Насос ручной гидравлический

Полезная модель насос ручной гидравлический относится к области трубопроводной арматуры, применяемой в газовой, нефтяной, химической промышленности, а также в других отраслях народного хозяйства, в качестве насоса ручного гидравлического, служащего для перекачки нужного объема жидкости для управления пневмогидроприводом магистральных шаровых кранов. Насос ручной гидравлический содержащий неподвижные детали в составе корпуса-цилиндра в котором выполнены резьбовые отверстия под штуцеры с закрепленными в них штуцерами для присоединения насоса к трубопроводу пневмогидропривода и обеспечивающие переток жидкости. Новым является то, что в верхней части корпуса-цилиндра посадочное место под золотник выполнено коническим с уменьшением диаметра в верхней части корпуса, а золотник выполнен в виде ответного конуса с цилиндрической уплотняющей частью и хвостовиком с внутренним резьбовым отверстием по оси для установки и крепления корпуса фиксатора, при этом между верхней кромкой и заплечиками золотника обеспечен зазор 5. Независимые пункты формулы изобретения полезной модели - 1, зависимые ФИПМ - 3, количество графических изображений - 11.

К заявке 2012121491/06

Насос ручной гидравлический

Описание полезной модели

Полезная модель относится к области трубопроводной арматуры, применяемой в газовой, нефтяной, химической промышленности, а также в других отраслях народного хозяйства, в качестве ручного гидравлического насоса, служащего для перекачки нужного объема жидкости для управления пневмогидроприводом магистральных шаровых кранов.

Известен насос ручной гидравлический содержащий корпус, внутри которого расположен плунжер с рукояткой и крановый распределитель в виде новоротного золотника с нагнетательными и всасывающими клапанами и каналами, причем насос снабжен крышкой и установленными в ее расточках подвижными самоустанавливающимися втулками с уплотнительными седлами, взаимодействующие с поверхностью золотника и охватывающими каналы золотника с возможностью их герметизации. (RU 2062356 C1, 20 06.1996),

Однако, данная конструкция отличается большой металлоемкостью, габаритами и теряет работоспособность при высоких перепадах температуры.

Наиболее близким к полезной модели является насос гидравлический поршневой ГН-350-01, производства завода «Прогресс» г.Мичуринск, Тамбовской, обл., чертежный номер 9У2.9610.13.00.000 РОСС RU. АЯ45.ВО2112 ТУ 141-018-07511910-98, содержащий неподвижные детали в составе корпуса-цилиндра, с приваренными к нему штуцерами для присоединения насоса к трубопроводу пневмогидропривода и обеспечивающими переток жидкости, верхней крышки, прикрепленной через уплотнительное кольцо к верхней привалочной плоскости корпуса-цилиндра, а в верхней части корпуса-цилиндра в зоне нагнетательного и всасывающего каналов соединенных со штуцерами, расположен поворотный золотник, внутри которого имеется два клапана, один из них нагнетательный, а другой всасывающий, представляющие собой подпружиненные шарики, а также каналы, связанные с соответствующими каналами штуцеров в зависимости от положения золотника, причем, в резьбовом отверстии которого смонтировано седло нагнетательного клапана, а в выходном отверстии корпуса золотника выполнена резьба под резьбовую втулку с отверстиями, которая обеспечивает фиксацию пружины всасывающего клапана, изменение положение золотника осуществляется рукояткой управления, закрепленной в корпусе фиксатора, а фиксация в одном из трех рабочих положений золотника (открыто, закрыто и дистанционно) реализована с помощью подпружиненного шарика, установленного совместно с пружиной в корпусе фиксатора, и входящем в одно из трех углублений, выполненных в верхней крышке насоса, нижней крышки с грязесъемником, расположенным в проточке нижней крышки и прикрепленной к нижней привалочной плоскости корпуса-цилиндра, и втулки, расположенной в расточке, выполненной в полости нижней части корпуса-цилиндра, обеспечивающей герметичность полости цилиндра за счет уплотнительных колец внешних, примыкающих к цилиндру, и внутренних, примыкающих к плунжеру, который имеет возможность возвратно-поступательного движения во втулке и внутренней полости корпуса-цилиндра, и кинематически связанного проушинами, выполненными на выходной части плунжера с рычагом через поверхности скольжения, образованные в отверстиях проушин плунжера и рычага осью, причем, рычаг имеет возможность перемешаться в плоскости оси корпуса-цилиндра и стойки, закрепленной на корпусе-цилиндре, и кинематически связанной посредством серьги с рычагом через проушины, которые связаны, через поверхности скольжения, образованные в отверстии серьги и проушины стойки и осью, а вторые концы серьги связаны аналогично с отверстием проушин рычага, полость корпуса-цилиндра между золотником и плунжером посредством резьбового отверстия с болтом связана с атмосферой для стравливания воздуха.

Данная конструкция также теряет работоспособность при высоких перепадах температуры, вследствие малых допусков между корпусом и поворотным золотником. Увеличение допусков, приводит к потере рабочего давления.

Устранить указанные недостатки позволяет насос ручной гидравлический, содержащий неподвижные детали в составе корпуса-цилиндра, в котором выполнены резьбовые отверстия под штуцеры, с закрепленными в них штуцерами для присоединения насоса к трубопроводу пневмогидропривода, и обеспечивающие переток жидкости, верхней крышки, прикрепленной непосредственно, или через уплотнительное кольцо к верхней привалочной плоскости корпуса-цилиндра, например, болтами, а в верхней части корпуса-цилиндра в зоне нагнетательного и всасывающего каналов, соединенных со штуцерами, расположен поворотный золотник, внутри которого имеются два клапана, один из них нагнетательный, а другой всасывающий, представляющие собой подпружиненные шарики, а также каналы, связанные с соответствующими каналами штуцеров, в зависимости от положения золотника, причем, во входном отверстии которого смонтировано седло нагнетательного клапана, зафиксированное стопорным кольцом с уплотняющим кольцом, а в выходном отверстии корпуса золотника выполнена резьба под резьбовую втулку с отверстиями, которая обеспечивает фиксацию пружины всасывающего клапана, изменение положение золотника осуществляется рукояткой управления, закрепленной в корпусе фиксатора, например, посредством резьбового соединения, а фиксация в одном из трех рабочих положений золотника (открыто, закрыто и дистанционно) реализована с помощью подпружиненного шарика, установленного совместно с пружиной в корпусе фиксатора, и входящем в одно из трех углублений выполненных в верхней крышке насоса ручного гидравлического, нижней крышки с грязесъемником, расположенным в проточке нижней крышки и прикрепленной, например болтами, к нижней привалочной плоскости корпуса-цилиндра и втулки, расположенной в расточке, выполненной в полости нижней части корпуса-цилиндра, обеспечивающей герметичность полости цилиндра за счет уплотнительных колец внешних, примыкающих к цилиндру, и внутренних, примыкающих к плунжеру, который имеет возможность возвратно-поступательного движения во втулке и внутренней полости корпуса-цилиндра и кинематически связанного проушинами, выполненными на выходной части плунжера с рычагом, например, через поверхности скольжения образованные в отверстиях проушин плунжера и рычага осью, зафиксированной с обеих сторон стопорными кольцами, или с одной стороны головкой, а с другой стопорным кольцом, причем, рычаг имеет возможность перемещения в плоскости оси корпуса-цилиндра и стойки, закрепленной на корпусе-цилиндре и кинематически связанной посредством серьги с рычагом через проушины, которые связаны, например, через поверхности скольжения, образованные в отверстии серьги и проушины стойки и осью, зафиксированной с одной или обеих сторон стопорными кольцами, а вторые концы серьги связаны аналогично с отверстием проушин рычага, полость корпуса-цилиндра между золотником и плунжером, посредством резьбового отверстия с болтом связана с атмосферой для стравливания воздуха.

Новым является то, что в верхней части корпуса-цилиндра посадочное место под золотник выполнено коническим, с уменьшением диаметра в верхней части корпуса, а золотник выполнен в виде ответного конуса с цилиндрической уплотняющей частью и хвостовиком с внутренним резьбовым отверстием по оси, для установки и крепления корпуса фиксатора, при этом, между верхней кромкой и заплечиками золотника обеспечен зазор .

Как вариант, в насосе ручном гидравлическом, в верхней части корпуса-цилиндра запрессована конусная втулка, выполняющая роль ответного конуса золотника.

Кроме того, в насосе ручном гидравлическом, угол посадочной поверхности корпуса-цилиндра, или запрессованной конусной втулки и поворотного золотника, выполнен под углом отличным от 0° до 45° и притерты между собой.

А также, как вариант, в насосе ручном гидравлическом, стойка на корпусе-цилиндре закреплена с возможностью поворота совместно с рычагом и плунжером вокруг оси насоса.

Введение зазора между верхней кромкой и заплечиками золотника обеспечивает необходимое температурное перемещение золотника относительно корпуса, что исключает его заклинивание.

Применение конической формы уплотняемой поверхности, позволяет обеспечить герметизацию полости нагнетания от полости всасывания и повышает надежность работы насоса при высоких перепадах температуры, исключая переток жидкости из одной полости в другую.

Закрепление стойки на корпусе-цилиндре с возможностью поворота совместно с рычагом и плунжером вокруг оси насоса обеспечивает удобство работы с насосом.

На фиг.110 изображены:

Фиг.1. Общий вид насоса ручного гидравлического;

Фиг.2. Разрез А-А. См. Фиг.1;

Фиг.3. Разрез А-А при наличии конусной втулки;

Фиг.4. Общий вид насоса ручного гидравлического. Вид сверху;

Фиг.5. Разнесенный вид сборки корпуса;

Фиг.6. Общий вид насоса ручного гидравлического;

Фиг.7. Схема включения насоса ручного гидравлического в систему пневмогидропривода;

Фиг.8. Разнесенный вид сборки золотника;

Фиг.9. Вид сверху насоса ручного гидравлического. Рабочее положение «О» - «Открыто». Сечения А-А и Е-Е;

Фиг.10. Вид сверху насоса ручного гидравлического. Рабочее положение «Д» - «Дистанционно». Сечение В-В;

Фиг.11. Вид сверху насоса ручного гидравлического. Рабочее положение «З» - «Закрыто». Сечение С-С;

На Фиг.111 показан насос ручной гидравлический, состоящий из корпуса-цилиндра 1, с закрепленными в нем штуцерами 25, 26, 27, два из которых расположены на одной оси, а третий перпендикулярно к этой оси и смещен вниз. Штуцеры имеют наружную резьбу, для присоединения насоса к трубопроводу пневмогидропривода и каналы 22, 23, 24, служащие для перетока жидкости. К корпусу-цилиндру 1 насоса болтами 65 и шайбами 64, крепятся кронштейны 45, необходимые для крепления насоса к пневмогидроприводу. Внутри корпуса-цилиндра 1 насоса находится крановый распределитель, выполненный в виде поворотного золотника 3 конической формы. Коническая поверхность золотника 3 и ответная коническая поверхность полости корпуса-цилиндра 1 выполнены под углом отличным от 0° до 45°. На лыски золотника 3 (фиг.8) одет корпус фиксатора 4, с закрепленной в нем рукояткой 46, с помощью которой происходит поворот золотника в положение "О" (открыто), "3" (закрыто), и "Д" (дистанционно). Корпус фиксатора 4 крепится к золотнику 3 болтом 28 с шайбой 29. Фиксация положения золотника 3 в одном из рабочих положений насоса достигается подпружиненным шариком 31, установленным совместно с пружиной 30 в корпусе фиксатора 4. При повороте сборочного узла (рукоятка 46, корпус фиксатора 4, золотник 3), шарик 31, под действием пружины 30, попадает в углубления 32 верхней крышки 2 (см. фиг.6), фиксируя при этом положение золотника 3. Углубления 32 расположены в верхней крышке 2 под углом 90° относительно друг друга и соответствуют положениям "О" (открыто), "3" (закрыто), и "Д" (дистанционно). Верхняя крышка 2 крепится к корпусу-цилиндру 1 болтами 37 с шайбами 38, таким образом, что между корпусом крышки 2 и заплечиками золотника 3 обеспечивается зазор 6 (см. фиг.2, фиг.3). Герметичность данного соединения обеспечивается за счет уплотнительного кольца 39, установленного в кольцевой канавке верхней крышки 2. Герметичность соединения золотника 3 и верхней крышки 2, обеспечивается уплотнительным кольцом 40, установленным в канавке золотника 3. Внутри золотника 3 имеются два клапана: всасывающий 12 и нагнетательный 13, представляющие собой подпружиненные шарики, а также каналы 14, 15, 16 и 21, связывающие соответствующие гидравлические полости 57 и 58 пневмогидропривода 63, в котором, с противоположных сторон расположены пневматические полости 59, 60, разделенные подвижными поршнями 61, 62 (см. фиг.7). Поршни 61, 62 посредством штоков связаны с поворотным механизмом пневмогидропривода 63. В штуцерах 25, 26, 27 и корпусе-цилиндре 1 (фиг.1, фиг.5) имеются каналы 22, 23 и 24, связывающие полости 57, 58 с распределительным бачком 56 соответственно (фиг.7). Во входном отверстии золотника 3 смонтировано седло 19, клапана 13, зафиксированное стопорным кольцом 49 с уплотняющим кольцом 48 (фиг.8). В выходном отверстии корпуса золотника 3 выполнена резьба под резьбовую втулку 20 с отверстиями, которая обеспечивает фиксацию пружины 18 клапана 12.

Внутри корпуса-цилиндра 1 насоса расположен плунжер 5. Для обеспечения плунжеру 5 возвратно-поступательных движений, он шарнирно соединен с рычагом 6, который в свою очередь шарнирно связан серьгой 33 со стойкой 7 при помощи осей 8, 9 и стопорных колец 34. При этом стойка 7 на корпусе-цилиндре закреплена с возможностью поворота совместно с рычагом 6 и плунжером 5 вокруг оси насоса.

Герметичность соединения плунжера 5 и корпуса-цилиндра 1 насоса обеспечивается при помощи уплотнительных колец 35 (внутренние) и 36 (внешние) (см. фиг.1, фиг.4) смонтированных в канавках втулки 11, установленной в расточке корпуса-цилиндра 1 и зафиксированной нижней крышкой 10, в проточке которой расположено грязесъемное кольцо 43, посредством четырех болтов 41 с шайбами 42 (фиг.6). Полость 55 корпуса-цилиндра 1 посредством резьбового отверстия с болтом 44 связана с атмосферой для стравливания воздуха.

Для уменьшения усилия, прикладываемого к рычагу 6, предусмотрен удлинитель 52, который закрепляется на нем с помощью болта 54 и гайки 53 с шайбой 51.

Работает насос ручной гидравлический следующим образом. При установке рукоятки 46 в одно из положений, например "О" (фиг.1, фиг.9 А-А), происходит поворот золотника 3, при этом канал 14 нагнетательного клапана 13 совпадает с выходным отверстием штуцера 25, а каналы 15 и 21 всасывающего клапана 12, совпадают с каналами 22 и 24 штуцеров 26 и 27 (фиг.1, фиг.2, фиг.3 и фиг.9 Е-Е) корпуса-цилиндра 1. В этом положении, при работе рычагом 6 вверх, плунжер 5 опускается вниз, жидкость из распределительного бачка 56 (фиг.7) и полости привода 57 поступает через каналы 22, 24, 21 и 15, 16 и проходя через всасывающий клапан 12, попадает в полость 55. При работе рычагом 6 вниз, плунжер 5 поднимается вверх, выталкивая под давлением жидкость из полости 55, откуда она под давлением, отжимая нагнетательный клапан 13, при закрытом всасывающим клапане 12, поступает в капал 14 и отверстие 23 штуцера 25, соединенного с гидравлической полостью пневмогидропривода 58, перемещая его поршень 62. Из противоположной полости 57 пневмогидропривода через отверстия штуцера 26 по каналам 22, 21, 15, 16, 24 отверстие штуцера 26 жидкость вытесняется в бак 56 (фиг.1 и фиг.9 Е-Е). Клапаны 12 и 13 препятствуют перетоку жидкости в обратном направлении.

Герметичность всасывающего и нагнетательного каналов золотника 3 достигается за счет конических уплотняемых поверхностей золотника 3 и корпуса-цилиндра 1, или конусной втулки 50, запрессованной в верхней части корпуса-цилиндра 1, выполняющей роль ответного конуса золотника, так и за счет давления, возникающего в полости 55, при перемещении плунжера 5 вверх. При этом, за счет зазора (фиг.2, фиг.3) достигается, необходимое температурное перемещение золотника относительно корпуса, что исключает его заклинивание.

Таким образом, эффект от применения конической формы уплотняемой поверхности позволяет повысить надежность работы насоса, исключая заклинивание золотника при перепадах температуры, переток жидкости из одной полости в другую сводится к нулю, обеспечивая герметизацию полости нагнетания от полости всасывания.

положения золотника, причем, в резьбовом отверстии которого смонтировано седло нагнетательного клапана, а в выходном отверстии корпуса золотника выполнена резьба под резьбовую втулку с отверстиями, которая обеспечивает фиксацию пружины всасывающего клапана, изменение положение золотника осуществляется рукояткой управления, закрепленной в корпусе фиксатора, а фиксация в одном из трех рабочих положений золотника (открыто, закрыто и дистанционно) реализована с помощью подпружиненного шарика, установленного совместно с пружиной в корпусе фиксатора, и входящем в одно из трех углублений, выполненных в верхней крышке насоса, нижней крышки с грязесъемником, расположенным в проточке нижней крышки и прикрепленной к нижней привалочной плоскости корпуса-цилиндра, и втулки, расположенной в расточке, выполненной в полости нижней части корпуса-цилиндра, обеспечивающей герметичность полости цилиндра за счет уплотнительных колец внешних, примыкающих к цилиндру, и внутренних, примыкающих к плунжеру, который имеет возможность возвратно-поступательного движения во втулке и внутренней полости корпуса-цилиндра, и кинематически связанного проушинами, выполненными на выходной части плунжера с рычагом через поверхности скольжения, образованные в отверстиях проушин плунжера и рычага осью, причем, рычаг имеет возможность перемешаться в плоскости оси корпуса-цилиндра и стойки, закрепленной на корпусе-цилиндре, и кинематически связанной посредством серьги с рычагом через проушины, которые связаны, через поверхности скольжения, образованные в отверстии серьги и проушины стойки и осью, а вторые концы серьги связаны аналогично с отверстием проушин рычага, полость корпуса-цилиндра между золотником и плунжером посредством резьбового отверстия с болтом связана с атмосферой для стравливания воздуха.

Данная конструкция также теряет работоспособность при высоких перепадах температуры, вследствие малых допусков между корпусом и поворотным золотником. Увеличение допусков, приводит к потере рабочего давления.

1. Насос ручной гидравлический, содержащий неподвижные детали в составе корпуса-цилиндра, в котором выполнены резьбовые отверстия под штуцеры с закрепленными в них штуцерами для присоединения насоса к трубопроводу пневмогидропривода и обеспечивающие переток жидкости, верхней крышки, прикрепленной непосредственно или через уплотнительное кольцо к верхней привалочной плоскости корпуса-цилиндра, например, болтами, а в верхней части корпуса-цилиндра в зоне нагнетательного и всасывающего каналов, соединенных со штуцерами, расположен поворотный золотник, внутри которого расположены два клапана, один из них нагнетательный, а другой всасывающий, представляющие собой подпружиненные шарики, а также каналы, связанные с соответствующими каналами штуцеров в зависимости от положения золотника, причем во входном отверстии которого смонтировано седло нагнетательного клапана, зафиксированное стопорным кольцом с уплотняющим кольцом, а в выходном отверстии корпуса золотника выполнена резьба под резьбовую втулку с отверстиями, которая обеспечивает фиксацию пружины всасывающего клапана, изменение положения золотника осуществляется рукояткой управления, закрепленной в корпусе фиксатора, например, посредством резьбового соединения, а фиксация в одном из трех рабочих положений золотника (открыто, закрыто и дистанционно) реализована с помощью подпружиненного шарика, установленного совместно с пружиной в корпусе фиксатора, и входящем в одно из трех углублений, выполненных в верхней крышке насоса ручного гидравлического, нижней крышки с грязесъемником, расположенным в проточке нижней крышки и прикрепленной, например, болтами, к нижней привалочной плоскости корпуса-цилиндра и втулки, расположенной в расточке, выполненной в полости нижней части корпуса-цилиндра, обеспечивающей герметичность полости цилиндра за счет уплотнительных колец внешних, примыкающих к цилиндру, и внутренних, примыкающих к плунжеру, который имеет возможность возвратно-поступательного движения во втулке и внутренней полости корпуса-цилиндра и кинематически связанного проушинами, выполненными на выходной части плунжера с рычагом, например, через поверхности скольжения, образованные в отверстиях проушин плунжера и рычага осью, зафиксированной с обеих сторон стопорными кольцами, или с одной стороны головкой, а с другой стопорным кольцом, причем рычаг имеет возможность перемещаться в плоскости оси корпуса-цилиндра и стойки, закрепленной на корпусе-цилиндре и кинематически связанной посредством серьги с рычагом через проушины, которые связанны, например, через поверхности скольжения, образованные в отверстии серьги и проушины стойки и осью, зафиксированной с одной, или обеих сторон стопорными кольцами, а вторые концы серьги связаны аналогично с отверстием проушин рычага, полость корпуса-цилиндра между золотником и плунжером посредством резьбового отверстия с болтом связана с атмосферой для стравливания воздуха, отличающийся тем, что в верхней части корпуса-цилиндра посадочное место под золотник выполнено коническим с уменьшением диаметра в верхней части корпуса, а золотник выполнен в виде ответного конуса с цилиндрической уплотняющей частью и хвостовиком с внутренним резьбовым отверстием по оси для установки и крепления корпуса фиксатора, при этом между верхней кромкой и заплечиками золотника обеспечен зазор .

2. Насос ручной гидравлический по п.1, отличающийся тем, что в верхней части корпуса-цилиндра запрессована конусная втулка, выполняющая роль ответного конуса золотника.

3. Насос ручной гидравлический по пп.1 и 2, отличающийся тем, что угол посадочной поверхности корпуса-цилиндра или запрессованной конусной втулки и поворотного золотника выполнен под углом, отличным от 0° до 45°, и притерты между собой.

4. Насос ручной гидравлический по п.1, отличающийся тем, что стойка на корпусе-цилиндре закреплена с возможностью поворота совместно с рычагом и плунжером вокруг оси насоса.