Орудие для междурядной обработки пропашных культур
Устройство относится к отрасли сельскохозяйственного машиностроения и предназначено для ухода за пропашными культурами. Целью предлагаемого технического решения является повышение надежности конструкции и качества междурядной обработки почвы, расширение функциональных возможностей. Устройство содержит установленные на раме на параллелограммной подвеске секции рабочих органов. Верхнее звено параллелограмма горизонтальное и закреплено на раме неподвижно, а нижнее подвижное звено выполнено в виде подпружиненного грядиля и связано с верхним звеном шарнирно. Рыхлительные диски, установленные на горизонтальных осях вертикальных стоек с возможностью изменения угла к продольной оси грядиля, позволяют обрабатывать защитную зону, производя рыхление почвы и уничтожение сорняков в нитевидной форме, а также производить окучивание посевов. Механизм опорного колеса выполнен с возможностью осевого перемещения вдоль кронштейна. Наличие упругого элемента позволяют повысить надежность качественной обработки пропашных культур, сохранять постоянную глубину обработки почвы рабочими органами. Подпружинивание грядиля позволяет снизить энергозатраты на передвижении орудия и забиваемость рабочих органов растительными остатками, увеличить производительность орудия на 15%. Зависимых пунктов формулы - 2.
Полезная модель относится к отрасли сельскохозяйственного машиностроения, в частности к устройствам для ухода за пропашными культурами.
Известен культиватор-растениепитатель УСМК-5,4Б, предназначенный для предпосевной и междурядной обработки почвы, а также окучивания посевов сахарной свеклы [1]. Он состоит из рамы, секций рабочих органов на параллелограммной подвеске, имеющих грядиль. На грядиле при раннем рыхлении междурядий устанавливают защитные диски, односторонние плоскорежущие лапы, батарею игольчатых дисков. Защитные диски предохраняют культурные растения от присыпания, а плоскорежущие лапы рыхлят почву и подрезают сорняки в междурядье. Батарея игольчатых дисков перемещается в рядке и защитной зоне. При окучивании набор рабочих органов меняется. Недостатком данного устройства является: невозможность обработки только защитной зоны рядка культуры, повреждение культурных растений рядка батареей игольчатых дисков.
Известно орудие для междурядной обработки пропашных культур, которое состоит из рамы, секций рабочих органов, имеющих грядиль, на котором установлены последовательно стрельчатые лапы, односторонние плоскорежущие
лапы, игольчатые диски и ротационный рабочий орган с приводом от игольчатых дисков [2]. При движении по междурядьям стрельчатые лапы рыхлят дно борозды, односторонние плоскорежущие лапы рыхлят почву и подрезают сорняки в рабочей зоне. Игольчатые диски, вращаясь от сил реакции почвы, разрушают почвенную корку в защитной зоне, частично уничтожают сорняки, способствуют более устойчивому ходу орудия. Ротационный рабочий орган, вращаясь, рыхлит верхний слой почвы без оборота его, создает эффект окучивания и одновременно присыпает растущие в рядке культурных растений сорняки. Недостатком данного устройства является присыпание роторным рабочим органом одновременно с сорняками и самих культурных растений.
Целью предлагаемого технического решения является повышение надежности качественной обработки почвы и расширение функциональных возможностей орудия.
Поставленная цель достигается следующим образом. Верхнее горизонтальное звено параллелограмма секции рабочих органов закреплено на раме неподвижно, а нижнее горизонтальное подвижное звено параллелограмма выполнено в виде подпружиненного грядиля. Механизм опорного колеса смонтирован на кронштейне с возможностью осевого перемещения вдоль него, а рыхлительные диски установлены на горизонтальных осях вертикальных стоек с возможностью изменения угла к продольной оси грядиля.
На фиг.1 изображено орудие для междурядной обработки почвы - вид сбоку, на фиг.2 - то же, но вид сверху, на фиг.3 - поперечный разрез поля.
Орудие для междурядной обработки почвы состоит из рамы 1, секций рабочих органов 2, установленных на раме 1 посредством параллелограммной подвески. Последняя содержит верхний неподвижный горизонтальный грядиль 3 со скобой для установки секции 2 на раму 1, нижний подвижный горизонтальный грядиль 4, который шарнирно связан с верхним грядилем 3 двумя вертикальными рамками 5 и упругой шарнирной связью в виде пружины 6. На грядиле 4 установлен кронштейн 8 опорного колеса 7. Кронштейн
8 посредством продольного паза шарнирно установлен на передней оси грядиля 4. На резьбовой вал кронштейна 8 с гайкой 9 надета пружина сжатия 10, вторым концом упирающаяся на внутреннюю поверхность дуги объемного сектора 11 с продольным пазом по дуге и горизонтальными отверстиями по боковой ее поверхности, фиксирующей скобы 12 и рукоятки 13. Жесткость пружины 10 регулируется гайкой 9. Пара плоских рыхлительных дисков 14 с зубьями, изогнутыми в плоскости диска и отогнутыми от плоскости в противоположные стороны с чередованием неотогнутых между ними. Диски 14 установлены с возможностью изменения угла к продольной оси грядиля 4. Они смонтированы на горизонтальных осях круглых вертикальных стоек 15 со шлицами у верхнего конца с втулкой 16, надетой на шлицевую часть стойки 15 с градусной шкалой держателя 17. На прямоугольных стойках общего квадратного вала с возможностью изменения положения относительно стоек в горизонтальной плоскости установлены пара защитных щитков 18 в виде пластин, а также правая и левая односторонние плоскорежущие лапы 19, каждая из которых установлена на своем квадратном валу.
Работает орудие следующим образом. На первых обработках культуры при движении по междурядьям рыхлительные диски 14 вращаются от сил реакции почвы, производя послойное рыхление почвы в защитной зоне в непосредственной близости от культурных растений, уничтожают сорняки в нитевидной фазе развития. Односторонние плоскорежущие лапы 19 рыхлят почву и подрезают сорняки в рабочей зоне. Диски 14 устанавливают тыльной стороной зубьев к направлению движения, а передней частью приближают к рядку поворотом стоек 15 с втулками 16 правого диска 14 по часовой стрелке, а левого диска 14 против часовой стрелки с последующей фиксацией в держателях 17. При окучивании диски 14 устанавливают изогнутостью зуба в плоскости диска по направлению движения, а задняя часть зубьев диска приближается к рядку поворотом вокруг своей оси стоек 15 с втулками 16 правого диска против часовой стрелки, а левого по часовой стрелке с последующей фиксацией в держателях 17. Дополнительно устанавливают защитные щитки
18. Диски 14 устанавливают на одном квадратном валу перпендикулярном продольной оси грядиля 4 секции 2 со смещением относительно друг друга в продольно горизонтальной плоскости. Щитки 18 устанавливают с зазором от поверхности почвы и от диска 14 со смещением относительно стойки в продольно горизонтальной плоскости.
Рельеф поверхности почвы рабочие органы 14 и 19 секции 2 копируют следующим образом. При работе орудия на выровненной поверхности поля рабочие органы 14 и 19 под действием сил сопротивления почвы отклоняются против движения орудия, растягивая пружину 6. Сила упругости пружины 6 возвращает диски 14 и 19 в исходное положение, при этом постоянно прижимает опорное колесо 7 к поверхности почвы, сохраняя постоянную глубину их хода. Из-за неравномерной плотности почвы грядиль 4 с рабочими органами 14 и 19 и щитками 18 совершает колебательные движения в продольно-вертикальной плоскости, снижая энергозатраты на передвижение орудия и забивание рабочих органов 14, 18 и 19 растительными остатками. На невыровненной поверхности поля при наезде опорного колеса 7 на глыбу или кочку кронштейн 8, преодолевая силу упругости пружины 9 за счет продольного паза, совершает осевое движение вверх. После преодоления кратковременной нагрузки сила упругости пружины 9 возвращает кронштейн 8 с колесом 7 в исходное положение. Глубина хода рабочих органов 14 и 19 остается постоянной. При попадании опорного колеса 7 в выемку сила упругости пружины 9 за счет продольного паза заставляет кронштейн 8 совершать осевое перемещение вниз, положение рабочих органов 14 и 19 остается постоянным. Исходное положение продольного паза кронштейна 8 относительно переднего шарнира грядиля 4 среднее и регулируется изменением жесткости пружины 10 гайкой 9.
Регулирование глубины обработки рабочих органов 14 и 19 производится передвижением рукоятки 13 кронштейна 8 вдоль паза дуги объемного сектора 11 с последующей фиксацией скобы 12.
Предлагаемая конструкция позволяет производить междурядную обработку почвы с минимальными защитными зонами, повысить надежность качественной обработки почвы, расширить функциональные возможности орудия; производить окучивание рыхлительными дисками, послойное рыхление почвы в защитной зоне в непосредственной близости от культурных растений, а также обработку междурядий полей с недостаточно выровненной поверхностью почвы.
Колебания секции 2 с рабочими органами в продольно горизонтальной плоскости позволяет снизить энергозатраты на передвижение, снизить забиваемость рабочих органов растительными остатками и увеличить производительность орудия на 10...15%.
Литература
1. Система машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства на 1986-1995 годы. Часть 1. Растениеводство. - М., 1988, с.434-435.
2. AC №1822622 А1 А01В 39/14 Орудие для междурядной обработки пропашных культур. // Б.И. №23 от 23.06.93.
1. Орудие для междурядной обработки пропашных культур, содержащее установленные на раме, на параллелограммной подвеске секции рабочих органов, на нижнем грядиле которого последовательно смонтированы механизм опорного колеса, рыхлительные диски, защитные щитки, плоскорежущие лапы, отличающееся тем, что верхнее горизонтальное звено параллелограмма закреплено на раме неподвижно, а нижнее подвижное звено выполнено в виде подпружиненного грядиля и связано с верхним звеном шарнирно, механизм опорного колеса смонтирован на кронштейне с возможностью осевого перемещения вдоль него, а рыхлительные диски установлены на горизонтальных осях вертикальных стоек с возможностью изменения угла к продольной оси грядиля.
2. Орудие по п.1, отличающееся тем, что кронштейн механизма опорного колеса выполнен с продольным пазом, смонтирован на переднем шарнире нижнего звена параллелограмма и снабжен пружиной сжатия с возможностью регулирования ее жесткости.
3. Орудие по п.1, отличающееся тем, что зубья рыхлительного диска выполнены изогнутыми в его плоскости и отогнуты от плоскости диска в противоположные стороны с чередованием неотогнутых между ними.
