ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪЙ (21) 3780335/29-33 (22) 15.08.84 (46) 23.03.86. Бюл. У 11 (71) Специализированная проектно-конструкторская организация по наладке технологических процессов производства и оказанию помощи предприятиям

"Оргтехстром" (72) К.В.Розе, Ю.Я.Эйдук, У.Я.Седмалис, О.Ф.Бауманис и А.Е.Гуревич (53) 666.9:662.998(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 996381, кл. С 04 В 29/02, 198!.

Авторское свидетельство СССР

И 535246, кл. С 04 В 29/02, 1975. (54)(57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДПЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕППОИЗОЗИЦИИ, включающая керамзит, перлит, фосфатное связующееи воду, отличающаяс я тем, что, с целью снижения кажущейся плотности и теплопроводности и повышения термостойкости и сопротивления термоудару, она содержит дополнительно тонкомолотый стеклобой и легкоплавкую бескарбонатную глину, в качестве фосфатного связующего вЂ” конденсированную зкстракционную фосфорную кислоту, а керамзит вЂ” фракции 1-5 и 5-10 мм при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Керамзит фракции

1-5 мм

Керамзит фракции

5-10 мм

Перлит

Конденсированная экстракционная фосфорная кислота

Тонкомолотый стеклобой

Легкоплавкая бескарбонатная глина

Вода

1219578

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов и может быть использовано для высоко" температурной теплоизоляции промышленных печей.

Целью изобретения является снижение кажущейся плотности и теплопроводности и повышение термостойкости и сопротивление термоудару.

Сырьевая смесь содержит, мас.7: керамзит фракции I 5 мм 7-10; керамзит фракции 5-10 мм 14-17; конденсированная экстракционная фосфорная кислота 6-9; тонкомолотый стеклобой

3-6; легкоплавкая бескарбонатная глина 12-17; вода вЂ” остальное, В качестве легкоплавкой бескарвЂ” бонатной глины применяется, например, девонская глина, усредненный химический состав которой дан в табл.1.

Тонкомолотый стеклобой готовится из отходов листового стекла, химический состав которых приведен в табл.2.

Содержание Fe>0> и К<0 не превышает 0,1Х. Конденсированную фосфорную кислоту получают иэ низкосортных экстракционных кислот слабой концентрации, непригодных для дальнейшей переработки в минеральные удобрения. Поликонденсацию осуще- ствляют в реакторе при 130-145ОС и пониженном давлении 0,2-0,4 ат в присутствии катализатора вЂ” молибдатов щелочных металлов.

Использование в композиции керамзита двух определенных фракций совместно с перлитом и стеклобоем, а также материалов, прошедших предварительную термообработку и не претерпевших объемных, модификационных и других изменений в процессе изгоговления и эксплуатации теплоизоляции, позволяет создать устойчивую, термостойкую структуру с мелкой, равномерной пористостью вследствие оптимальной упаковки зерен заполнителей, что обеспечивает высокую прочность и способность противостоять термоудару, а также хорошие теплоизолирующие свойства. При затворении смеси водой происходит мономеризация конденсированной фосвЂ” форной кислоты, резко повышающая ее активность по отношению к мелким эавЂ” полнителям. Взаимодействие фосфорной кислоты с легкоплавкой глиной начинается уже при нормальной темперавЂ” туре, что обеспечивает повышенную прочность сырца. При термообработке теплоизоляции начинается взаимодействие фосфорной кислоты с перлитом и тонкомолотым стеклобоем, ведущее к образованию термостойких силикофосфатов, которые теряют воду постепенно, в широком температурном ин10 тервале вЂ” до 800 С, т.е. практически до температуры начала спекания.

Это обеспечивает высокую термостойкость и исключает разупрочнение материала при эксплуатации.

Отклонение от предлагаемых пределов вновь вводимых компонентов вызывает разрушение кинетического равновесия между скоростью реакции твер1 дения и структурообразованием и вевЂ” дет к дестабилизации системы вследвЂ” ствие образования нестабильных гидратов алюмо- и силикофосфатов.

Преимуществом предлагаемой смеси является воэможность как формова25 ния теплоизоляционных иэделий, так и нанесение теплоизоляции на горячую поверхность методом торкретирования, Пример 1. В смесителе готовят смесь следующего состава, мас.X: перлит 24, керамзит фракции 1-5 мм

10, керамэит фракции 5 вЂ” 10 мм 17, конденсиРованная экстракционная фосфорная кислота 9, тонкомолотый стеклобой 6, легкоплавкая бескарбонатная

35 глина 17. Смесь перемешивают в течение 3-5 мин, затворяют 17 мас.7 воды и перемешивание продолжают еще

5-7 мин. Из полученной смеси формуют теплоизоляционные изделия и наносят ее торкретированием на теплоизолируемую поверхность с температурой не более 325 С. При изготовлении теплоизоляционных изделий или торкретирсвании холодной поверхности необвЂ” ходимо термообрабатывать получаемую теплоизоляцию при 275-325 С в течение 8-12 ч, после чего она готова к эксплуатации при температурах до

950 С.

Пример 2. Готовят смесь следующего состава, мас.7: перлит 30, керамзит фракции 1-5 мм 9, керамзит фракции 5-10 мм 15, конденсированная зкстракционная фосфорная кислота 8, тонкомолотый стеклобой 5, легкоплавкая бескарбонатная глина 14, вода .19.

Т а блица 1

Состав глины, мас.7.

Оа + ТаО i Ке Ое IОаО I МКО J К О IÅà Î 1п.п.п.

70,52 . 15,11 5,12 0,32 1,54 3,84 0,07 3,48

Таблица 2

Состав отходов листового. стекла, мас.7)

А1дОз + Ре О СаО Ng0 Na 0+ K 0 БОз

z 2

r I

72,60 1,53 8,0 3,90 13,65 . 0,30

Таблица 3

Характеристика теплоизоляции

Состав теплоизоляции

1 2 3 Известный з

Кажущаяся плотность, кг/м

580 565 545 950

Прочность на сжатие сырца, MIIa

0,36 0,32 0,30 0,39

Прочность на сжатие готовЂ” вой теплоизоляции, IIIIa

5 8 5 6 5 3 11,7

0,19 0,17 0,15 0,81 г..

Теплопроводность, Вт/м К

Термостойкость, количество воздушных теплосмен при

800 С

112 116 122 68

Сопротивление термоудару при

950 С, циклы

75 79 84 45

Составитель И.Иноземцева

Техред Л.Олейник Корректор 0 аЛуговая

Редактор Н. Е горова

Заказ 1229/33 Тираж 640

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Технология изготовления теплоизоляции аналогична примеру 1.

Пример 3. Готовят смесь следующего состава, мас.%: перлит 37, керамзит фракции 1-5 мм 7, керамзит фракции 5-10 мм 14, конденсированная экстракционная фосфорная кислота 6, тонкомолотый стеклобой 3, легкоплаввЂ” кая бескарбонатная глина 12, вода 21

Технология изготовления теплоизоляции аналогична примеру 1.! 219578 4

Основные физико-механические и теплофизические характеристики предлагаемой и известной теплоизоляций приведены в табл.3.

Как видно из таблицы, предлагаемые составы теплоизоляции при более низкой кажущейся плотности имеют прочность одного порядка с извест1п ным, а по всем остальным показателям намного превосходит известный.