Устройство и способ очистки сетки фильтра колонны подачи воздуха сушилки пульпы, колонна подачи воздуха сушилки пульпы и сушилка пульпы

РЕФЕРАТ

Настоящее изобретение относится к устройству (34) и способу очистки сетки (28) фильтра колонны подачи воздуха (12, 12') сушилки целлюлозы, колонне подачи воздуха и сушилке целлюлозы. Устройство (34) согласно настоящему изобретению содержит: одну или более форсунок (51-53); одну или более соединительных трубок (54-56, 58) для направления разреженного давления в форсунки; управляющие форсунками средства (44), которые предназначены для соединения с сеткой (28) фильтра, по меньшей мере, в основном неподвижным образом, и в которых форсунка закреплена с возможностью перемещения; приводные средства (44, 66, 72) для перемещения форсунки относительно управляющих средств.

(Фиг.3)

2420-140868RU/082

УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОЧИСТКИ СЕТКИ ФИЛЬТРА КОЛОННЫ ПОДАЧИ ВОЗДУХА СУШИЛКИ ПУЛЬПЫ, КОЛОННА ПОДАЧИ ВОЗДУХА СУШИЛКИ ПУЛЬПЫ И

СУШИЛКА ПУЛЬПЫ

ОПИСАНИЕ

Область техники

Объектом настоящего изобретения является устройство и способ очистки сетки фильтра колонны подачи воздуха сушилки целлюлозы, ниже представлена колонна подачи воздуха сушилки целлюлозы и сушилка целлюлозы согласно преамбуле независимых пунктов формулы изобретения. Настоящее изобретение относится к новому способу вакуумной очистки на ограниченных площадях сушилки целлюлозы, которые трудно поддаются вакуумной очистке, таких как сетка фильтра колонны подачи воздуха.

Уровень техники

Типичная сушилка пульпы предшествующего уровня техники включает в себя

- действующую секцию сушилки, в которой полотно целлюлозы сушится флотацией потоков нагретого воздуха или тому подобного,

- по меньшей мере, один, обычно несколько рециркулярных вентиляторов, расположенных рядом с действующей секцией сушилки, при помощи которых выпускается влажный воздух из действующей секции сушилки и вдувается нагретый воздух в качестве просушивающего воздуха в действующую секцию сушилки, и

- нагревательные устройства, при помощи которых выпускаемый влажный воздух нагревается перед его возвратом в качестве подсушивающего воздуха в действующую секцию сушки.

Несколько вентиляторов, работающих рядом друг с другом, обычно расположены один на другом для образования так называемой колонны подачи воздуха, в свою очередь, необходимое количество указанных колонн подачи воздуха располагается рядом друг с другом. Вентиляторы устанавливаются в колонне подачи воздуха таким образом, что их всасывающие отверстия ограничиваются передней и задней поверхностях колонны подачи воздуха, если смотреть по направлению перемещения полотна для сушки. Нагревательные устройства расположены на задней и передней поверхностях колонн подачи воздуха, перед всасывающими отверстиями нагнетателей, при этом нагревательные устройства нагревают влажный воздух, выпускаемый из секции сушки перед вентиляторами.

Перед нагревательными устройствами, т.е. на их всасывающей стороне, обычно расположена сетка фильтра или тому подобное для предотвращения попадания кусочков бумаги, волокон, пыли или тому подобного в нагревательное устройство и нагнетатель. Пыль прилипает к сетке фильтра, которая затем время от времени должна быть очищена.

Очистка сеток фильтра нагревательных устройств сушилки целлюлозы, таких как поточные радиаторы, в настоящее время производится вручную при помощи пылесоса. Очистка осуществляется, например, один раз или несколько раз в неделю. Таким образом, человек, работающий с пылесосом, должен, по меньшей мере, частично заходить в пространство между колоннами подачи воздуха, где температура высока, даже выше 100°C, и где влажность также высока. Очистка пылесосом обычно осуществляется трубкой пылесоса, подсоединенной к центральной вакуумной системе фабрики и имеющей форсунку на ее конце. Форсунка перемещается вручную по поверхности сетки фильтра для очистки пылесосом. Такая работа очень тяжела, очень неприятна и неэргономична.

По причинам, перечисленным выше, трудно осуществлять чистку пылесосом достаточно тщательно, и, следовательно, это происходит не всегда достаточно часто. При осуществлении чистки пылесосом вручную также трудно, например, достаточно хорошо очистить трубы потока, опорные элементы, балки и тому подобное. Недостаточная чистка пылесосом вызывает увеличение потери давления и снижение количества воздуха в рециркулирующих вентиляторах. В секции сушилки это приводит к ухудшению показателей воздушной флотации полотна целлюлозы и к проблемам функционирования. Производительность, естественно, тоже снижается. Таким образом, данная рабочая фаза должна быть исключена или она должна выполняться легче.

Публикация патента Финляндии FI 108882 B описывает сетку фильтра сушилки целлюлозы, которая перемещается в направлении плоскости всасывающей стороны воздуходувного нагревательного устройства, и может перемещаться к определенному очищающему устройству, по меньшей мере, частично в стороне от передней части всасывающей стороны нагревательного устройства. Такое решение требует специального механизма для перемещения сетки фильтра.

Цель и описание настоящего изобретения

Целью настоящего изобретения является снижение или даже исключение упомянутых выше проблем предшествующего уровня техники.

В частности, целью настоящего изобретения является обеспечение решения, при котором очистка сеток фильтра воздуходувного нагревательного устройства в сушилке целлюлозы будет прекрасно достигаться, исходя из качества, без какого-либо ухудшения в эргономике работы для пользователя.

Например, для достижения целей, упомянутых выше, устройство и способ очистки сетки фильтра колонны подачи воздуха сушилки целлюлозы, колонна подачи воздуха и сушилка целлюлозы согласно настоящему изобретению, отличаются тем, что показано в отличительной части независимых пунктов приложенной формулы изобретения.

Варианты воплощения настоящего изобретения и преимущества, упомянутые в тексте, относятся, по возможности, как к устройству и способу очистки сетки фильтра колонны подачи воздуха сушилки целлюлозы, колонне подачи воздуха сушилки целлюлозы, так и к сушилке целлюлозы согласно настоящему изобретению, даже если это не всегда отдельно упомянуто.

Обычное устройство согласно настоящему изобретению для очистки сетки фильтра колонны подачи воздуха сушилки целлюлозы включает в себя

- по меньшей мере, одну форсунку,

- по меньшей мере одну соединительную трубку, такую как шланг для присоединения к вакуумной системе, и необходимые коннекторы для направления разреженного давления к форсунке,

- средства перемещения форсунки, такие как рельс или стержень с трапециидальной резьбой, который предназначен для соединения с сеткой фильтра в основном, по меньшей мере, неподвижным образом, в котором форсунка закрепляется с возможностью перемещения, и

- приводные средства для перемещения форсунки относительно направляющих средств. Приводные средства могут содержать, например, необходимые средства передачи мощности и коннектор для передачи полученной от привода мощности к приводным средствам. Например, приводом может быть электрический мотор или кривошип.

Типичная колонна подачи воздуха сушилки целлюлозы согласно настоящему изобретению включает в себя

- по меньшей мере, один вентилятор, при помощи которого влажный воздух выдувается из действующей секции сушилки и при помощи которого нагретый воздух вдувается в качестве подсушивающего воздуха в действующую секцию сушилки,

- нагревательное устройство, такое как поточный радиатор или какой-либо другой соответствующий теплообменник, установленный на всасывающей стороне упомянутого, по меньшей мере, одного вентилятора для повторного нагрева влажного воздуха, выдуваемого из действующей секции сушки,

- сетку фильтра или тому подобное, установленную перед нагревательным устройством, на его всасывающей стороне, для фильтрации воздуха, предназначенного для нагрева, перед нагреванием, и

- очистительное устройство согласно настоящему изобретению для очистки сетки фильтра или тому подобное.

В типичном варианте воплощения настоящего изобретения колонна подачи воздуха включает в себя, по меньшей мере, два расположенных друг над другом вентилятора. Это может быть только один вентилятор, но обычно несколько, например, три, четыре, пять, шесть или даже больше вентиляторов, установленных один над другим. Особенно предпочтительно, чтобы очистительное устройство согласно настоящему изобретению, было предназначено для очистки сетки фильтра верхнего вентилятора или нескольких верхних вентиляторов. А именно, верхние части сушилки целлюлозы обычно загрязняются быстрее, чем другие части. Таким образом, большое преимущество достигается даже при несущественных вложениях в очистительное устройство.

Типичная сушилка целлюлозы согласно настоящему изобретению включает в себя

- действующую секцию сушилки, в которой расположено полотно целлюлозы, предназначенное для сушки потоками горячего воздуха, или тому подобное,

- по меньшей мере, одну колонну подачи воздуха согласно настоящему изобретению, расположенную рядом с действующей секцией сушилки, в которой влажный воздух колонны подачи воздуха выдувается из действующей секции сушилки и в которой нагретый воздух вдувается в качестве подсушивающего воздуха в действующую секцию сушилки.

Согласно типичному способу согласно настоящему изобретению для очистки сетки фильтра колонны подачи воздуха сушилки целлюлозы, по меньшей мере,

- перемещают одну или более форсунок относительно сетки фильтра. Таким образом, форсунка, как правило, перемещается вдоль сетки фильтра и в непосредственной близости от сетки фильтра,

- направляют разреженное давление к форсунке посредством одного или более коннекторов. Таким образом, воздух и грязь, выходящие из сетки фильтра, поступают в форсунку через всасывающее отверстие форсунки. Воздух и загрязнения проходят дополнительно через коннекторы разреженного давления, например, к соответствующим фильтрующим аппаратам, в которых загрязнения удаляются из воздуха,

- поддерживают перемещающуюся форсунку при помощи направляющих форсунку средств, расположенных в соединении с сеткой фильтра, по меньшей мере, в основном неподвижным образом. Таким образом, форсунка перемещается относительно направляющих форсунку средств,

- производят с помощью приводных средств мощность, необходимую для перемещения форсунки относительно сетки фильтра. Таким образом, приводные средства функционально связаны с форсункой, перемещаемой упомянутыми приводными средствами.

Согласно цели настоящего изобретения, сушилка целлюлозы работает более экономично и надежно и с большей производительностью, чем ранее. Целлюлоза, которая сушится посредством сушилки целлюлозы согласно настоящему изобретению, может быть даже более однородного качества, чем целлюлоза, производимая другими сушилками. Работа оператора сушилки целлюлозы согласно настоящему изобретению является более безопасной и более удобной, чем ранее. Очистительное устройство согласно настоящему изобретению может устанавливаться как часть вновь созданной колонны подачи воздуха или сушилки целлюлозы, но также может быть проведет ретрофиттинг имеющейся колонны подачи воздуха или сушилки целлюлозы.

Согласно варианту воплощения настоящего изобретения, сетка фильтра и направляющие форсунку средства расположены в основном вертикально. Части, расположенные параллельно, экономят пространство и легко монтируются так, чтобы соблюдалась безопасность работы и постоянство качества очистки.

Согласно варианту воплощения настоящего изобретения, направляющие форсунку средства включают в себя проводящие средства, например, рельсы или стержень с трапециидальной резьбой, и ответную часть, расположенную между форсункой и проводящими средствами и соответствующую проводящим средствам.

Стержень с трапециидальной резьбой или рельсы являются простым и надежным способом для перемещения форсунки по заданному направлению.

Вариант воплощения настоящего изобретения включает в себя средства передачи мощности, такие как поворотный вал, переключатель или цепную передачу для передачи мощности для перемещения форсунки от привода, например, источника мощности, к форсунке. Источник мощности, такой как кривошип, вращаемый рукой, преимущественно расположен на расстоянии от горячей и влажной области между колоннами подачи воздуха. Следовательно, обычно необходимы какие-то виды средств передачи мощности.

Согласно варианту воплощения настоящего изобретения, направляющие форсунку средства включают в себя стержень с трапециидальной резьбой, расположенный в соединении с сеткой фильтра. Затем ответная часть, присоединенная к форсунке и соответствующая резьбе стержня с трапециидальной резьбой, обычно расположена между стержнем с трапециидальной резьбой и форсункой. Стержень с трапециидальной резьбой является очень простым и надежным способом осуществления перемещения форсунок.

Согласно варианту воплощения настоящего изобретения, по меньшей мере, одно колесо, расположенное по направлению к сетке фильтра, находится в форсунке. Колесо или колеса упрощают перемещение форсунки к сетке фильтра и снижают повреждения, причиняемые устройству. Если по сетке фильтра или рядом с ней выполнена направляющая, такая как прикрепленная полоска или край сетки фильтра, то колеса могут быть приспособлены для перемещения по такой направляющей.

Таким образом, поворот колес может осуществляться очень легко. В то же время повреждение форсунки или сетки фильтра дополнительно снижаются.

Согласно варианту воплощения настоящего изобретения, приводные средства включают в себя коннектор, соединенный с форсункой средствами передачи мощности и являющийся поворотным, в таком коннекторе может предусматриваться привод, такой как кривошип, винтовой ригель или электрический мотор. Коннектор такого типа легко располагается в сушилке целлюлозы, например, на наружной стороне стены, где он легко и без усилий может поворачиваться.

Краткое описание чертежей

Настоящее изобретение описано более подробно ниже со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, в которых

Фиг.1 показывает вид сбоку типичной сушки целлюлозы предшествующего уровня техники, в которой может быть установлено устройство согласно настоящему изобретению для очистки подсушивающего воздуха;

Фиг.2 показывает диагонально на виде сверху одну часть сушилки целлюлозы, в которой традиционная сетка фильтра присоединена к вентилятору;

Фиг.3 показывает вид спереди очистительного устройства согласно настоящему изобретению, присоединенного к сетке фильтра подсушивающего воздуха; и

Фиг.4 показывает вид сбоку очистительного устройства, сетки фильтра и поточного радиатора на Фиг.3.

Подробное описание вариантов воплощения на чертежах

Фиг.1 показывает традиционную сушилку 10 целлюлозы, включающую в себя несколько расположенных рядом колонн 12, 12' подачи воздуха, каждая из которых содержит семь вентиляторов 14, расположенных один над другим. Стороны сушилки целлюлозы закрыты стенками 16, расположенными между колоннами подачи воздуха.

На стенках находятся дверцы 18 для обеспечения доступа, т.е. для очистки сеток фильтра, расположенных перед вентиляторами и нагревательными устройствами. Сушилка целлюлозы с устройствами согласно настоящему изобретению будет иметь, в основном, идентичный вид сбоку.

Фиг.2 показывает часть обычной сушилки целлюлозы. Вентиляторы 14, 14', расположенные на обеих сторонах действующей секции 20 сушилки целлюлозы, предназначенной для сушки воздушной флотацией. Вертикальные поточные радиаторы 26, 26' находятся перед всасывающими отверстиями вентиляторов, на передней стороне 22 и на задней стороне 24, если смотреть в направлении установки. Вертикальные стороны поточных радиаторов 26, 26' покрыты прикрепленной или съемной сеткой 28 фильтра.

Влажный воздух проходит, как показано стрелкой 30, от действующей секции сушилки через сетку 28 фильтра и поточный радиатор 26 в вентилятор 14. Небольшое количество компенсационного воздуха также абсорбируется в вентиляторе, как показано стрелками 32. Вентиляторы выдувают нагретый воздух назад к действующей секции сушилки.

Сетку фильтра, показанную на Фиг.2, необходимо очищать время от времени путем удаления пылесосом пыли, остающейся на поверхности сетки 28. Чертеж показывает, что оператор обычно должен стоять во влажном, горячем и пыльном потоке 30 воздуха.

Фиг.3 показывает устройство 34 согласно настоящему изобретению для очистки сетки 28 фильтра колонны 12, 12' подачи воздуха сушилки целлюлозы. Сетка 28 фильтра на Фиг.3 и поточный радиатор 26, который видно сзади, высотой в два вентилятора 14. Сетка фильтра может иметь любую необходимую высоту, например, высоту колонны 12, 12' подачи воздуха, содержащую один или несколько вентиляторов. Сетка фильтра и очистительное устройство 34, чистящее ее, могут иметь даже высоту всей колонны 12, 12' подачи воздуха. Вентиляторы не показаны на Фиг. 3 и 4. Сетка 28 фильтра прикрепляется за счет своих граней в пазы горизонтальных полос 36 и вертикальных полос 38, которые имеют U-образное поперечное сечение. Полосы 36 и 38 прикрепляются болтами или другими средствами 40 крепления к поточному радиатору 26.

Очистительное устройство 34 включает в себя стержень 44 с трапециидальной резьбой, присоединенный железными опорами 42 к поточному радиатору 26 и к сетке 28 фильтра. Стержень 44 с трапециидальной резьбой расположен таким образом, чтобы располагаться, в основном, вертикально, и располагаться в направлении плоскости сетки 28 фильтра. Стержень 44 с трапециидальной резьбой шарнирно поворачивается на своих концах на железных опорах 42 и, таким образом, предназначен для вращения вокруг продольной оси. Стержень 44 с трапециидальной резьбой имеет на своей поверхности резьбы. В стержне с трапециидальной резьбой выполнена трубообразная ответная часть 46, имеющая на своей внутренней поверхности резьбу, которая соответствует резьбе стержня с трапециидальной резьбой. В основном горизонтально расположенный блок 48 форсунки жестко, но с возможностью разъема, закреплен в обратной части 46.

Блок 48 форсунки согласно настоящему изобретению состоит из одной или более обычно соседних форсунок, в зависимости от ширины поверхности для очистки пылесосом. Если существует несколько форсунок, то блок форсунки может предоставлять возможность выбора двух или даже только одной форсунки, которая будет действовать в определенный момент времени, тем самым остальные форсунки поднимаются от поверхности, подлежащей чистке пылесосом, и блокируются в таком положении любыми соответствующими средствами. Кроме того, разреженное давление, как правило, подается только к действующим форсункам для того, чтобы получить лучшую очистку пылесосом. Подведение давления разрежения может регулироваться путем отсоединения всасывающего шланга от недействующих форсунок или закрытием клапанов, расположенных в трубках, идущих к данным форсункам. Данные средства поднятия, отделения и закрытия форсунок и шлангов не показаны.

Блок 48 форсунки на Фиг. 3 и 4 содержит три соседние форсунки 51, 52, 53. Грани форсунки, имеющие отверстия всасывания, находятся рядом с сеткой 28 фильтра или даже в соприкосновении с ней. Щетинки (не показаны), касающиеся сетки фильтра, могут располагаться на грани форсунки с отверстием всасывания. Соединительные трубки 54, 55, 56, ведущие к форсункам, показаны на Фиг.3. Шланг 58 вакуумного пылесоса, прикрепленный к соединительным трубкам 54, 55, 56 и разветвляющей части 60, которая находится между шлангом и соединительными трубками 54-56, показан на Фиг.3. Блок форсунки имеет ширину целой сетки 28 фильтра. Оба конца блока 48 форсунки содержат колеса 61, которые опускаются к вертикальным прикрепленным полоскам 38 сетки фильтра.

На Фиг.3 нижний конец 62 стержня с трапециидальной резьбой содержит коннектор 72, в котором присоединен электрический мотор 64 для вращения упомянутого коннектора. На Фиг.4 нижний конец 62 стержня с трапециидальной резьбой находится прямоугольная зубчатая передача 66 с выступающим наружу валом 68. Вал 68 проходит в стенку 16 сушилки целлюлозы. С наружной стороны стенки у конца вала 68 расположен коннектор 72, в котором находится кривошип 70 в примере, показанном на Фиг.4. Коннекторы 72 также могут соответствовать, например, резьбовому замку.

При использовании устройство 34 вакуумной очистки соединяется шлангом 58 вакуумной очистки при вакуумировании с системой разреженного давления, например, с заводской центральной вакуумной системой. Чтобы создать разреженное давление в форсунках 51-53, шланг 58 соединен с разветвляющей частью 60 блока форсунки. Блок форсунки перемещается вертикально на сетке 28 фильтра посредством вращения стержня 44 с трапециидальной резьбой вокруг его продольной оси. Мощность для вращения поступает либо от электрического мотора на Фиг.3, либо от кривошипа на Фиг.4, преимущественно от внешней стороны сушилки 10. Мощность для вращения получается также от некоторых других соответствующих источников, например, от электрического или воздушного резьбового замка, присоединенного к валу 68 на Фиг.4. Колеса 61 у края блока 48 форсунки снижают трение, действующее против движения, а также вероятность повреждения сетки 28 фильтра и форсунок 51-53. Если колеса 61 предназначены для перемещения вдоль вертикальных полос 38, повреждения сетки 28 фильтра дополнительно снижаются.

При вращении стержня 44 с трапециидальной резьбой в различных направлениях блок 48 форсунки перемещается вертикально вверх и вниз за счет изменения направления вращения.

Датчики или другие средства могут присоединяться к устройству для определения и фиксирования расположения блока 48 форсунки. Устройство 34 также может быть полностью автоматическим, чтобы электрический мотор 64 и очистка регулировалось системой автоматического управления через определенные интервалы времени.

Конечно, передача энергии может быть осуществлена многими способами. Например, стержень с трапециидальной резьбой может быть заменен рельсами, по которым перемещается блок 48 форсунки. Мощность для перемещения блока форсунки может передаваться от источника мощности, например, через цепную или зубчатую передачу.

Стержень с трапециидальной резьбой или некоторые другие средства передачи мощности могут быть закрыты от грязи, например, эластичным покрытием в виде мешка, например, так называемыми резиновыми мехами. Если используется переключатель при передаче мощности, такая передача может быть создана для соответствия каждому случаю.

На чертежах показан только один предпочтительный вариант воплощения настоящего изобретения. Детали второстепенной важности согласно основной идее настоящего изобретения, детали, известные как таковые или очевидные для специалиста в данной области, такие как опорные конструкции, возможно требуемые для настоящего изобретения, не показаны отдельно на чертежах. Для специалиста в данной области очевидно, что настоящее изобретение не ограничивается исключительно примерами, описанными выше, но настоящее изобретение может иметь изменения в рамках формулы изобретения, представленной ниже. Зависимая формула изобретения показывает некоторые возможные варианты воплощения настоящего изобретения, и она не является ограничением области защиты настоящего изобретения как такового.

1. Устройство для очистки сетки фильтра колонны подачи воздуха сушки целлюлозы, содержащее одну или более форсунок, одну или более соединительных трубок для направления разреженного давления к форсунке, и средства перемещения форсунки относительно сетки фильтра, отличающееся тем, что средства перемещения форсунки относительно сетки фильтра включают в себя направляющие форсунку средства, которые соединены с сеткой фильтра, по меньшей мере, в основном неподвижным образом, и в которых форсунка закреплена с возможностью перемещения, причем направляющие форсунку средства содержат рельсы или стержень с трапецеидальной резьбой и ответную часть, установленную между форсункой и рельсами или стержнем с трапецеидальной резьбой и соединяемую с рельсами или стержнем с трапецеидальной резьбой, и приводные средства для перемещения форсунки относительно направляющих средств.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сетка фильтра и направляющие форсунку средства расположены в основном вертикально.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно включает в себя средства передачи мощности, такие как поворотный вал, зубчатую передачу или цепной преобразователь для передачи мощности, используемой для перемещения форсунки от привода к форсунке.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что направляющие форсунку средства включают в себя стержень с трапецеидальной резьбой, при этом между стержнем с трапецеидальной резьбой и форсункой расположена ответная часть, соединенная с форсункой и соответствующая резьбе стержня с трапецеидальной резьбой.

5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что колесо, расположенное в направлении к сетке фильтра, находится в форсунке.

6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что выше сетки фильтра расположена направляющая, такая как прикрепленные полосы кромки сетки фильтра, по которой перемещаются колеса при перемещении форсунки.

7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что приводные средства содержат коннектор, соединенный с форсункой при помощи средств передачи мощности и выполненный с возможностью вращения, причем в коннекторе расположен привод, такой как кривошип, винтовой ригель или электромотор.

8. Колонна подачи воздуха сушилки целлюлозы, содержащая, по меньшей мере, один вентилятор, выполненный с возможностью втягивания влажного воздуха из действующей секции сушилки и выдувания нагретого воздуха в качестве воздуха сушки в действующую секцию сушилки; нагревательное устройство, такое как поточный радиатор, расположенный на стороне всасывания, по меньшей мере, одного вентилятора для повторного нагрева влажного воздуха, поступающего из действующей секции сушилки; сетку фильтра или тому подобное, расположенную перед нагревательным устройством, на его всасывающей стороне, для фильтрации нагреваемого воздуха перед его нагревом; очистительное устройство для очистки сетки фильтра или тому подобного, отличающаяся тем, что очистительное устройство является устройством для очистки сетки фильтра колонны подачи воздуха сушилки целлюлозы по п.1.

9. Колонна подачи воздуха по п.8, отличающаяся тем, что она содержит, по меньшей мере, два вентилятора, расположенные один над другим, и, возможно, три, четыре, пять, шесть или более вентиляторов один над другим.

10. Колонна подачи воздуха по п.9, отличающаяся тем, что устройство по п.1 соединено с сеткой фильтра самого верхнего вентилятора колонны подачи воздуха, и, возможно, с сеткой фильтра двух, трех, четырех или более наиболее верхних имеющихся вентиляторов для очистки сеток фильтра.

11. Сушилка целлюлозы, содержащая действующую секцию сушилки, в которой предполагается сушка полотна целлюлозы потоками нагретого воздуха или тому подобным, по меньшей мере, одну колонну подачи воздуха, расположенную вблизи действующей секции сушилки, при этом колонна выполнена с возможностью всасывания влажного воздуха из действующей секции сушилки и выдувания нагретого воздуха в качестве воздуха сушки в действующую секцию сушилки, отличающаяся тем, что колонна подачи воздуха является колонной подачи воздуха по п.8.