Пакер устьевой

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для проверки герметичности приустьевой части обсадной колонны совместно с противовыбросным оборудованием при бурении нефтяных и газовых скважин. Пакер устьевой состоит из корпуса и узла уплотнения, установленного на наружной поверхности корпуса. Узел уплотнения выполнен в виде самоуплотняющейся сверху вниз манжеты. Предлагаемый пакер устьевой имеет простую конструкцию, в связи с чем, он является дешевым и не сложным в изготовлении, а это позволяет сэкономить материальные и, финансовые средства. 1 ил. на 1 л.

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для проверки герметичности приустьевой части обсадной колонны совместно с противовыбросным оборудованием при бурении нефтяных и газовых скважин.

Известна конструкция устьевого пакера (Радковский В.Р. и др. «Оборудование и инструмент для предупреждения и ликвидации фонтанов» Справочник. - М.: Недра, 1996 г., с.136-137), состоящая из корпуса, манжеты, упора, стабилизатора, двух гаек и шайбы. Пакер спускают в скважину на колонне бурильных труб до требуемой глубины и закачивая жидкость, создают давление в затрубном пространстве.

Данная конструкция устьевого пакера обладает низкой надежностью работы при больших давлениях опрессовки из-за затекания нижней части манжеты в кольцевой зазор между пакером и обсадной трубой.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является пакер устьевой (патент RU №2152506, Е 21 В 33/12 опубл. от 10.07.2000 г.), состоящий из корпуса, узла уплотнения и хвостовика, при этом узел уплотнения выполнен из двух радиальных манжет с воротничками и пологими наружными фасками для ввода пакера в устье скважины, разделенных шайбой со скосами, геометрически соответствующими поверхности воротничков манжет, и снабженной каналами подачи жидкости из верхней манжеты в нижнюю, а также распорной втулки для ограничения степени сжатия манжет упорами - стабилизаторами, верхний из которых снабжен каналами подачи жидкости из затрубного пространства в полость верхней манжеты, при этом хвостовик снабжен кольцевым рядом радиальных сквозных отверстий с резьбой для установки стопорных винтов, фиксирующих хвостовик в кольцевой проточке корпуса.

Недостатками данной конструкции являются:

- во-первых, сложность конструкции, обусловленная большим количеством узлов и деталей;

- во-вторых, сложность изготовления, обусловленная большим количеством технически сложных деталей, что ведет к удорожанию конструкции в целом и как следствие высокой ее стоимости.

Технической задачей полезной модели является упрощение конструкции, и как следствие, снижение металлоемкости и стоимости устройства.

поставленная техническая задача решается пакером устьевым, состоящим из корпуса и узла уплотнения, установленного на наружной поверхности корпуса.

Новым является то, что узел уплотнения выполнен в виде самоуплотняющейся сверху вниз манжеты.

На фигуре изображен пакер устьевой в продольном разрезе.

Пакер устьевой состоит из корпуса 1 и узла уплотнения 2, установленного на наружной поверхности корпуса 1.

Узел уплотнения 2 выполнен в виде самоуплотняющейся сверху вниз манжеты 3.

Пакер устьевой работает следующим образом.

Перед спуском устьевого пакера в скважину производят сборку устьевой арматуры 4 (см. фиг.), которую снизу крепят к верхнему концу эксплуатационной колонны 5. После сборки устьевой арматуры 4 к ее верхнему фланцу 6 закрепляют превентор 7.

Далее пакер устьевой в собранном виде на конце трубы 8 спускают в эксплуатационную колонну 5 скважины на требуемую глубину, при этом самоуплотняющая сверху вниз манжета 3 находится в контакте с внутренними стенками эксплуатационной колонны 5.

В процессе спуска устьевого пакера в эксплуатационную колонну 5 скважины самоуплотняющаяся сверху вниз манжета 3 пропускает снизу вверх находящуюся в эксплуатационной колонне 5 скважинную жидкость (в случае ее наличия), при этом происходит заполнение межколонного пространства 9.

После спуска устьевого пакера в требуемый интервал эксплуатационной колонны 5 скважины устанавливают трубу 8 на хомут 10.

Затем доливают межколонное пространство 9 технологической жидкостью и герметизируют превентор 7. Создают требуемое давление в межколонном пространстве 9 скважины, при этом манжета 3 под действием давления жидкости самоуплотняется, плотно прижимаясь к внутренним стенкам обсадной колонны 5 скважины. Опрессовку производят согласно утвержденного плана работ, при этом опрессовке подвергается как эксплуатационная колонна 5 выше устьевого пакера, так и устьевая арматура 4 и превентор 7. После проведения опрессовки давление в межколонном пространстве стравливают и производят извлечение устьевого пакера.

Предлагаемый пакер устьевой имеет простую конструкцию, в связи с чем, он является дешевым и не сложным в изготовлении, а это позволяет сэкономить материальные и финансовые средства.

Пакер устьевой, состоящий из корпуса и узла уплотнения, установленного на наружной поверхности корпуса, отличающийся тем, что узел уплотнения выполнен в виде самоуплотняющейся сверху вниз манжеты.