуна 4, расположенного на последнем, и звездочки 12, свободно вращающейся на оси направляющей 13. Конструкция сочленения подвесных упоров 9 с рамой позволяет захватывать неполное количество изделий, а также исключает раскачивание упоров при подъеме груза. 5 ил.

1 12915

Изобретение относится к механизации погрузочно-разгрузочных работ и мОжет быть использовано, например, при загрузке печей графитации электродными заготовками с выдержкой технологических зазоров между ними.

Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг. 1 изображен захват устройства; на фиг. 2 — то же, при подъеме неполного количества поднимаемых иэделий; на фиг. 3 — сечение

А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение

Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — положение узлов автоматического захвата.

Захват групповой состоит из рамы 1, связанной посредством рычагов

2, тяг 3 и ползуна 4 с грузовой ско= бой 5. Нижние концы рычагов 2 имеют рифления 6 для лучшего сцепления с грузами 7. В раме 1 выполнены горизонтальные пазы, в которых установлены оси 8, имеющие возможность перемещения вдоль пазов. На осях 8 жестко закреплены попарно подвесные упоры 9. На осях 8 закреплены попарно симметрично относительно продоль- ной оси рамы стержни 10 с вырезами на концах, в которые заходят оси соседних упоров. Захват может быть снабжен механизмом автоматического захвата (механизмом Иеламеда), состоящим из упора 11, расположенного на ползуне 4, и звездочки 12, свободно вращающейся на оси направляю- 35 щей 13. . Захват работает следующим образом.

Скоба 5 навешивается на крюк . подъемного устройства и захват транспортируется к изделиям, подлежащим подъему и транспортировке, при этом звездочка 12 удерживает ползун 4 и всю рычажную систему в исходном положении за счет контакта звездочки со стенкой ползуна 4 (фиг, 5о). Ри- 45 фленые поверхности рычагов 2 отведены. Нижние плечи подвесных упоров сохраняют вертикальное положение.

1 2

Захват опускается на разложенный ряд изделий, при этом упор 11 ползуна 4 устанавливает звездочку 12 направляющей 13 в положение, показанное на фиг. 5q, а нижние плечи подвесных упоров заходят в зазоры между грузами 7.

При новом подъеме захвата звездочка 12 поверхностью ползуна 4 разворачивается в положение, показанное на фиг. 58, и ползун 4 перемещается вверх и через тяги 3 разворачивает нижние концы рычагов 2 в сторону заготовок: и сжимает их. При этом подвесные упоры 9 совершают необходимые перемещения в пределах пазов для осей

8. После опускания изделий ползун вновь возвращается в исходное (нижнее) положение, а звездочка 12 под действием упора 11 — в положение, показанное на фиг. 5а. При транспортировке неполного количества изделий раль второго подвижного рычага выполняет подвесный упор 9 (фиг. 5).

Формула и з обретения

Захват групповой, содержащий раУ му с продольными пазами, связанную посредством..рычагов с грузовой скобой для навешивания на крюк грузоподъемной машины, и установленные с возможностью продольного перемещения в пазах райы оси с парами подвесных упоров, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, подвесные упоры жестко закреплены на осях, а устройство снабжено расположенными попарно симметрично относительно продольной оси рамы и выполненными с продольными вырезами на одних концах стержнями, жестко соединенными вторыми концами с диагонально расположенными концами осей подвесных упоров соответствующей пары с возможностью захода их в вырезы других концов осей этой пары.

1291531

Фиг.д

1291531

Составитель О.Фотинич

Техред А.Кравчук Корректор И.Эрдейи

Редактор Л. Гратилло

Тираж 72.1 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 199/25

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4