Сырьевая смесь для приготовления бетона
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (»SU(„) (5й4 С 04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЗФ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН g - " 1
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ, /
-- 3
5-10 (21) 3708407/29-33 (22) 30.12.83 (46) 07.02.86. Бюл.Ф 5 (71) Специализированное проектноконструкторское бюро Всесоюзного объединения Союзэнергозащита" (72) Б.В.Орлов, Л.Х.Ячкина, В.А.Караулов и Г.И.Вигдорович (53) 666.973(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 808469, кл. С 04 В 29/02, 1979.
Авторское свидетельство СССР
Р 408930, кл. С 04 В 29/02, 1972. (54)(57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА, включающая фосфатное связующее, шамот, огнеупорную глину и высокоглиноземистую добавку, отличающаяся тем, что, с целью сникения открытой пористости, повышения прочности и обеспечения твердения бетона в нормальных условиях, она содержит в качестве высокоглиноземистой добавки алюмохромовые отходы нефтехимической промышленности при следующем соотношении компонентов, мас.ч..
Фосфатное связующее 15-25
Шамот 40-50
Огнеупорная глина
Алюмохромовые отходы нефтехимической промышленности 25-30
Т а б л и ц а
Содержание компонентов, мас.ч., в составе
1(омпоненты смес.и
2 3
40 45 50
Швмот
Огнеупорная глина
Фосфатное связующее
25 20 15
30 27 25
Апюмохромовые отходы
1 12
Изобретение относится к знергетиче. скому с .роительству и может быть использовано при футеровке различных конструкций камер парогенераторов с системой золоудаления, а также ошипованных экранов топок котлов с жидким шлакоудалением.
Цель изобретения — снижение открытой пористости, повышение прочности твердения бетона в нормальных условиях.
С введением высокоглиноземистого компонента, содержащего А1 О 58
877 и СгО. 13 - 42%, в шамотобетон увеличивается его стойкость к Sos действию расплавленных шлаков и раскаленных частиц золы-уноса.. При о нагреве бетона до 900 — 1100 С образуются зерна мелкокристаллического муллита, которые плотно цементируются связующим веществом, образующим пленки между зернами муллита, корунда и оксида хрома.
Присутствие в составе бетона муллита в виде сетки кристаллов придает материалу прочность и термостойкость, а пленки связующего закупоривают поры и препятствуют проник09658 3 нонению шлака в огнеупорный бетон.
Одновременно затрудняется смачивание поверхности расплавленным шлаком, тем самым препятствуя его поверхностному растворению.
Составы предлагаемой сырьевой смеси представлены в табл.1
Результаты испытаний предлагаемых и известного составов приведены в табл.2.
Б таблице 3 приведены результаты испытаний времени начала схватывания бетбнной смеси при температуре окружающей среды +20 С без применения сушки.
Проведенные испытания показывают, что введение в состав бетонной смеси гидроокиси алюминия не обеспечивает твердение смеси на воздухе без применения сушки. Смесь твердеет только о после нагревания ее до 400 С. Это объясняется тем, что процесс схватывания смеси является гидротермальной реакцией, скорость протекания которой в большей степени зависит от минералогического состава сырья и содержания химически связанной воды.
1209658
Таблица 2
Объемная
СосОткрытая поСодержание компонентов, мас.X масса, кг/м тав беОгнеАлюмоФосфатное
Гидроокись
Шамотный ристость, Х хромовые отходы упорная тосвязующее на песок глина миния
300
1965
25
300
1960
20
1955
200
25
50
Из100
1820
18- 1-8 17-28
Таблица 3
СосВремя схватывания тав бетона
? — 30
8-10
Из, Составитель О.Моторина
Редактор И.Дербак Техред M.Ïàðoöàé КорректорМ.Демчик
Заказ 456/31
40 5
45 8 вестный 4970
Начало, мин Окончание, ч-мин вестный Смесь загустела через 8 ч, но не схватилась
Тираж 640 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4
Предел прочности при сжатии, кг/см


