Устройство для защиты от коррозии сварного соединения трубопровода

 

Использование: монтаж трубопроводов. Технический результат: повышение надежности защиты соединений трубопроводов от внутренней коррозии и упрощение конструкции устройства и технологии их изготовления. Сущность полезной модели: В устройстве для защиты от коррозии сварного соединения трубопровода, втулка, изготовленная из углеродистой стали изнутри плакирована обечайкой, изготовленной из коррозионностойкой стали, которые соединены между собою неразъемным соединением, при этом концы обечайки выступают за концы втулки подкладной и на их наружной поверхности размещены уплотнительные кольца, которые упираются в торцы втулки подкладной, а на наружной поверхности втулки имеется покрытие, вспенивающееся под действием тепла. 2 з.п. ф-лы и 1 илл.

Полезная модель относится к области защиты соединений трубопроводов от внутренней коррозии и может быть использовано при строительстве трубопроводов, используемых для транспортирования агрессивных сред в различных отраслях промышленности (нефтегазодобывающая, нефтеперерабатывающая, нефтехимическая и т.д.).

Известна полезная модель: Устройство для защиты внутреннего сварного шва трубопровода, содержащее втулку с установочными выступами и раструбами на концах и расположенные на внешней поверхности упруго-эластичные манжеты, прилегающие к кольцевым упорам, установленные на границе перехода цилиндра втулки в раструб (Патент на полезную модель РФ 20360 кл. F16L 13/02. В23К 31/00).

Известна также полезная модель: Устройство для внутренней антикоррозионной защиты зоны сварного соединения трубопроводов с внутренним защитным покрытием, содержащее в зоне сварного соединения и прилегающих внутренних участков трубопроводов изоляционную втулку, имеющую защитное покрытие, на наружной поверхности которой выполнены кольцевые канавки в районе ее торцов, в которых размещены кольца для уплотнения зазора между втулкой и внутренней поверхностью трубопровода, а в средней части втулки выполнена кольцевая проточка, в которой размещена подкладная планка из огнеупорного материала под сварное соединение, над которой расположен металлический кольцевой кожух на уровне наружной поверхности втулки, где на внутреннюю трубопровода в районе сварного соединения нанесен слой герметика, устойчивого к агрессивным средам, протекающим по трубопроводу, а на торцах втулки расположены кольца герметика, закрывающие зазор между торцами втулки и внутренней поверхностью трубопровода, при этом поверхность металлического кольцевого кожуха выполнена свободной от покрытия (Патент на полезную модель РФ 22699 кл. F16L 58/02).

Известна также полезная модель: Узел сварного соединения труб с внутренним покрытием, содержащей свариваемые трубы с внутренним полимерным покрытием и устанавливаемую в них втулку также с внутренним полимерным покрытием, на наружной поверхности которой расположены эластичные уплотняющие манжеты и центрирующее кольцо, где втулка выполнена с центральной кольцевой проточкой, в которой расположена термоизоляционная прокладка, и двумя кольцевыми проточками, выполненными по разные стороны от центральной кольцевой проточки и предназначенными для установки в них эластичных уплотняющих манжет, при этом на центрирующем кольце выполнен кольцевой выступ, к которому подведены торцы свариваемых труб, центрирующее кольцо выполнено разрезным по образующей и установлено поверх термоизоляционной прокладки (Патент на полезную модель РФ 89656 кл. F16L 13/02).

Все указанные решения имеют общий недостаток, заключающийся в том, что они сложны по конструкции и соответственно и в изготовлении. Наличие большого количества деталей в устройствах отрицательно влияет на надежность обеспечения защиты сварного шва и около шовной зоны в процессе эксплуатации трубопровода. Кроме того, для защиты внутреннего покрытия втулки от разрушения под воздействием тепла сварки приходиться уменьшат толщину стенки втулки напротив сварного шва, что отрицательно сказывается при эксплуатации трубопроводов высокого давления (нефтепроводы, водоводы и т.п.), так как тонкостенные втулки не смогут выдержать действующую радиальную нагрузку, транспортируемой средой. Просто стенки втулок будут сминаться, что приведет к попаданию агрессивной среды к около шовной зоне и сварному шву, а последствием будет то, что произойдет разрушение соединения трубопровода под воздействием агрессивной среды.

Задачей полезной модели является повышение надежности защиты от внутренней коррозии соединений трубопроводов и упрощение конструкции втулок и технологии их изготовления.

Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для защиты от коррозии сварного соединения трубопровода, содержащем втулку и уплотнения, новым является то, что втулка, изготовленная из углеродистой стали изнутри плакирована обечайкой, изготовленной из коррозионностойкой стали, которые соединены между собою неразъемным соединением, при этом концы обечайки выступают за концы втулки и на их наружной поверхности размещены уплотнительные кольца, которые упираются в торцы втулки, а на наружной поверхности втулки имеется покрытие, вспенивающееся под действием тепла. На выступающих концах обечайки выполнены раструбы. На наружной поверхности концов обечайки имеется покрытие из диэлектрического материала, которое разъединяет концы обечайки от прямого контакта с концами втулки.

Благодаря указанным отличительным признакам повышается надежность защиты соединений трубопроводов от внутренней коррозии и упрощается конструкция втулок и технология их изготовления.

Полезная модель поясняется рисунком, на котором устройство для защиты от коррозии сварного соединения трубопровода показано в разрезе.

На фигуре показано устройство для защиты от коррозии сварного соединения трубопровода, где втулка 1, изготовленная из углеродистой стали имеет в центральной части наружной поверхности кольцевой выступ 2 с наружным диаметром не меньшим, чем внутренний диаметр соединяемых труб. Втулка 1 изнутри плакирована обечайкой 3, изготовленной из коррозионностойкой стали, которые соединены между собою неразъемным соединением, при этом концы обечайки 3 выступают за концы втулки 1. На выступающих концах обечайки 3 выполнены раструбы. На наружной поверхности концов обечайки имеется покрытие 4 из диэлектрического материала, совместимое с внутренним покрытием труб, которое также разъединяет концы обечайки от прямого контакта с концами втулки 1. На наружной поверхности, выступающих концах обечайки 3 размещены уплотнительные кольца 5, которые упираются в торцы втулки 1, а на наружной поверхности втулки 1 имеется покрытие, вспенивающееся под действием тепла.

Устройство для защиты от коррозии сварного соединения трубопровода изготавливается в следующей последовательности. Тонкостенную трубу из углеродистой стали, у которой наружный диаметр больше, чем внутренний диаметр соединяемых труб отрезают на патрубки. И из патрубка изготавливают втулку 1. В центральной части наружной поверхности втулки 1 делают кольцевой выступ 2 с наружным диаметром не меньшим, чем внутренний диаметр соединяемых труб. Изготавливают обечайку 3 путем вальцевания и сваривания продольным швом тонкостенной ленты из коррозионностойкой стали, ширина которой больше, чем длина патрубка, из которого делают втулку 1. Обечайкой 3 плакируют изнутри стальную втулку 1 путем ее раздачи в радиальном направлении при помощи гидравлического пресса, снабженного дорнирующим устройством. А для того, чтобы не проходила контактная коррозия между металлом втулки 1 при случайном попадании транспортируемой по трубопроводу жидкости, то на наружной поверхности концов обечайки 3 наносят покрытие 4 из диэлектрического материала, которое разъединяет концы обечайки 3 от прямого контакта с концами втулки 1. На наружной поверхности, выступающих концах обечайки 3 размещают уплотнительные кольца 5, которые упираются в торцы втулки 1. А на наружную поверхность втулки 1 наносят покрытие, которое будет вспениваться под действием тепла, например, на основе жидкого стекла.

Устройство для защиты от коррозии сварного соединения трубопровода работает следующим образом. В процессе монтажа трубопровода из труб с внутренним покрытием, на концы устройства и на концы покрытия труб наносят клей. Устанавливают устройство на один из концов труб, где кольцевой выступ втулки центрирует втулку относительно концов соединяемых труб, а затем подают вторую трубу. Уплотнительные кольца устройства плотно входят в концы соединяемых труб. При этом клей приклеивает уплотнительные кольца к покрытию и металлу концов соединяемых труб. В процессе соединения труб сваркой происходит приваривание кольцевого выступа устройства к сварному шву труб. Нанесенное на наружную поверхность втулки покрытие, например, на основе жидкого стекла будет вспениваться под действием тепла, выделяемого в процессе соединения труб электродуговой сваркой.

Таким образом, такая конструкция устройства для защиты от коррозии сварного соединения трубопровода повышает надежность защиты соединений трубопроводов от внутренней коррозии и упрощает конструкцию втулок и технологию их изготовления.

Использованная литература:

1. Патент на полезную модель РФ 20360 кл. F16L 13/02. В23К 31/00.

2. Патент на полезную модель РФ 22699 кл. F16L 58/02.

3. Патент на полезную модель РФ 89656 кл. F16L 13/02.

1. Устройство для защиты от коррозии сварного соединения трубопровода, содержащее втулку и уплотнения, отличающееся тем, что втулка, изготовленная из углеродистой стали, изнутри плакирована обечайкой, изготовленной из коррозионностойкой стали, которые соединены между собою неразъемным соединением, при этом концы обечайки выступают за концы втулки и на их наружной поверхности размещены уплотнительные кольца, которые упираются в торцы втулки, а на наружной поверхности втулки имеется покрытие, вспенивающееся под действием тепла.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на выступающих концах обечайки выполнены раструбы.

3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что на наружной поверхности концов обечайки имеется покрытие из диэлектрического материала, которое разъединяет концы обечайки от прямого контакта с концами втулки.



 

Похожие патенты:

Монтаж трубопроводов систем отопления из полимерных материалов отличается надежностью по сравнению с металлическими аналогами, нестойкими к коррозии и агрессивным воздействиям окружающей среды.

Изобретение относится к области защиты от коррозии манифольдов, шлейфов добывающих скважин и линейной части подземных продуктопроводов и нефтепроводов путем их катодной поляризации и формированием гладкой, с малой адгезией, защитной и пассивирующей пленки окислов на их внутренней поверхности

Изобретение относится к области тепло- и электроснабжения, а именно - к способам изготовления трубопроводного транспорта вышеуказанного назначения
Наверх