Теплоизоляционный конструкционный материал

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК

<ЮФ С 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОЫ =ТЕНИЙ И ОТИРЦТИВ фо

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / " г с н awwwoaw свидатвъств г (21 ) 369694! /29-33 (22) 31.01.84 (46) 28.02.86. Бюл. В 8 (71) МаРийский ордена Дружбы народов политехнический институт им. А.М. Горького (72} М.Ç.Вайнштейн и Н.В.Зуева (53) 662.998.3(088.8) (56) Киселев Д.П. и др. Поризованные легкие бетоны. M. Стройиздат, 1966, с.15-21.

Авторское свидетельство СССР

Ф 709603, кл. С 04 В 43/00, 1976.

„„ЯО„„1214639 A (54)(57) ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ КОНСТРУКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, включающий керамзит н вспученный полимерный ком- понент, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности материала, он содержит в качестве вспученного полимерного компонента бисерный полистирол при следующем соотношении компонентов, мас. 7:

Керамзит 43,0-47;4

Бисерный полистирол 52,6-57,0

1214639

Состав

Компонент, мас . 7.

Известный

Предлагаемый

3 2 3

47,4 45,0 43,0

Керамзит

82,80

Полистирол бисерный

52,6 55,0 57,0

Вода (вверх

1007) 1807. 1 707.

2007 от ве- от ве- от веса по- са по- са полисти- листи- листиролл ролл ролл

Изобретение относится к произ— водству строительных материалов, а именно к составам для изготовления теплоиэоляционно-конструктивных материалов.

Цель изобретения — повышение прочности материала.

Примеры конкретного осуществления изобретения.

По составам, приведенным в табл. 1, был изготовлен конструк— ционный теппоизоляционный материал по следующей технологии.

В форму послойно с помощью раздатчиков укладывали слой полистирола, слой керамзита (при строго отдозированных соотношениях материала), Форму на 1/2 по высоте заполняли водой, затем герметически закрывали крышкой и погружали в таком виде в воду. Воду нагревали до 100 С ° При этой температуре форму выдерживали 3 ч. Затем воду сливали из камеры, подогрев прекращали, Форма с иэделиями остывала в течение 1,5 ч. После этого форму извлекали из пропароччой камеры и изделие извлекали из формы.

В табл. 2 приведены свойства указанных составов.

Для приготовления материала использовали бисерный полистирол зернового состава: остаток на сите

2,5 мм 137., остаток на сите 1,25 мм

877 с насыпной плотностью 585 кг/м з и температурой плавления 147 С, керамзитовый гравий фракции 5-10 мм и !

0-20 мм с насыпной плотностью

526-600 кг/м.", прочностью при сдавят вании в цилиндре 2,69-3,38 МПа.

В полученном материале вода не является его составной частью. Она добавляется как стимулятор вспучивания бисерного полистирола.

Наиболее ценной составляющей в смеси для изготовления материала является бисерный полистирол. Оптимальность граничных значений содержания компонентов определяется наименьшим возможным содержанием полистирола в смеси, получением плотной структуры образцов, предела прочности при сжатии не менее 5,0 мПа и объ— емной массы не более 600 кг/M

При уменьшении содержания полистирола увеличивается содержание керамэитового гравия, что, хотя и

20 ведет к повышению прочности матери— ала, но приводит к повышению его средней плотности, а это, в свою очередь, отрицательно сказывается на теплотехнических свойствах материала, что недопустимо, так как область его применения — это наружные стеновые панели, внутриквартирные и внутрикомнатные перегородки, основания под полы, 30 блок-комнаты, блок-квартиры.

Материал испытан при 25 циклах замораживания и оттаивания и выдержал это испытание, а коэффициент теплопроводности равен 0,10

0,12 Вт/м С.

Составы не выделяют токсичных веществ при изготовлении изделий. Технология производства изделий очень проста, так как смеси состоят из 10 двух компонентов.

Таблица 1

Компонент, мас. 7

Состав

Известный

Предлагаемый! 2 3

12,97

Ал юмини евая пудра

0,13

Отвердитель

4,10

Таблица 2

Состав

Средняя плотность, кг/и ъ

Предел прочности при сжатии, кгс /см

570

580

575

30

500-520

Известный

Составитель А. Заславская

Редактор H. Knruтулинец Техред С.Мигунова Корректор И.Эрдейи

Заказ 850/33 Тираж 640

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное филиал П!П! "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фенолофор мальдегидная смола

1214639 4

Продолжение табл.1