Струйное записывающее устройство

РЕФЕРАТ

Предложенное струйное записывающее устройство включает в себя трубки для подачи чернил множества магистралей, которые соединены со струйной головкой и подвергаются сопровождающему трансформированию за счет движения каретки, и секцию компенсации, которая способна компенсировать часть трубок подачи чернил для коррекции длин трубок для подачи чернил множества магистралей.

2420-183029RU/030

СТРУЙНОЕ ЗАПИСЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Область техники, к которой относится полезная модель

Данная полезная модель относится к струйному записывающему устройству, которое записывает изображение на носителе для записи посредством использования струйной головки, а более конкретно - относится к струйному записывающему устройству, в котором трубки для подачи чернил множества магистралей, соединенных со струйной головкой, подвергаются сопровождающему трансформированию вместе с перемещением каретки.

Предшествующий уровень техники

До настоящего времени, в качестве струйного записывающего устройства этого типа известно устройство, которое включает в себя: чернильный контейнер большой емкости, в котором хранятся чернила; множество чернильных картриджей, которые установлены на каретке и функционируют как демпфер; печатающую головку, которая установлена на нижней поверхности каретки и имеет соединенный с ней чернильный картридж; и трубки для подачи чернил множества магистралей, посредством которых чернильный контейнер большой емкости и соответствующие чернильные картриджи соединены друг с другом (см. патентный документ 1). Трубки для подачи чернил множества магистралей выполнены как единое целое в виде полосовидного трубчатого тела, уложены параллельно в направлении высоты, выполнены с возможностью загиба назад и соединены с чернильным картриджем. То есть, трубки для подачи чернил множества магистралей имеют такую конфигурацию, что сторона чернильного контейнера большей емкости является неподвижной стороной, сторона чернильного картриджа является подвижной стороной, а трубки для подачи чернил подвергаются сопровождающему трансформированию вместе с перемещением каретки.

Цитируемые патентные документы

Патентный документ 1: JP-A-2006-305942

Сущность полезной модели

Техническая задача

Вместе с тем, поскольку в упомянутом струйном записывающем устройстве трубки для подачи чернил множества магистралей сформованы как единое целое, когда их длины или траектории отличаются на обоих концевых участках каждой трубки, возникает потребность в разрыве каждой трубки для осуществления коррекции длины или укладки трубок, и, таким образом, работа по укладке трубок оказывается обременительной. В отличие от этого, можно рассмотреть способ индивидуального формования и укладки трубок. Однако при такой конфигурации, если в трубках для подачи чернил множества магистралей существует большая погрешность длины, то когда трубки для подачи чернил выравнивают и укладывают на неподвижной стороне, упомянутая погрешность накапливается на загнутом участке (в подвижной секции). Вследствие этого, возникает проблема, заключающаяся в том, что трубки для подачи чернил множества магистралей, подвергающиеся сопровождающему трансформированию, в невыровненном состоянии становятся неупорядоченными и вступают в контакт с другими элементами. В частности, когда формуют трубку за счет использования экструзии, погрешность длины трубки оказывается значительной, и легко возникает вышеупомянутая проблема.

Соответственно, задача данной полезной модели состоит в том, чтобы создать струйное записывающее устройство, в котором погрешность, выражающаяся в погрешности длины трубок множества магистралей, не накапливается в подвижной секции.

Решение задачи

Струйное записывающее устройство согласно данной полезной модели включает в себя: струйную головку, установленную на каретке, совершающей возвратно-поступательное движение; трубки для подачи чернил множества магистралей, которые соединены со струйной головкой и подвергаются сопровождающему трансформированию при движении каретки; секцию компенсации, которая способна компенсировать часть трубок для подачи чернил для коррекции длин трубок подачи чернил множества магистралей.

В соответствии с этой конфигурацией, поскольку секция компенсации может компенсировать каждую трубку в зависимости от погрешности длины, появляется возможность компенсировать погрешность длины трубок множества магистралей. Поэтому можно выяснить погрешность, выражаемую погрешностью длины, и способствовать стабилизации сопровождающего трансформирования трубок.

Кроме того, в предпочтительном варианте струйное записывающее устройство включает в себя опорную секцию трубок, которая поддерживает трубки, а секция компенсации предусмотрена в опорной секции трубок.

Помимо этого, в предпочтительном варианте струйное записывающее устройство включает в себя транспортировочную секцию, которая транспортирует носитель для записи, при этом трубки множества магистралей уложены через положение перекрытия, в котором они перекрывают транспортировочную секцию, и положение отсутствия перекрытия, сдвинутое от транспортировочной секции, а секция компенсации находится в положении отсутствия перекрытия.

В соответствии с этой конфигурацией, за счет освобождения пространства в мертвой зоне, которая не перекрывает транспортировочную секцию, можно эффективно освобождать некоторое пространство, что позволяет экономно использовать его.

Кроме того, в предпочтительном варианте струйное записывающее устройство включает в себя струйную головку, кожух, который накрывает опорную секцию, и блок чернильных контейнеров, размещенный снаружи кожуха и соединенный с трубками множества магистралей.

Помимо этого, в предпочтительном варианте струйное записывающее устройство включает в себя соединительный узел, который дополнительно предусмотрен в опорной секции трубок стороны блока чернильных контейнеров дальше, чем секция компенсации, а трубки множества магистралей разделены на трубку стороны струйной головки и трубку стороны блока чернильных контейнеров посредством этого соединительного узла.

Кроме того, в предпочтительном варианте опорная секция трубок включает в себя ограничительную секцию, которая изгибает и размещает трубки множества магистралей в секции компенсации.

Помимо этого, в предпочтительном варианте струйное записывающее устройство включает в себя предотвращающую подъем секцию, которая предотвращает подъем трубок из-за размещения в изогнутом состоянии трубок множества магистралей.

В соответствии с этой конфигурацией, поскольку можно предотвратить «плавание» трубок из-за реакции при изгибе, оказывается возможным стабильное и эффективное использование пространства непосредственно над трубкой в качестве пространства для установки какого-либо другого элемента.

Кроме того, в предпочтительном варианте предотвращающая подъем секция включает в себя множество ограничительных деталей, которые индивидуально ограничивают ширины трубок множества магистралей, и множество предотвращающих выступов, которые выступают из множества ограничительных деталей, предотвращая подъем.

В соответствии с этой конфигурацией, можно упростить и выполнить как единую операцию предотвращение подъема и ограничение ширины посредством ограничивающей подъем секции.

Помимо этого, в соответствии с другим аспектом струйного записывающего устройства согласно данной полезной модели, предложено струйное записывающее устройство, которое соединено со струйной головкой, установленной на каретке, посредством трубок для подачи чернил множества магистралей, и в котором трубки подвергаются сопровождающему трансформированию посредством движения каретки, при этом струйное записывающее устройство включает в себя первую ограничивающую трубки секцию, которая ограничивает трубки множества магистралей, вторую ограничивающую трубки секцию, которая расположена на стороне, находящейся выше по течению от первой ограничивающей трубки секцией, и ограничивает трубки множества магистралей, и пространство, которое находится между первой ограничивающей трубки секцией и второй ограничивающей трубки секцией, для индивидуального изгибания трубок множества магистралей.

В соответствии с этой конфигурацией, поскольку каждую трубку можно изгибать в зависимости от погрешности длины в упомянутом пространстве, появляется возможность компенсирования погрешности длины трубок множества магистралей в неподвижной секции. Поэтому погрешность, выражаемая погрешностью длины, не накапливается в подвижной секции, и можно способствовать стабилизации сопровождающего трансформирования трубок.

В этом случае вторая, ограничивающая трубки секция предпочтительно представляет собой соединение, к которому трубки множества магистралей подсоединены в состоянии выравнивания конца, находящегося выше по течению.

В соответствии с этой конфигурацией, можно стабильно осуществлять подключение к соединению.

Помимо этого, трубки множества магистралей предпочтительно уложены так, что располагаются горизонтально, а пространство для изгибания трубок множества магистралей находится снизу.

В соответствии с этой конфигурацией, можно эффективно использовать пространство непосредственно над трубкой в качестве пространства для установки другого элемента.

При этом, в предпочтительном варианте струйное записывающее устройство дополнительно имеет пару передних и задних направляющих поверхностей, которые направляют трубки множества магистралей в упомянутое пространство.

В соответствии с этой конфигурацией, поскольку трубки множества магистралей плавно направляются в упомянутое пространство, можно уменьшить кривизну изгиба трубки и можно стабильно подавать чернила таким образом, что потеря давления окажется малой. Помимо этого, упрощается укладка трубок множества магистралей в упомянутом пространстве.

Кроме того, в предпочтительном варианте струйное записывающее устройство дополнительно имеет предотвращающую подъем секцию, которая предотвращает подъем трубок множества магистралей из-за изгиба в направляющей поверхности.

В соответствии с этой конфигурацией, поскольку можно предотвратить «плавание» трубок» при изгибе, появляется возможность стабильно и эффективно использовать пространство непосредственно над трубкой как пространство для установки другого элемента.

Краткое описание чертежей

На фиг.1 представлено перспективное изображение снаружи, иллюстрирующее струйное записывающее устройство.

На фиг.2 представлено перспективное изображение, иллюстрирующее струйное записывающее устройство, в котором кожух устройства снят.

На фиг.3 представлено сечение, иллюстрирующее основной корпус устройства.

На фиг.4 представлено перспективное изображение основной секции, иллюстрирующее левую концевую часть основного корпуса устройства.

На фиг.5 представлено перспективное изображение задней поверхности, иллюстрирующее основной корпус устройства.

На фиг.6 представлено перспективное изображение, иллюстрирующее периферию среднего соединительного узла.

На фиг.7 представлено перспективное изображение, иллюстрирующее направляющую трубок.

На фиг.8(а) представлено перспективное изображение, иллюстрирующее опорный элемент соединения, и на фиг.8(b) представлено сечение, иллюстрирующее опорный элемент соединения;

На фиг.9 представлено сечение, иллюстрирующее опорную секцию трубок на стороне основного корпуса, когда в чернильной трубке на стороне основного корпуса создается погрешность длины.

Описание вариантов осуществления

Струйное записывающее устройство 1 в соответствии с вариантом осуществления данной полезной модели будет описано со ссылками на прилагаемые чертежи. На фиг.1 представлено перспективное изображение снаружи, иллюстрирующее струйное записывающее устройство 1, и на фиг.2 представлено перспективное изображение, иллюстрирующее струйное записывающее устройство 1, в котором кожух 26 устройства снят. Как показано на фиг.1 и 2, струйное записывающее устройство представляет собой так называемый струйный принтер и включает в себя основной корпус 2 устройства и контейнерный блок 3, который соединен с боковой поверхностью основного корпуса 2 устройства с возможностью свободного прикрепления или открепления и имеет установленные на нем контейнеры 11 для чернил каждого цвета. Кроме того, далее будет указано, что на фиг.1 и 2 направление вперед и назад - это направление оси Х, а направление влево и вправо - это направление оси Y.

Контейнерный блок 3 имеет шесть чернильных контейнеров 11 не зависящего от каретки типа, содержащих чернила шести цветов, контейнерный кожух 12, который закрывает шесть чернильных контейнеров 11, и шесть чернильных трубок 13 на стороне контейнеров (см. фиг.2) в качестве трубок для подачи чернил, посредством которых соответствующие чернильные контейнеры 11 соединены с находящимся выше по течению концом. То есть, шесть чернильных контейнеров 11 и шесть чернильных трубок 13 на стороне резервуаров составляют секцию подачи чернил на стороне контейнеров, которая представляет собой систему подачи чернил на стороне контейнерного блока 3.

Соответствующие шесть чернильных трубок 13 на стороне контейнеров проходят от отверстия 14 для трубок, открывающегося к боковой поверхности основного корпуса 2 устройства, в основной корпус 2 устройства, а их находящийся ниже по течению конец соединен со средним соединительным узлом 71, описываемым ниже. В результате, контейнерный блок 3 и основной корпус 2 устройства соединены друг с другом, образуя путь протекания. Кроме того, контейнерный кожух 12 выполнен с парой передней и задней вводимых в зацепление секций 15 для прикрепления контейнерного блока 3 к основному корпусу 2 устройства или открепления от него. За счет введения вводимых в зацепление секций 15 в зацепление с парой вводимых в зацепление передней и задней целевых секций 27 стороны основного корпуса 2 устройства, можно свободно прикреплять контейнерный блок 3 к основному корпусу 2 устройства, подсоединяя шесть чернильных трубок 13 на стороне контейнеров, или откреплять контейнерный блок от основного корпуса устройства. Кроме того, контейнерный блок 3 установлен на основном корпусе 2 устройства в вертикальном положении во время подачи чернил. Контейнерный блок 3 для чернил снимают с основного корпуса 2 устройства и устанавливают горизонтально при повторной заправке чернилами чернильного контейнера 11.

Далее, со ссылками на фиг.2-11, будет описан основной корпус 2 устройства. Как показано на фиг.2, основной корпус 2 устройства включает в себя транспортировочный канал 21, по которому происходит транспортировка полистно подаваемого носителя для записи (бумаги для печати или одиночного листа бумаги) по пути R транспортировки, секцию 22 печати, которая находится над путем R транспортировки и осуществляет процесс печати на носителе для записи способом струйной печати, секцию 23 подачи чернил, расположенную на стороне основного корпуса и подающую чернила из контейнерного блока 3 (из каждого чернильного контейнера 11) в секцию 22 печати, секцию 24 управления, имеющую печатную плату 61, которая управляет возбуждением транспортировочной секции 21 и секции 22 печати, каркас 25 устройства, оснащенный каждой из упомянутых секций, и кожух 26 устройства (см. фиг.1), который закрывает эти секции. Как показано на фиг.1, на боковой поверхности кожуха 26 устройства сформирована пара передней и задней вводимых в зацепление целевых секций 27, с которой вводится в зацепление пара вводимых в зацепление секций 15. Кроме того, под задней поверхностью основного корпуса 2 устройства расположены порт 16 универсальной последовательной шины (USB) (см. фиг.5) и порт источника питания. То есть, струйное записывающее устройство 1 имеет конфигурацию, обеспечивающую соединение с компьютером или аналогичным средством через порт 16 USB.

На фиг.3 представлено сечение основного корпуса 2 устройства. Как показано на фиг.2 и 3, транспортировочная секция 21 включает в себя лоток 31 для подачи листов, на котором листы носителя для записи уложены с выравниванием справа, отделяющий валик 32, который отделяет листы носителя для записи один за другим и подает их из лотка 31 для подачи бумаги, бумагоподающий валик 33, который расположен на находящейся ниже по ходу стороне отделяющего валика 32 и подает листы носителя для записи непосредственно под секцию 22 печати, элемент 34 (соответствующий бумагоопорному валу), ограничивающий носитель и расположенный на находящейся ниже по ходу стороне бумагоподающего валика 33, а также обращенный к секции 22 печати (струйной головке 52), рифленый направляющий валик 35, который расположен на находящейся выше по ходу стороне элемента 34, ограничивающего носитель, бумаговыпускной валик 36, который расположен на находящейся ниже по ходу стороне направляющего валика 35 и выпускает носитель для записи, и лоток 37 для выпуска бумаги, где накапливается выпускаемый носитель для записи. Кроме того, как показано на фиг.1, лоток 31 для подачи бумаги и лоток 37 для выпуска бумаги относятся к типам, предусматривающим возможность вставления и извлечения.

Бумагоподающий валик 33 состоит из сдвоенного валика, который включает в себя нижний листоподающий ведущий валик 33a и верхний листоподающий ведомый валик 33b. Аналогичным образом, бумаговыпускной валик 36 состоит из сдвоенного валика, который включает в себя нижний бумаговыпускной ведущий валик 36a и верхний бумаговыпускной ведомый валик 36b. Помимо этого, направляющий валик 35 и бумаговыпускной ведомый валик 36b поддерживаются рамой 38 валиков, независимой от каркаса 25 устройства, и составляют узел 39 валиков. Помимо этого, бумагоподающий валик 33 функционирует как основной валик, который управляет транспортировкой (в направлении вспомогательного сканирования) носителя для записи, а бумаговыпускной валик 36 функционирует как натяжной валик, которые прикладывает натяжение к носителю для записи, находящемуся у верхней стороны элемента 34, ограничивающего носитель.

На фиг.4 представлено перспективное изображение основных секций, иллюстрирующее левую концевую часть основного корпуса 2 устройства. Как показано на фиг.4, на левой стороне бумагоподающего ведущего валика 33а и бумаговыпускного ведущего валика З6а расположены транспортировочный электродвигатель (не показан) и зубчатая передача 40, которая передает привод от транспортировочного электродвигателя на оба валика 33a и 36a. То есть участок на левой стороне основного корпуса 2 устройства занят транспортировочным электродвигателем и зубчатой передачей 40.

Носитель для записи, посылаемый с лотка 31 для подачи бумаги посредством отделяющего валика 32, с перерывами посылается к бумаговыпускному валику 36 по элементу 34, ограничивающему носитель, в направлении оси X (вспомогательного сканирования) посредством бумагоподающего валика 33. За счет возбуждения секции 22 печати, синхронно с посылкой в прерывистом режиме осуществляется желаемая печать. При этом искривленное состояние конца носителя для записи, достигшего направляющего валика 35, вне пределов элемента 34, ограничивающего носитель, корректируется направляющим валиком 35, после чего носитель для записи, подвергшийся печати, посылается к бумаговыпускному валику 36. Таким образом, носитель для записи, подвергшийся печати, посылается в лоток 37 для выпуска бумаги посредством бумаговыпускного валика 36.

Как показано на фиг.2, секция 22 печати включает в себя направляющий вал 49 и направляющую рамку 41, которые поддерживаются каркасом 25 устройства и проходят в направлении оси Y по всей ширине, узел 42 каретки, который поддерживается направляющим валом 49 и направляющей рамкой 41 с возможностью свободного возвратно-поступательного движения, и механизм 43 перемещения каретки, который заставляет узел 43 каретки совершать возвратно-поступательное движение вдоль направляющего вала 49 и направляющей рамки 41. Кроме того, на узле 42 каретки установлена струйная печатающая головка 52.

Механизм 43 перемещения каретки включает в себя зубчатый 46 ремень привода, который простирается вдоль направляющей рамки 41, основой ведущий шкив (не показан) и ведомый шкив 47, вокруг которых совершает свое движение зубчатый ремень 46 привода, соединительную крепящую секцию (не показана), которая соединяет зубчатый ремень 46 привода с узлом 42 каретки (кареткой 51), и электродвигатель 48 каретки, который приводит в движение основной ведущий шкив. Когда электродвигатель 48 каретки вращается в направлениях вперед и назад, узел 42 каретки совершает возвратно-поступательное движение в направлении оси Z (в направлениях влево и вправо) посредством зубчатого ремня 46. Струйная печатающая головка 52 узла 42 каретки выбрасывает чернила и возбуждается наряду с возвратно-поступательным движением, и поэтому осуществляется так называемое основное сканирование.

Как показано на фиг.3, узел 42 каретки включает в себя коробчатую каретку 51, которая поддерживается направляющим валом 49 и направляющей рамкой 41 с возможностью свободного возвратно-поступательного движения, струйную головку 52, которая выполнена на нижней поверхности каретки 51 как единое целое с ней, и соединительный переходник 53 для каждого цвета, соединенный со струйной печатающей головкой 52 с верхней стороны, причем с этим переходником соединен находящийся ниже по течению конец чернильной трубки 72, находящейся на стороне основного корпуса. Струйная печатающая головка 52 имеет шесть рядов (не показаны) сопел цветных чернил, которые выбрасывают капли чернил шести цветов, и соединена со схемной платой 61 посредством гибкого плоского кабеля 62 (далее, «подсоединяющий головку ГПК») для передачи сигналов. Хотя ее подробности будут описаны ниже, следует отметить, что чернильная трубка 72, находящаяся на стороне основного корпуса, имеет секцию, загнутую назад к левой стороне и подвергающуюся сопровождающему трансформированию в связи с возвратно-поступательным движением каретки 51, а подсоединяющий головку ГПК 62, имеет секцию, загнутую назад к правой стороне и подвергающуюся сопровождающему трансформированию в связи с возвратно-поступательным движением каретки 51. Кроме того, соответствующие соединительные переходники 53 оснащены буфером чернил, фильтром чернил или аналогичным средством, а их верхние участки имеют входные соединения, чтобы можно было подсоединить чернильную трубку 72, находящуюся на стороне основного корпуса.

В процессе печати, носитель для записи в прерывистом режиме посылается в направлении оси Х (вспомогательного сканирования) посредством транспортировочной секции 21, а механизм 43 перемещения каретки заставляет узел 42 каретки совершать возвратно-поступательное движение в направлении оси Y (основного сканирования) с одновременным возбуждением струйной печатающей головки 52, вследствие чего происходит печать данных изображения на бумаге для печати. Кроме того, за счет перекачивающего воздействия при выбросе чернил, чернила каждого цвета последовательно подаются из каждого чернильного контейнера 11 в струйную головку 52.

Как показано на фиг.2, секция 24 управления включает в себя схемную плату 61, расположенную в левой задней концевой части, различные кабели, включая ГПК 62 для соединения головки, и каркас 63 кабеля, который направляет (ГПК 62), подсоединяющий головку. (ГПК 62) для соединения головки соединен с печатной платой 61 одним своим концом, проложен от печатной платы 61 вдоль левой боковой поверхности и передней поверхности основного корпуса 2 устройства в вертикальном положении, а затем загнут назад в направлении влево и вправо, и соединен другим своим концом со струйной печатающей головкой 52 на каретке 51. При этом каркас 63 кабеля имеет первый опорный каркас 66, который проходит вдоль левой боковой поверхности основного корпуса 2 устройства и поддерживает ГПК 62 для соединения головки вдоль левой боковой поверхности, и второй опорный каркас 67, который проходит вдоль передней поверхности основного корпуса 2 устройства и поддерживает ГПК 62 для соединения головки вдоль передней поверхности. Таким образом, ГПК 62 для соединения головки своим подвижным концевым участком крепится к струйной печатающей головке 52, соединен своей неподвижной стороной со вторым опорным каркасом 67 и подвергается сопровождающему трансформированию при движении каретки 51.

Теперь, со ссылками на фиг.2, 5 и 6, будет описана находящаяся на стороне основного корпуса секция 23 подачи чернил, которая представляет собой систему подачи чернил стороны основного корпуса 2 устройства. На фиг.5 представлено перспективное изображение задней поверхности основного корпуса 2 устройства. Как показано на фиг.2 и 5, находящаяся на стороне основного корпуса секция 23 подачи чернил включает в себя средний соединительный узел 71 (соединение: вторая ограничивающая трубки секция), с которым соединены находящиеся ниже по течению концы шести чернильных трубок 13 на стороне контейнеров в качестве шести трубок для подачи чернил, и шесть чернильных трубок 72 (трубок для подачи чернил) на стороне основного корпуса, которые соединены со средним соединительным узлом 71 своим находящимся выше по течению концом и соединены с соединительным переходником 53 своим находящимся ниже по течению концом, и направляющий механизм 73, который направляет шесть чернильных трубок 72 на стороне основного корпуса.

На фиг.6 представлено перспективное изображение, иллюстрирующее периферию среднего соединительного узла 71. Как показано на фиг.6, средний соединительный узел 71 включает в себя шесть портов 76, расположенных со стороны входа потока, которые подсоединяют шесть чернильных трубок 13 на стороне контейнеров, шесть портов 77, расположенных со стороны выхода потока, которые подсоединяют шесть чернильных трубок 72 на стороне основного корпуса, и пластинчатую соединительную секцию 78, которая соединяет шесть портов 76 со стороны входа потока с шестью портами 77 со стороны выхода потока. За счет соединения чернильной трубки 13 на стороне контейнеров с чернильной трубкой 72 на стороне основного корпуса посредством среднего соединительного узла 71, создается чернильная трубка, которая соединяет соответствующие чернильные контейнеры 11 с соединительным переходником 53. Кроме того, за счет соединения секции подачи чернил на стороне контейнеров (соответствующих чернильных контейнеров 11 и соответствующих чернильных трубок 13 на стороне контейнеров) с секцией 23 подачи чернил на стороне основного корпуса посредством среднего соединительного узла 71 создается секция подачи чернил, которая снабжает чернилами струйную печатающую головку 52. Кроме того, средний соединительный узел 71 соединяет и крепит (ограничивает) шесть чернильных трубок 13 на стороне контейнеров в состоянии выравнивания их находящихся ниже по течению концов, а также соединяет и крепит шесть чернильных трубок 72 на стороне основного корпуса в состоянии выравнивания их находящихся выше по течению концов.

Как показано на фиг.2 и 5, шесть чернильных трубок 72 на стороне основного корпуса соединяют средний соединительный узел 71 с соединительным переходником 53 и уложены в основной корпус 2 устройства в состоянии их горизонтального расположения бок о бок. В частности, шесть чернильных трубок 72 на стороне основного корпуса имеют загнутые назад секции (именуемые далее загнутыми назад секциями 72а трубок), которые уложены приблизительно горизонтально от среднего соединительного узла 71 в направлении влево (направлении оси Y) основного корпуса 2 устройства, а затем отогнуты кверху с тем, чтобы можно было загнуть их назад, и изогнуты внутрь, достигая соединительного переходника 53. Таким образом, чернильные трубки 72 на стороне основного корпуса магистралей уложены, если смотреть из плоскости, через положение перекрытия, в котором они перекрывают транспортировочную секцию 21, и положение отсутствия перекрытия, сдвинутое от транспортировочной секции 21, если смотреть из плоскости. Кроме того, находящиеся ниже по течению концевые участки шести чернильных трубок 72 на стороне основного корпуса закреплены в каретке 51, которая имеет такую конфигурацию, что сторона струйной печатающей головки 52 является подвижной стороной, сторона среднего соединительного узла 71 является неподвижной стороной, а чернильные трубки 72 на стороне основного корпуса подвергаются сопровождающему трансформированию при возвратно-поступательном движении каретки 51. То есть чернильные трубки 72 на стороне основного корпуса и ГПК 62 для соединения головки, расположены противоположно друг другу в направлениях влево и вправо.

Кроме того, во множестве мест в продольном направлении шесть чернильных трубок 72 на стороне основного корпуса снабжены соединителями 79, которые соединяют шесть чернильных трубок 72 на стороне основного корпуса бок о бок, а шесть чернильных трубок 72 на стороне основного корпуса соединены так, что связаны друг с другом посредством множества соединителей 79.

Направляющий механизм 73 имеет в качестве опорной секции опорный элемент 81 трубок, который поддерживает средний соединительный узел 71, и средний соединительный узел 71 вокруг чернильных трубок, направляющую 82 трубок, которая направляет чернильную трубку 72 на стороне основного корпуса вперед по траектории движения каретки 51, крепящий каретку элемент 83, который установлен на каретке 51 и крепит находящийся ниже по течению концевой участок чернильной трубки 72 на стороне основного корпуса, и гибкую защитную пластину 84, которая дополнительно снабжена загнутой назад секцией 72а трубки, принадлежащей чернильной трубке 72 на стороне основного корпуса. Опорный элемент 81 соединения и направляющая 82 трубок (секция 113 крепления направляющей, описываемая ниже) составляют путь укладки трубок с креплением, в котором прокладывают неподвижные секции шести чернильных трубок 72 на стороне основного корпуса. Направляющая 82 трубок (секция 111 опорной пластины и секция 112 диафрагмы, описываемые ниже), элемент 83 крепления каретки и защитная пластина 84 составляют обеспечивающий подвижность путь укладки трубок, по которому укладываются подвижные секции на находящейся выше по течению стороне в состоянии расположения в неподвижных секциях шести чернильных трубок 72 на стороне основного корпуса. Кроме того, средний соединительный узел 71 расположен на находящемся выше по течению конце пути прокладки трубок с креплением.

Элемент 83 крепления каретки крепит на каретку 51 находящийся ниже по ходу концевой участок чернильной трубки 72 на стороне основного корпуса, направляет чернильную трубку 72 на стороне основного корпуса к задней стороне и приводит ее к соединительному переходнику 53.

Защитная пластина 84 крепится к направляющей 82 трубок на одном своем конце, удерживается на каретке 51 на другом своем конце и подвергается сопровождающему трансформированию с шестью чернильными трубками 72 на стороне основного корпуса благодаря возвратно-поступательному движению каретки 51. Кроме того, защитная пластина 84 простирается снаружи к загнутым назад трубкам 72a шести чернильных трубок 72 на стороне основного корпуса и предотвращает вступление секции 72а загнутых трубок в контакт с другими левыми или верхними компонентами (например, боковой стенкой или верхней стенкой кожуха 26 устройства). То есть защитная пластина 84 имеет функцию носителя трубок. Кроме того, защитная пластина 84 выполнена с парой удерживающих деталей 84a (на чертежах показано открытое состояние), которые удерживают шесть чернильных трубок 72 на стороне основного корпуса, служа им распорками, причем эта пара подавляет появление неупорядоченности шести чернильных трубок 72 на стороне основного корпуса из-за сопровождающего трансформирования.

На фиг.7 показана натравляющая 82 трубок. Как показано на фиг.7, направляющая 82 трубок включает в себя опорную секцию 110 трубок, которая простирается в направлении оси Y и поддерживает неподвижную сторону чернильной трубки 72 на стороне основного корпуса, и секцию 112 диафрагмы, которая устанавливается от опорной секции 110 трубок и оказывается обращенной к боковой поверхности траектории трансформирования загнутой назад секции 72а трубки и защищает загнутую назад секцию 72а трубки от других элементов. Кроме того, опорная секция 110 трубок включает в себя секцию 111 опорной пластины, которая принимает нижнюю сторону загнутой назад секции 72а трубки, принадлежащей чернильной трубке 72 на стороне основного корпуса, и секцию 113 крепления направляющей, которая соединена с секцией 111 опорной пластины и крепит неподвижную секцию чернильной трубки 72 на стороне основного корпуса. Кроме того, секция 111 опорной пластины, секция 112 диафрагмы и секция 113 крепления направляющей выполнены как единое целое.

Секция 113 крепления направляющей составляет часть пути укладки трубок и их крепления, а шесть горизонтальных чернильных трубок 72 на стороне основного корпуса уложены в секции 113 крепления направляющей таким образом, что следуют по ее нижней поверхности. Кроме того, секция 113 крепления направляющей имеет секцию 121 крепления трубок на находящейся выше по течению стороне (первую ограничивающую трубки секцию), секцию 122 крепления трубок на находящейся ниже по течению стороне (вторую ограничивающую трубки секцию) и среднюю секцию 123 крепления трубок, причем эти секции расположены так, что обращены к пути укладки трубок и крепления и неподвижно крепят (ограничивают) шесть чернильных трубок 72 на стороне основного корпуса. То есть в трех местах, считая от находящейся выше по течению стороны пути укладки трубок и их крепления, шесть чернильных трубок 72 на стороне основного корпуса закреплены в такой последовательности: секция 121 крепления трубок на находящейся выше по течению стороне, средняя секция 123 крепления трубок и секция 122 крепления трубок на находящейся ниже по течению стороне.

Далее, со ссылками на фиг.6 и 8, будет описан опорный элемент 81 соединения. На фиг.8(a) представлено перспективное изображение, которое иллюстрирует опорный элемент 81 соединения. На фиг.8(b) представлено сечение, которое иллюстрирует опорный элемент 81 соединения. Как показано на фиг.6 и 8, опорный элемент 81 соединения имеет опорную секцию 91 трубок, которая поддерживает средний соединительный узел 71, опорную секцию 9a трубок на стороне контейнеров, которая целиком простирается к опорной секции 91 соединения, крепит и поддерживает находящиеся ниже по течению концевые участки шести чернильных трубок 13 на стороне контейнеров, и опорную секцию 93 трубок на стороне основного корпуса, которая проходит к противоположной стороне опорной секции 91 соединения и поддерживает находящиеся выше по течению концевые участки шести чернильных трубок 72 на стороне основного корпуса. Опорная секция 91 соединения имеет пару U-образных направляющих 94 и 94 и служит для установки среднего соединительного узла 71 сверху защелкиванием. Кроме того, опорный элемент 81 соединения находится в вышеупомянутом положении отсутствия перекрытия.

Опорная секция 92 трубок на стороне контейнеров имеет элемент 201 крепления трубок на стороне контейнеров, который прижимает и крепит шесть чернильных трубок 13 на стороне контейнеров, и крепежную секцию 202 для крепления обоих концов элемента 201 крепления трубок на стороне контейнеров, осуществляемого в направлении ширины посредством винта. То есть, путем крепления элемента 201 крепления трубок на стороне контейнеров к крепежной секции 202 посредством винта в состоянии укладки секций шести чернильных трубок 13 на стороне контейнеров, шесть чернильных трубок 13 на стороне контейнеров крепятся неподвижно.

Опорная секция 93 трубок на стороне основного корпуса расположена так, что обращена к пути укладки трубок и их крепления, а шесть чернильных трубок 72 на стороне основного корпуса уложены в опорной секции 93 трубок на стороне основного корпуса таким образом, что располагаются горизонтально. Кроме того, опорная секция 93 трубок на стороне основного корпуса имеет секцию 211, образующую пространство (то есть согласующую секцию, которая согласует часть трубки), которая образует пространство S для индивидуального изгиба книзу шести чернильных трубок 72 на стороне основного корпуса, пару передней и задней направляющей секции 212 на находящейся выше по течению стороне и направляющей секции 213 на находящейся ниже по течению стороне, причем эта пара направляет шесть чернильных трубок 72 на стороне основного корпуса в пространство S, и предотвращающую подъем секцию 214, которая расположена вокруг направляющей секции 213 на находящейся ниже по течению стороне и предотвращает подъем шести чернильных трубок 72 на стороне основного корпуса из-за изгиба.

Секция 211, образующая пространство, выполнена в форме коробки, имеющей пространство S для индивидуального изгиба книзу (то есть в направлении, перпендикулярном пути укладки трубок их крепления) шести чернильных трубок 72 на стороне основного корпуса, и имеет стенку 215 с четырьмя сторонами во всех направлениях. Хотя подробности изгиба будут описаны ниже, следует отметить, что за счет индивидуального изгиба шести чернильных трубок 72 на стороне основного корпуса в пространстве S, компенсируется погрешность длины шести чернильных трубок 72 на стороне основного корпуса.

Направляющая секция 212 на находящейся выше по течению стороне имеет R-образную направляющую 216 и направляет чернильную трубку 72 на стороне основного корпуса в пространство S вниз. При этом направляющая секция 213 на находящейся ниже по течению стороне составляет направляющую поверхность 217, которая поддерживает шесть чернильных трубок 72 на стороне основного корпуса в двух местах спереди и сзади, имеющих разные высоты, и направляет чернильную трубку 72 на стороне основного корпуса вверх из пространства S. Пара направляющих поверхностей 216 и 217 ведут чернильные трубки 72 на стороне основного корпуса в пространство S, и эта пара направляет их так, что они оказываются изогнутыми в форме буквы «U» в пространстве S.

Предотвращающая подъем, секция 214 в целом имеет множество ограничительных деталей 221, которые установлены вокруг направляющей секции 213 на находящейся ниже по течению стороне и индивидуально ограничивают ширины шести чернильных трубок 72 на стороне основного корпуса, и множество предотвращающих выступов 222, которые выступают сбоку множества ограничительных деталей 221 и предотвращают подъем. Множество ограничительных деталей установлено на обоих концах шести чернильных трубок 72 на стороне основного корпуса и между чернильными трубками 72 на стороне основного корпуса. При этом множество предотвращающих выступов 222 выступают вбок из соответствующих ограничительных деталей 221, за исключением одной ограничительной детали 221 на самом высоком ее конце, таким образом, что они обращены к верхней поверхности чернильной трубки 72 на стороне основного корпуса. Кроме того, соответствующие предотвращающие выступы могут заходить сверху между ограничительными деталями 221 упомянутого множества в состоянии разрушения чернильной трубки 72 на стороне основного корпуса в направлении ширины и выполнены имеющими протяженность, при которой они не выступают кверху в свободном состоянии.

Теперь, со ссылками на фиг.9, будет описан способ компенсации погрешности длины чернильной трубки 72 на стороне основного корпуса из-за наличия пространства S. Длины шести чернильных трубок 72 на стороне основного корпуса отличаются друг от друга (эта особенность в дальнейшем будет именоваться просто погрешностью длины) из-за погрешности изготовления и разницы в направлении. Если погрешность длины присутствует в шести чернильных трубках 72 на стороне основного корпуса, то загнутая назад секция 72а трубки входит в невыровненное состояние, и вследствие этого возникает ситуация, в которой шесть чернильных трубок 72 на стороне основного корпуса оказываются неупорядоченными и вступают в контакт с другими элементами во время сопровождающего трансформирования. В частности, когда чернильную трубку 72 на стороне основного корпуса формуют за счет использования экструзии, погрешность длины чернильной трубки 72 на стороне основного корпуса оказывается значительной, и легко возникает упомянутая проблема. С другой стороны, в данном варианте осуществления, когда погрешность длины возникает в шести чернильных трубках 72 на стороне основного корпуса, чернильная трубка 72 на стороне основного корпуса в той области, где она закреплена спереди и сзади посредством среднего соединительного узла 71 и направляющей секции 121 трубки на находящейся выше по течению стороне уложена так, что изгибается книзу и приобретает форму буквы «U», соответствующую погрешности, в пространстве S.

На фиг.9 представлено сечение, иллюстрирующее опорную секцию 93 трубок на стороне основного корпуса, когда в чернильной трубке 72 на стороне основного корпуса создается погрешность длины. Здесь будет описан пример, в котором передняя - на фиг.9 - чернильная трубка 231 на стороне основного корпуса имеет минимальную длину согласно ожидаемому диапазону погрешности, задняя чернильная трубка 232 на стороне основного корпуса имеет среднюю длину согласно диапазону погрешности, и еще одна задняя чернильная трубка 233 на стороне основного корпуса имеет максимальную длину согласно диапазону погрешности. Как показано на фиг.11, имеющая минимальную длину чернильная трубка 231 на стороне основного корпуса уложена в пространстве S так, что имеет приблизительно прямолинейную форму. При этом, поскольку имеющая среднюю длину чернильная трубка 232 на стороне основного корпуса и имеющая максимальную длину чернильная трубка 233 на стороне основного корпуса выполнены более длинными, чем имеющая минимальную длину чернильная трубка 231 на стороне основного корпуса, эти трубки 232 и 233 уложены в пространстве S так, что изгибаются книзу за счет отличия в длине. В этом случае, трубки 232 и 233 изогнуты за счет отличия от минимального значения, при этом имеющая максимальную длину чернильная трубка 233 на стороне основного корпуса уложена так, что изгибается дальше, чем имеющая среднюю длину чернильная трубка 232 на стороне основного корпуса.

Таким образом, путем такого изгиба чернильной трубки 72 на стороне основного корпуса в той области, где она закреплена спереди и сзади посредством среднего соединительного узла 71 и направляющей секции 121 трубки на находящейся выше по течению стороне, который осуществляется в пространстве S за счет разницы в минимальном значении согласно диапазону ожидаемой погрешности, можно компенсировать длину чернильной трубки 72 на стороне основного корпуса находящейся ниже по течению стороны от секции 121 крепления трубок на находящейся выше по течению стороне между шестью чернильными трубками 72 на стороне основного корпуса. Кроме того, в предпочтительном варианте пространство S имеет площадь (площадь при рассмотрении сбоку: длина и/или высота), в пределах которой можно компенсировать погрешность из ожидаемого диапазона погрешности в шести чернильных трубках 72 на стороне основного корпуса.

В соответствии с вышеупомянутой конфигурацией, поскольку соответствующую чернильную трубку 72 на стороне основного корпуса можно изогнуть согласно погрешности длины в пространстве S на пути укладки трубок и их крепления, появляется возможность компенсировать погрешность длины шести чернильных трубок 72 на стороне основного корпуса посредством неподвижной секции. Таким образом, погрешность, выражаемая погрешностью длины, не накапливается в подвижной секции, и это может способствовать стабилизации сопровождающего трансформирования чернильной трубки 72 на стороне основного корпуса. Кроме того, можно с удобством осуществить подсоединение к среднему соединительному узлу 71.

Кроме того, поскольку шесть чернильных трубок 72 на стороне основного корпуса плавно уложены в пространство S за счет того, что предусмотрена пара передней и задней направляющих поверхностей 216 и 217, можно уменьшить кривизну изгиба чернильной трубки 72 на стороне основного корпуса, вследствие чего появляется возможность стабильно подавать чернила, обеспечивая при этом малые потери давления. Кроме того, упрощается укладка в пространстве S шести чернильных трубок 72 на стороне основного корпуса.

Кроме того, поскольку предусматривая предотвращающую подъем секцию 214 можно предотвратить ситуацию «плавания» чернильной трубки 72 на стороне основного корпуса за счет реакции при изгибе, а пространство непосредственно над чернильной трубкой 72 на стороне основного корпуса можно эффективно использовать в качестве пространства для установки другого элемента.

Кроме того, поскольку предотвращающая подъем, секция 214 в целом имеет множество ограничительных деталей 221 и множество предотвращающих выступов 222, можно простым и всеобъемлющим способом осуществлять предотвращение подъема и ограничение ширины чернильной трубки 72 на стороне основного корпуса посредством предотвращающей подъем секции 214.

Кроме того, в данном варианте осуществления принята конфигурация, в которой чернильный контейнер 11 находится снаружи основного корпуса 2 устройства, а соответствующие чернильные трубки разделены на чернильную трубку 13 на стороне контейнеров и чернильную трубку 72 на стороне основного корпуса. Вместе с тем, можно принять конфигурацию, в которой чернильный контейнер 11 находится в основном корпусе 2 устройства, а чернила подаются за счет использования цельной чернильной трубки каждого цвета. В таком случае, погрешность длины между цельными чернильными трубками компенсируется в опорной секции 93 трубок на стороне основного корпуса.

Кроме того, в данном варианте осуществления принята конфигурация, в которой чернильная трубка изогнута книзу для компенсации погрешности длины, но данная полезная модель этим не ограничивается, если принимается конфигурация, в которой чернильная трубка изогнута в направлении, перпендикулярном пути укладки трубок и их крепления. То есть можно принять конфигурацию, в которой чернильная трубка изогнута кверху для компенсации погрешности длины, и можно принять конфигурацию, в которой направление изгиба изменяется по вертикали (например, осуществляется чередование изгиба по вертикали) посредством чернильной трубки 72 на стороне основного корпуса. Кроме того, когда чернильная трубка 72 на стороне основного корпуса уложена так, что располагается в вертикальном направлении на пути укладки трубок и их крепления, принимается конфигурация, в которой чернильная трубка изгибается в каком-либо горизонтальном направлении для компенсации погрешности длины.

Кроме того, можно принять конфигурацию, в которой чернильная трубка изгибается в линейном направлении чернильной трубки 72 на стороне основного корпуса, и можно принять конфигурацию, в которой направление изгиба задается в соответствии с множеством направлений посредством чернильной трубки 72 на стороне основного корпуса, а не ограничиваются конфигурацией, в которой чернильная трубка изгибается в направлении, перпендикулярном пути укладки трубок и их крепления.

Кроме того, в данном варианте осуществления принимается конфигурация, в которой минимальное значение согласно ожидаемому диапазону погрешности является стандартным значением (минимальным стандартным значением), а соответствующие чернильные трубки 72 на стороне основного корпуса изогнуты за счет отличия (включая то, которое равно «0») от этого значения. Вместе с тем, можно принять конфигурацию, в которой минимальное значение в шести чернильных трубках 72 на стороне основного корпуса является стандартным значением, а соответствующие чернильные трубки 72 на стороне основного корпуса, за исключением имеющей минимальную длину чернильной трубки 72 на стороне основного корпуса, изогнуты за счет отличия от упомянутого значения.

Кроме того, в данном варианте осуществления используется обладающий чернильный контейнер 11 большой емкости, который имеет вместимость, в несколько раз или во много раз превышает вместимость обычного чернильного картриджа, и если чернильный картридж 11 не зависит от каретки 51 (так называемый внекареточный чернильный контейнер 11), данная полезная модель может быть применена к струйному записывающему устройству 1, в котором используется чернильный контейнер 11, обладающий такой же вместимостью, как вместимость упомянутого чернильного картриджа.

Перечень позиций чертежей

1: Струйное записывающее устройство

51: Каретка

52: Струйная головка

71: Средний соединительный узел

72: Чернильная трубка на стороне основного корпуса

93: Опорная секция трубок на стороне основного корпуса

121: Секция крепления трубок на находящейся выше по течению стороне

214: Предотвращающая подъем секция

216, 217: Направляющие поверхности

221: Ограничительная поверхность

222: Предотвращающий выступ

S: Пространство

1. Струйное записывающее устройство, содержащее:

струйную головку, установленную на каретке, совершающей возвратно-поступательное движение,

трубки для подачи чернил множества магистралей, которые соединены со струйной головкой и подвергаются сопровождающему трансформированию за счет движения каретки; и

секцию компенсации, которая способна компенсировать часть трубок для подачи чернил для коррекции длин трубок подачи чернил множества магистралей.

2. Струйное записывающее устройство по п.1, дополнительно содержащее опорную секцию трубок, которая поддерживает трубки для подачи чернил множества магистралей,

при этом секция компенсации предусмотрена в опорной секции трубок.

3. Струйное записывающее устройство по п.2, дополнительно содержащее транспортировочную секцию, которая транспортирует носитель для записи,

при этом трубки множества магистралей уложены через положение перекрытия, в котором они перекрывают транспортировочную секцию, и положение отсутствия перекрытия, сдвинутое от транспортировочной секции, а

секция компенсации находится в положении отсутствия перекрытия.

4. Струйное записывающее устройство по п.2 или 3, дополнительно содержащее:

кожух, который закрывает струйную головку и опорную секцию;

и

блок чернильных контейнеров, размещенный снаружи кожуха и соединенный с трубками множества магистралей.

5. Струйное записывающее устройство по п.4, дополнительно содержащее соединительный узел, который предусмотрен в опорной секции трубок стороны блока чернильных контейнеров дальше, чем секция компенсации,

при этом трубки для подачи чернил множества магистралей разделены на трубку стороны струйной головки и трубку стороны блока чернильных контейнеров посредством этого соединительного узла.

6. Струйное записывающее устройство по п.4,

в котором опорная секция трубок включает в себя ограничительную секцию, которая изгибает и размещает трубки для подачи чернил множества магистралей в секции компенсации.

7. Струйное записывающее устройство по п.6, дополнительно содержащее предотвращающую подъем секцию, которая предотвращает подъем трубок для подачи чернил вследствие размещения трубок для подачи чернил множества магистралей в изогнутом состоянии.

8. Струйное записывающее устройство по п.7,

в котором предотвращающая подъем секция включает в себя множество ограничительных деталей, которые индивидуально ограничивают ширины трубок для подачи чернил множества магистралей, и множество предотвращающих выступов, которые выступают из множества ограничительных деталей, предотвращая подъем.