Струйное записывающее устройство

РЕФЕРАТ

Предлагаются секции приема конструкции из скрепленных трубок, в которых расположен неподвижный участок чернильных трубок, которые движутся с сопровождением вслед за движением каретки, первая секция регулирования трубок, расположенная в фиксированной приемной секции для расположения трубок и фиксирующая множество трубок, вторая секция регулирования трубок, расположенная в фиксированной приемной секции для расположения трубок ближе к входному концу трубок, чем первая секция регулирования трубок, и регулировочная секция, расположенная в фиксированной приемной секции для расположения трубок между первой секцией регулирования трубок и второй секцией регулирования трубок и регулирующая длину множества трубок за счет наличия компенсирующего пространства, которое расширяется в продольном направлении множества трубок.

2420-183292RU/042

СТРУЙНОЕ ЗАПИСЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Область техники

Настоящая полезная модель относится к струйному записывающему устройству, которое записывает изображение на носителе для записи с использованием струйной печатающей головки и, более конкретно, к струйному записывающему устройству, в котором множество трубок подачи чернил, соединенных со струйной головкой, изменяют форму сопровождающим способом в соответствии с движением каретки.

Предшествующий уровень техники

В области струйных записывающих устройств такого типа известно струйное записывающее устройство, содержащее контейнер для чернил большой емкости, множество чернильных картриджей, установленных на каретке и служащих демпфером, записывающую головку, установленную на нижней поверхности каретки и соединенной с чернильным картриджем, и множество трубок подачи чернил, которые соединяют контейнер большой емкости и каждый чернильный картридж (см. патентный документ 1). Множество трубок подачи чернил сформировано интегрально в виде ленточного трубчатого элемента и соединено с чернильным картриджем, при этом оно выровнено по высоте и завернуто так, чтобы отгибаться назад. То есть множество трубок подачи чернил сконфигурировано так, чтобы сторона, обращенная к контейнеру большой емкости, была фиксированной, а сторона, обращенная к чернильным картриджам, была подвижной, при этом трубки изменяют форму сопровождающим образом в соответствии с движением каретки.

Патентный документ 1: не прошедшая экспертизу Японская патентная заявка 2006-305942

Сущность полезной модели

Техническая проблема

Однако в таком струйном записывающем устройстве для того, чтобы интегрально сформировать множество трубок подачи чернил, когда их длины или маршруты прокладки отличаются, на обоих краевых участках каждой трубки необходимо выполнить регулировку длины или укладку каждой из разделенных трубок, в результате чего работа с трубками усложняется.

С учетом этого был разработан способ укладки трубок, при котором каждая трубка формировалась отдельно.

Однако при такой конфигурации, когда возникает ошибка в длине во множестве трубок подачи чернил, при выравнивании и расположении на фиксированной стороне, величина ошибки накапливается в отогнутом назад участке (в подвижном участке).

В результате появляется возможность того, что множество трубок, меняющих форму сопровождающим образом, в неправильно выровненном положении могут перепутаться и войти в контакт с другими компонентами. В частности, если трубки сформированы методом экструзии, ошибка в длине трубки увеличивается и появляется тенденция к возникновению описанной выше проблемы.

Соответственно, целью настоящей полезной модели является создание струйного записывающего устройства, в котором величина ошибки длины множества трубок не накапливается в подвижном участке.

Решение проблемы

Согласно одному аспекту настоящей полезной модели струйное записывающее устройство, в котором множество трубок для подачи чернил соединено с чернильно-струйной головкой, установленной на каретке, содержит подвижную секцию для приема конструкции из трубок, в которой размещается подвижный участок множества трубок, когда выходной краевой участок прикреплен к каретке, и которая меняет форму с сопровождением вслед за движением каретки, фиксированную приемную секцию для расположения трубок, в которой размещается неподвижный участок множества трубок, являющийся продолжением подвижного участка, первую секцию регулировки трубок, расположенную в фиксированной приемной секции для расположения трубок и фиксирующую множество трубок, вторую секцию регулировки трубок, расположенную в фиксированной приемной секции для расположения трубок ближе к входному концу трубок, чем первая секция регулировки трубок, и фиксирующую множество трубок, и секцию компенсации ошибки, расположенную в фиксированной приемной секции для расположения трубок между первой секцией регулировки трубок и второй секцией регулировки трубок, имеющую компенсирующее пространство, которое расширяется в направлении расположения каждой из множества трубок, изгибающейся индивидуально, и принимающую ошибку длины во множестве трубок.

Согласно этой конструкции, поскольку каждая из трубок в компенсирующем пространстве фиксированной приемной секции для расположения трубок может изгибаться в соответствии с величиной ошибки длины, ошибку длины множества трубок можно разместить в неподвижном участке. При этом имеется возможность добиться стабильности изменения формы трубок сопровождающим образом без накопления величины ошибки длины в подвижном участке.

Дополнительно, согласно другому аспекту настоящей полезной модели, струйное печатающее устройство, в котором чернила подаются извне каретки на чернильно-струйную головку, установленную на каретке, содержит корпус, контейнер для чернил, расположенный снаружи корпуса, множество трубок, которые на выходной стороне прикреплены к каретке и которые содержат подвижный участок, который движется с сопровождением вслед за движением каретки, и неподвижный участок, и которые подают чернила из контейнера в головку, фиксированную приемную секцию для расположения трубок, которая располагает неподвижный участок множества трубок, первую секцию регулировки трубок, расположенную в фиксированной приемной секции для расположения трубок и фиксирующую множество трубок, вторую секцию регулировки трубок, расположенную в приемной направляющей секции для расположения трубок ближе к входному концу, чем первая секция регулировки трубок, и фиксирующую множество трубок, и регулировочную секцию, расположенную в фиксированной приемной секции для расположения трубок между первой секцией регулировки трубок и второй секцией регулировки трубок и регулирующую длину множества трубок за счет наличия компенсирующего пространства, которое расширяется в направлении расположения множества трубок.

Предпочтительно, по меньшей мере часть регулировочной секции имеет большую ширину, чем ширина, в которой множество трубок должны располагаться рядом друг с другом. Согласно такой конфигурации длины множества трубок можно свободно регулировать.

Дополнительно, предпочтительно, ширина краевой секции со стороны первой секции регулировки трубок регулировочной секции меньше, чем компенсирующее пространство. Согласно такой конфигурации можно сузить подвижный участок трубок, чтобы получить возможность направлять множество трубок, длины которых отрегулированы так, чтобы быть близкими друг другу и быть расположенными в одну линию.

В этом случае, предпочтительно, первая секция регулировки трубок имеет первое фиксирующее основание, на котором расположено множество трубок, и первый фиксирующий элемент, который прижимает и фиксирует множество трубок на фиксирующем основании, вторая секция регулировки трубок имеет второе фиксирующее основание, на котором расположено множество трубок, и второй фиксирующий элемент, который прижимает и фиксирует множество трубок на втором фиксирующем основании, при этом первое фиксирующее основании, второе фиксирующее основание и регулировочная секция сформированы интегрально.

В этой конструкции благодаря тому, что первое фиксирующее основании, второе фиксирующее основание и регулировочная секция сформированы интегрально, можно повысить прочность каждого элемента и стабильно расположить множество трубок. Кроме того, можно упростить формирование первого фиксирующего основания, второго фиксирующего основания и регулировочной секции.

Кроме того, предпочтительно, от первого фиксирующего основания отходит множество направляющих выступов, расположенных в направлении расположения множества трубок.

Согласно этой конструкции, благодаря множеству направляющих выступов и множеству трубок, расположенных (с регулировкой положения) в направлении расположения, можно дополнительно стабилизировать движение трубок, без изменений в каждой из трубок, вызванных реактивными силами изгиба.

С другой стороны, предпочтительно, регулировочная секция имеет пару направляющих стеночных секций, которые образуют компенсирующее пространство и разнесены в указанном направлении расположения.

Согласно такой конструкции кривизна каждой трубки в направлении ширины компенсируется и появляется возможность предотвратить выпячивание трубок из компенсирующего пространства.

Кроме того, предпочтительно, регулировочная секция далее содержит промежуточный фиксирующий элемент, который прижимает и фиксирует множество трубок.

В соответствии с такой конструкцией, поскольку имеется возможность фиксировать трубки на месте по одной, можно распределить усилие прижимания, необходимое для прижимания и фиксации. Поэтому можно уменьшить силу прижимания в каждом положении и предотвратить блокировку потока из-за сплющивания трубок, в то же время допуская изгиб трубок.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 - внешний вид в перспективе струйного записывающего устройства по варианту настоящей полезной модели.

Фиг.2 - вид в перспективе струйного записывающего устройства, со снятым кожухом.

Фиг.3 - сечение, иллюстрирующее корпус устройства.

Фиг.4 - схематическая иллюстрация важных деталей на левом краевом участке корпуса.

Фиг.5 - вид сзади в перспективе корпуса устройства.

Фиг.6 - вид в перспективе, вблизи промежуточного соединительного устройства.

Фиг.7 - вид в перспективе второй поддерживающей рамки и направляющей трубок.

Фиг.8 - вид в перспективе, иллюстрирующий вторую поддерживающую рамку.

Фиг.9(а) - вид в перспективе, иллюстрирующий чернильные трубки со стороны корпуса и направляющую для трубок.

Фиг.9(b) - вид в перспективе, иллюстрирующий направляющую для трубок.

Фиг.9(с) - вид сверху, иллюстрирующий чернильные трубки со стороны корпуса и направляющую для трубок.

Фиг.9(d) - сечение по линии А-А', иллюстрирующее чернильные трубки со стороны корпуса и направляющую для трубок.

Фиг.10 - сечение, иллюстрирующее крепежные детали и область перегородки.

Фиг.11 - вид сверху, иллюстрирующий секцию фиксации направляющей при возникновении ошибки длины в чернильной трубке со стороны корпуса.

Описание вариантов осуществления

Ниже со ссылками на приложенные чертежи следует описание струйного записывающего устройства 1 согласно варианту настоящего осуществления полезной модели. Фиг.1 - вид в перспективе, иллюстрирующий струйное записывающее устройство 1. Фиг.2 - вид в перспективе струйного записывающего устройства со снятым кожухом 26. Как показано на фиг.1 и 2, струйное записывающее устройство является так называемым струйным принтером и содержит корпус 2 устройства, внешний вид которого определяет кожух, и контейнерный блок 3, который соединен с боковой поверхностью корпуса 2 устройства с возможностью свободной установки и снятия и в котором установлены чернильные контейнеры 11 каждого цвета. Далее в нижеследующем описании направление вперед-назад обозначено как направление оси Х, а направление влево-вправо обозначено как ось Y, как показано на фиг.1 и 2.

Контейнерный блок 3 имеет шесть независимых чернильных контейнеров 11 картриджного типа, в которых хранятся чернила шести цветов, кожух 12 контейнеров, который закрывает шесть чернильных контейнеров 11, и шесть чернильных трубок 13 со стороны контейнеров (см. фиг.2), соединенных с входным концом каждого из чернильных контейнеров 11. То есть секция подачи чернил со стороны контейнеров, которая является системой подачи чернил со стороны контейнерного блока 3, образована шестью чернильными контейнерами 11 и шестью чернильными трубками 13 со стороны контейнеров.

Каждая чернильная трубка 13 со стороны контейнеров введена внутрь корпуса 2 устройства через открытую секцию 14 для трубок, которая открыта на боковой поверхности корпуса 2 устройства и на входном конце соединена с промежуточным соединителем 71, который будет описан ниже. Благодаря этому контейнерный блок 3 и корпус 2 устройства сообщаются по потоку. Далее, в кожухе 12 контейнеров сформирована передняя и задняя пара зацепляющих участков 15, предназначенных для установки и снятия контейнерного блока 2 с корпуса 2 устройства. За счет зацепления зацепляющих участков 15 с передней и задней парой зацепляющих участков 27 со стороны корпуса контейнерный блок 3 устанавливается так, чтобы его можно было свободно крепить и снимать с корпуса 2 устройства так, что чернильные трубки 13 со стороны контейнеров остаются соединенными. Далее контейнерный блок 3 устанавливается на корпусе 2 устройства во время подачи чернил в вертикальной ориентации, и во время пополнения чернил в чернильный контейнер 11 контейнерный блок отсоединяют от корпуса 2 устройства и переводят в горизонтальное положение.

Далее следует описание корпуса 2 устройства со ссылками на фиг.2-11. Как показано на фиг.2, корпус устройства содержит секцию 21 транспортировки, которая транспортирует лист носителя для записи (печатный или отрезанный лист бумаги) по передающей траектории R, секцию 22 печати, которая расположена над передающей траекторией R и выполняет процесс печати на носителе для записи методом струйной печати, секцию 23 подачи чернил, расположенную со стороны корпуса, которая подает чернила от контейнерного блока 3 (каждого из контейнеров 11) на секцию 22 печати, секцию 24 управления, которая содержит печатную плату 61, которая управляет работой секции 21 транспортировки и секции 22 печати, раму 25 устройства, на которой смонтирована каждая секция, и кожух 26 устройства (см. фиг 1), который закрывает секцию 21 транспортировки, секцию 22 печати, секцию 23 подачи чернил со стороны корпуса, секцию 24 управления и раму 25 устройства. Как показано на фиг.1, передняя и задняя пара зацепляющих участков 27, которые находятся в зацеплении с парой зацепляющих участков 15, описанной выше, сформирована на боковой поверхности кожуха 26. Далее на задней нижней поверхности корпуса 2 устройства расположены порт 16 USB (см. фиг.5) и порт питания. То есть струйное записывающее устройство 1 выполнено с возможностью соединения с компьютером и т.п. через порт USB.

На фиг.3 представлено сечение корпуса 2 устройства. Как показано на фиг.2 и 3, секция 21 транспортировки содержит листоподающий лоток 31, установленный так, что носитель для записи выравнивается по правой стороне, отделяющий ролик 32, который отделяет и подает носитель для записи из листоподающего лотка 31 по одному листу, листоподающий ролик 33, расположенный по ходу после отделяющего ролика 32 и который подает носитель для записи непосредственно под секцию 22 печати, элемент 34 регулировки носителя (эквивалентный валику), расположенный по ходу после листоподающего ролика 33 напротив секции 22 печати (струйной головки 52), зубчатый направляющий ролик 35, расположенный по ходу после элемента 34 регулировки носителя для записи, листовыводной ролик 36, расположенный по ходу после направляющего ролика 35 и выводящий носитель для записи, и лоток 37 выдачи листов, который принимает выводимый носитель для записи. Как показано на фиг.1, листоподающий лоток 31 и лоток 37 выдачи листов являются подвижными, выполненными с возможностью складывания.

Листоподающий ролик 33 образован прижимным роликом, сформированным из нижнего подающего ведущего ролика 33а и верхнего подающего ведомого ролика 33b, и таким же образом листовыводной ролик 36 образован нижним прижимным ведущим роликом 36а и верхним выводным ведомым роликом 36b. Направляющий элемент 35 и ведомый выводной ролик 36b установлены на раме 38 роликов, которая не зависима от рамы 25 устройства, и сконфигурированы как роликовый узел 39.

Листоподающий ролик 33 работает как основной ролик, управляющий передачей (субсканированием) носителя для записи, а листовыводной ролик 36 работает как натяжной ролик, который натягивает носитель для записи, расположенный на верхней стороне элемента 34 регулировки носителя для записи.

На фиг.4 показан левый краевой участок корпуса 2 устройства. Как показано на фиг.4, электродвигатель транспортировки (на чертеже не показан) и зубчатая передача 40, которая передает вращение электродвигателя на оба ролика 33а и 36а, расположены слева от ведущего листоподающего ролика 33а и ведущего листовыводного ролика 36а.

То есть участок на левой стороне корпуса 2 устройства занят электродвигателем транспортировки и зубчатой передачей 40.

Носитель для записи, который подается с листоподающего лотка 31 отделяющим роликом 32, прерывисто подается (субсканируется) листоподающим роликом 33 в направлении по оси Х к листовыводному ролику 36 на регулировочном элементе 34. Одновременно с прерывистой подачей выполняется печать путем приведения в действие секции 22 печати. С другой стороны, передняя кромка носителя для записи, которая миновала элемент 34 регулирования носителя для записи и достигла направляющего ролика 35, подается на листовыводной ролик 36 так, что направляющий ролик 35 корректирует прогиб. Таким образом, носитель для записи, печать на котором была завершена, выводится в лоток 37 выдачи листов листовыводным роликом 36.

Как показано на фиг.2, секция 22 печати содержит направляющую ось 49 и направляющую рамку 41, которые установлены на раме 25 устройства и проходят по всей ширине в направлении оси Y; узел 42 каретки, установленный на направляющей оси 49 и направляющей рамке 41 с возможностью совершения возвратно-поступательных перемещений, и механизм 43 перемещения каретки, который возвратно-поступательно перемещает узел 42 каретки по направляющей оси 49 и направляющей рамке 41. Также на узле 42 каретки установлена струйная головка 52.

Механизм 43 перемещения каретки содержит зубчатый ремень 46, который проходит вдоль направляющей рамки 41, ведущий шкив (на данном чертеже не показан) и ведомый шкив 47, огибаемый зубчатым ремнем 46, соединительную фиксированную секцию (на данном чертеже не показана), которая соединяет зубчатый ремень 46 и узел 42 каретки (каретку 51), и двигатель 48 каретки, который приводит во вращение ведущий шкив. Когда электродвигатель 48 каретки вращается вперед или назад, узел 42 каретки выполняет возвратно-поступательные перемещения в направлении оси Y (влево и вправо) с помощью зубчатого ремня 46. Вместе с возвратно-поступательными перемещениями выполняется так называемое основное сканирование путем приведения в выбрасывающее действие чернильно-струйной головки 52 узла 42 каретки.

Как показано на фиг.3, узел 42 каретки содержит каретку 51 коробчатой формы, которая установлена на направляющей оси 49 и направляющей рамке 41 с возможностью свободно выполнять возвратно-поступательные перемещения, чернильно-струйную головку 52, интегрально встроенную в нижнюю поверхность каретки 51, и соединительный переходник 53 для каждого цвета, который соединен с входной стороны с чернильно-струйной головкой 52, и соединен с выходной стороной чернильной трубки 72 со стороны корпуса, как будет описано ниже. Чернильно-струйная головка 52 имеет шесть рядов сопел (на чертеже не показаны), которые выбрасывают капли чернил шести цветов, и соединена с платой 61 гибким плоским кабелем 62 (далее: соединяющий головку ГПК) для передачи сигналов. Как подробно описано ниже, чернильная трубка 72 со стороны корпуса имеет отогнутый назад участок, расположенный на левой стороне в направлении возвратно-поступательных перемещений каретки 51, и меняет форму сопровождающим образом, при этом соединяющий головку ГПК 62 имеет отогнутый участок на правой стороне в направлении возвратно-поступательных перемещений каретки 51 и меняет форму сопровождающим образом. Далее каждый соединительный переходник 53 имеет встроенный чернильный буфер, чернильный фильтр и т.п., а на его верхней части имеется входная соединительная втулка для соединения чернильной трубки 72 со стороны корпуса.

В процессе печати носитель для записи прерывисто подается (субсканирование) в направлении оси Х секцией 21 транспортировки, и данные изображения печатаются на печатной бумаге чернильно-струйной головкой 52, а узел 42 каретки совершает возвратно-поступательные перемещения (выполняет основное сканирование) в направлении по оси Y, под действием механизма 43 перемещения каретки. Чернила каждого цвета последовательно подаются из каждого контейнера 11 на чернильно-струйную головку 52 насосным действием при выбросе чернил.

Как показано на фиг.2, секция 24 управления содержит подложку 61 платы, установленную в заднем конце слева, различные кабели, включая соединяющий головку ГПК 62, описанный выше, и кабельную рамку 63, которая направляет соединяющий головку ГПК 62. Один конец соединяющего головку ГПК 62 соединен с подложкой 61, а другой конец - с чернильно-струйной головкой 52 на каретке 51 посредством сгибания вправо и влево после огибания подложки 61 платы в направлении вверх вдоль левой боковой поверхности и передней поверхности корпуса 2 устройства. С другой стороны, кабельная рамка 63 имеет первую поддерживающую рамку 66, которая проходит вдоль левой боковой поверхности корпуса 2 устройства и поддерживает гибкий плоский кабель 62, идущий на головку вдоль левой боковой поверхности, и вторую поддерживающую рамку 67, которая проходит вдоль передней поверхности корпуса 2 устройства и поддерживает соединяющий головку ГПК 62 вдоль передней поверхности. Конец подвижного участка соединяющего головку ГПК 62 зафиксирован на чернильно-струйной головке 52, а его неподвижный участок прикреплен ко второй поддерживающей рамке 67, при этом соединяющий головку ГПК 62 меняет форму сопровождающим образом вслед за движением каретки 51.

Далее со ссылками на фиг.2, 5 и 6 следует описание секции 23 подачи чернил, расположенной со стороны корпуса 2, которая является системой подачи чернил со стороны корпуса 2. На фиг.5 представлен вид сзади в перспективе корпуса 2 устройства. Как показано на фиг.2 и 5, секция 23 подачи чернил, расположенная со стороны корпуса, содержит промежуточный соединитель 71, который соединен с выходными концами шести чернильных трубок 13, со стороны контейнера, шесть чернильных трубок 72 со стороны корпуса (трубок подачи чернил), входной конец которых соединен с промежуточным соединителем 71, а выходной конец соединен с соединительным переходником 53, и направляющий механизм 73, который направляет шесть чернильных трубок 72 со стороны корпуса.

На фиг.6 представлен вид в перспективе, иллюстрирующий область, прилегающую к промежуточному соединителю 71. Как показано на фиг.6, промежуточный соединитель 71 содержит шесть портов 76 на входной стороне, которые соединены с шестью чернильными трубками 13, расположенными со стороны контейнера, шесть портов 77 на выходной стороне, которые соединены с шестью чернильными трубками 72, расположенными ср стороны корпуса, и соединительную секцию 78, имеющую форму пластины, которая соединяет шесть портов 76 на входной стороне и шесть портов 77 на выходной стороне. За счет соединения чернильных трубок 13, расположенных со стороны контейнера, и чернильных трубок 72, расположенных со стороны корпуса, через промежуточный соединитель 71, образуется конструкция чернильной трубки, в которой каждый чернильный контейнер 11 соединен с соединительным переходником 53.

Кроме того, при соединении секции подачи чернил, расположенной со стороны контейнера (каждого из чернильных контейнеров 11 и каждой из чернильных трубок 13, расположенных со стороны контейнера) с секцией 23 подачи чернил со стороны корпуса через промежуточный соединитель 71, образуется секция подачи чернил, которая подает чернила в чернильно-струйную головку 52.

Как показано на фиг.2 и 5, шесть чернильных трубок 72 со стороны корпуса соединяют промежуточный соединитель 71 и соединительный переходник 53 и изогнуты в корпусе 2 устройства так, чтобы быть выровненными в ряд в горизонтальном направлении. Более конкретно, шесть чернильных трубок 72 со стороны корпуса имеют отогнутый назад участок (ниже - отогнутый участок 72а трубок), который изогнут вверх так, чтобы после изгиба отходить назад от промежуточного соединителя 71 по существу горизонтально в левую сторону корпуса 2 (в направлении оси Y) и затем доходить до соединительного переходника 53, изгибаясь внутрь. Кроме того, выходные концы шести чернильных трубок 72 со стороны корпуса зафиксированы на каретке 51 и выполнены так, чтобы изменять форму сопровождающим образом вслед за возвратно-поступательными движениями каретки 51, где сторона чернильно-струйной головки 52 является подвижной стороной, а сторона промежуточного соединителя 71 является фиксированной стороной. То есть чернильные трубки 72 со стороны корпуса и соединяющий головку ГПК 62 предусмотрены в противоположных направлениях, в направлении влево и вправо.

Кроме того, на выравниваемых в ряд шести чернильных трубках 72 со стороны корпуса во множестве положений в направлении протяжения установлены соединительные элементы 79, которые соединяют эти шесть чернильных трубок 72, так чтобы они были связаны вместе множеством соединительных элементов 79.

Направляющий механизм 73 имеет поддерживающий соединитель механизм 81, который поддерживает промежуточный соединитель 71 и чернильные трубки, проходящие рядом с промежуточным соединителем 71, направляющую 82 для трубок, которая направляет чернильные трубки 72 со стороны корпуса в передний участок траектории движения каретки 51, фиксирующий элемент 83 каретки, установленный на каретке 51 и фиксирующий выходной концевой участок чернильных трубок 72 со стороны корпуса, и гибкую защитную пластину 84, прикрепленную к отогнутому назад участку 72а чернильных трубок 72, со стороны корпуса. Благодаря поддерживающему механизму 81 для соединителя и направляющей 82 трубок (элемент 113 фиксации направляющей будет описан ниже) образована секция приема конструкции из фиксированных трубок, в которой находится неподвижная часть шести чернильных трубок 72, со стороны корпуса, а благодаря направляющей 82 трубок (секция 111 приемной пластины и секция 112 прокладки, которые будут описаны ниже), фиксирующему элементу 83 каретки и защитной пластине 84 образована подвижная приемная секция конструкции из трубок, где подвижная секция, соединенная с входным концом неподвижной секции шести чернильных трубок 72, со стороны корпуса, расположена в упорядоченном состоянии.

Фиксирующий элемент 83 каретки фиксирует выходные концевые участки чернильных трубок 72 на каретке 51 и ведет к соединительному переходнику 53 посредством чернильных трубок 72, со стороны корпуса, которые проходят в направлении глубины.

Один конец защитной пластины 84 прикреплен к направляющей 82 для трубок, а другой конец защитной пластины 84 удерживается на каретке 51, и защитная пластина 84 изменяет форму сопровождающим образом вместе с возвратно-поступательными перемещениями каретки 51 вместе с шестью чернильными трубками 72, со стороны корпуса. Кроме того, защитная пластина 84 предусмотрена с внешней стороны отогнутого участка 72а шести чернильных трубок 72, со стороны корпуса, и предотвращает контакт отогнутого участка 72а трубок с другими деталями конструкции слева или сверху от нее (например, с боковой стенкой или с верхней панелью кожуха 26 устройства). То есть защитная пластина 84 выполняет функцию тела, несущего трубки. Кроме того, в защитной пластине 84 выполнена пара держателей 84а (показанных на чертеже в открытом состоянии), которые отхватывают шесть чернильных трубок 72, со стороны корпуса, и предотвращают их перепутывание, когда они меняют форму сопровождающим образом вслед за движением каретки.

Как показано на фиг.6, поддерживающий элемент 81 для соединителя имеет поддерживающую секцию 91, которая поддерживает промежуточный соединитель 71, поддерживающую секцию 92 для трубок, со стороны контейнера, которая выполнена интегрально непрерывно с поддерживающей секцией 91 для соединителя и крепит и поддерживает выходные концы шести трубок 13 для стороны контейнера, и поддерживающую секцию 93 трубок со стороны корпуса, которая выполнена интегрально непрерывно с противоположной стороной поддерживающей секции 91 для соединителя и поддерживает входные концы шести чернильных трубок 72 со стороны корпуса.

Поддерживающая секция 91 для соединителя имеет пару -образных направляющих 94 и 94, к которым прикреплен промежуточный соединитель 71, вставляемый сверху и защелкиваемый в них.

Далее со ссылками на фиг.7-11 следует подробное описание второй поддерживающей рамки 67 и направляющей 82 для трубок. На фиг.7 представлен вид в перспективе второй поддерживающей рамки 67 и направляющей 82 для трубок. Как показано на фиг.7, вторая поддерживающая рамка 67 и направляющая 82 для трубок проходят в направлении влево-вправо корпуса 2 устройства (в направлении оси Y) и имеют в целом L-образное сечение. Кроме того, направляющая 82 для трубок прикреплена ко второй поддерживающей рамке 67 так, чтобы налагаться на нее сверху, а с другой стороны вторая поддерживающая рамка 67 опирается на рамку 25 устройства.

На фиг.8 приведен вид в перспективе, иллюстрирующий вторую поддерживающую рамку 67. Как показано на фиг.8, вторая поддерживающая рамка 67 имеет плоскую направляющую секцию 101 для кабеля, которая проходит в направлении оси Y вдоль передней поверхности корпуса 2 устройства и направляет соединяющий головку ГПК 62, крепежную плоскую секцию 102, имеющую форму кронштейна, которая образует L-образную форму, отходя от плоской направляющей секции 101 для кабеля, и защитную плоскую секцию 103 для кабеля, которая проходит в направлении глубины от правого конца направляющей секции 101 для кабеля и защищает отогнутый назад участок соединяющего головку ГПК 62. Вторая поддерживающая рамка 67 выполнена из металлического листа как материала, экранирующего соединяющий головку ГПК 62 от электромагнитных волн.

Плоская направляющая секция 101 для кабеля поддерживает неподвижный участок соединяющего головку ГПК 62 и принимает нижнюю сторону подвижной части (отогнутой назад части), которая является продолжением неподвижной части. Более конкретно, плоская направляющая секция 101 для кабеля имеет направляющий стеночный элемент 106, который обращен к неподвижной части и соединяющему головку ГПК 62, и три крепежных детали 107, каждая из которых поддерживает неподвижный участок соединяющего головку ГПК 62 в трех положениях в продольном направлении, так что они являются интегральными. Каждая крепежная деталь 107 имеет форму крюка, вырезанного из направляющего стеночного элемента 106, поддерживает и крепит соединяющий головку ГПК 62 к направляющему стеночному элементу 106 и выравнивает соединяющий головку ГПК 62 вдоль направляющего стеночного элемента 106.

На фиг.9 показана направляющая 82 для трубок. Как показано на фиг.9, направляющая 82 для трубок имеет поддерживающую секцию 110 для трубок, которая поддерживает фиксированную сторону чернильных трубок 72 со стороны корпуса, и распорную секцию 112, которая поднимается от поддерживающей секции 110 для трубок и обращена к боковой поверхности траектории, изменяющей форму отогнутой секции 72а трубок, и расположена так, чтобы отделять отогнутую назад секцию 72а трубок от трех крепежных деталей 107. Кроме того, поддерживающая секция 110 имеет приемную пластинчатую секцию 111, которая принимает нижнюю поверхность отогнутой секции 72а чернильных трубок 72 и фиксирующую секцию 113, являющуюся продолжением приемной пластинчатой секции 111 и к которой крепится неподвижная секция чернильных трубок 72, со стороны корпуса. Приемная пластинчатая секция 111, распорная секция 112 и фиксирующая секция 113 выполнены интегрально.

Приемная пластинчатая секция 111 выполнена как плоский элемент, который принимает снизу нижнюю часть отогнутой назад секции 72а трубок и расположен над роликовым узлом 39 на заданном расстоянии. То есть чернильные трубки 723 со стороны корпуса, которые меняют форму сопровождающим образом, не могут войти в контакт с роликовым узлом 39 благодаря наличию приемной пластинчатой секции 111.

Распорная секция 112 имеет распорный элемент 171 и два отверстия 172, выполненных в распорном элементе 171. Эти два отверстия 172 выполнены так, чтобы соответствовать двум крепежным элементам 107 из трех на левой стороне, и каждый крепежный элемент 107 вставлен в невыступающем положении (см. фиг.7 и 10). То есть распорная секция 112 сформирована так, чтобы отверстия 172 были открыты так, чтобы в них входил каждый крепежный элемент 107, и распорный элемент 171 имеет такую толщину, чтобы крепежные элементы 107 не выступали из ее поверхности. В результате, как показано на фиг.10, каждый крепежный элемент 107 входит в каждое отверстие 172 и они не мешают друг другу, даже если распорная секция 112, и каждый из крепежных элементов 107 наложены друг на друга в направлении толщины распорного элемента 171, если смотреть сбоку.

Как показано на фиг.9, направляющая фиксирующая секция 113 задает конфигурацию участку фиксирующей приемной секции для расположения трубок и шести чернильных трубок 72 со стороны корпуса, которые выровнены в ряд, в соответствии с нижней поверхностью направляющей фиксирующей секции 113. Кроме того, направляющая фиксирующая секция 113 имеет первую секцию 121 фиксации трубок (первую секцию регулирования трубок), которая расположена в фиксирующей приемной секции для расположения трубок и крепит шесть чернильных трубок 72 со стороны корпуса, обездвиживая их, в то же время регулируя их положение в направлении ширины; вторую секцию 122 фиксации трубок (вторую секцию регулирования трубок, которая расположена в фиксирующей приемной секции для расположения трубок, далее к входной стороне, чем первая секция 121 фиксации трубок, и крепит шесть чернильных трубок 72, со стороны корпуса, обездвиживая их; и секцию 123 компенсации ошибок, являющуюся регулировочной секцией, которая расположена в фиксирующей приемной секции для расположения трубок между первой секцией 121 фиксации трубок и второй секцией 122 фиксации трубок, и имеет компенсирующее пространство S для индивидуального изгиба шести чернильных трубок 72, со стороны корпуса, в продольном направлении.

Первая секция 121 фиксации трубок имеет первое фиксирующее основание 131, на котором расположены шесть чернильных трубок 72, со стороны корпуса, и первый фиксирующий элемент 132, который прижимает и фиксирует шесть чернильных трубок 72, со стороны корпуса, на первом фиксирующем основании 131. На первом фиксирующем основании 131 сформированы первая крепежная секция 133 для привинчивания обоих концов первого фиксирующего элемента 132 в направлении ширины и множество направляющих выступов 134, которые размещают (регулируют положение) шесть чернильных трубок 72, со стороны корпуса, в направлении расположения.

То есть после размещения шести чернильных трубок 72, со стороны корпуса, в состояние отрегулированного положения в направлении ширины, эти шесть чернильных трубок 72, со стороны корпуса, фиксируются первым фиксирующим элементом 132, лишающим их возможности движения и привинченным к первой крепежной секции 133. Множество направляющих выступов 134 отходят каждый по обе стороны от шести чернильных трубок 72, со стороны корпуса, и между всеми чернильными трубками 72, со стороны корпуса. Затем, чтобы расположить шесть чернильных трубок 72, со стороны корпуса, по две в одном узле, направляющие выступы 134 между чернильными трубками 72, со стороны корпуса, относящиеся к одному узлу и расположенные рядом, сформированы так, чтобы иметь меньший размер (более конкретно, меньше, чем радиус чернильных трубок 72, со стороны корпуса).

Вторая секция 122 фиксации трубок имеет второе фиксирующее основание 141, на котором размещены шесть чернильных трубок 72, со стороны корпуса, и второй фиксирующий элемент 142, который прижимает и фиксирует шесть чернильных трубок 72, со стороны корпуса, на втором фиксирующем основании 141. На втором фиксирующем основании 141 сформирована вторая крепежная секция 143 для привинчивания обоих концов в направлении ширины второго фиксирующего элемента 142, и шесть чернильных трубок 72, со стороны корпуса, фиксируются вторым фиксирующим элементом, привинченным ко второй крепежной секции. Первое фиксирующее основание 131, второе фиксирующее основание 141 и секция 123 компенсации ошибок (кроме среднего фиксирующего элемента 153, который будет описан ниже) сформированы интегрально.

Секция 123 компенсации ошибок имеет нижнюю плоскую секцию 151, на которой расположены шесть чернильных трубок 72, со стороны корпуса, пару направляющих стеночных секций 152 и компенсирующее пространство S, расположенное так, что шесть чернильных трубок 72, со стороны корпуса, индивидуально изогнуты в направлении размещения и отделены друг от друга в направлении размещения, промежуточный фиксирующий элемент 153, прижимающий и фиксирующий шесть чернильных трубок 72, со стороны корпуса, промежуточную крепежную секцию 154 для крепления промежуточного фиксирующего элемента 153 и резьбовую секцию 155, которая крепит направляющую 82 для трубок ко второй поддерживающей рамке 67. Резьбовая секция 155 имеет фиксирующий винт 161, который крепит направляющую 82 для трубок ко второй поддерживающей рамке 67 так, что головка 161а винта выступает из нижней поверхности нижней плоской секции 151, и пару наклонных выступов 163, которые сформированы спереди и сзади в продольном направлении шести чернильных трубок 72, со стороны корпуса. То есть чернильные трубки 72 со стороны корпуса проходят над головкой 161а благодаря паре наклонных выступов 163 и их контакт с головкой 161а предотвращен. Компенсирующее пространство S сформировано так, чтобы расширяться в направлении размещения чернильных трубок 72, со стороны корпуса.

Далее со ссылками на фиг.11 следует описание способа приема ошибочной длины чернильных трубок 72, со стороны корпуса, с помощью компенсирующего пространства S. В длине шести чернильных трубок 72, со стороны корпуса, из-за производственных допусков или различий при прокладке имеется взаимная разница (именуемая просто "ошибка длины"). Когда в шести чернильных трубках 72, со стороны корпуса, имеется ошибка длины, отогнутый назад участок 72а трубок находится в невыровненном состоянии, и, в результате, шесть чернильных трубок 72, со стороны корпуса, могут запутаться во время изменения формы сопровождающим образом при движении за кареткой и войти в контакт с другими деталями. В частности, когда чернильные трубки 72, со стороны корпуса, сформированы способом экструзии, ошибка длины в чернильных трубках 72, со стороны корпуса, велика, и могут легко возникнуть проблемы. С другой стороны, в варианте, когда в шести чернильных трубках 72, со стороны корпуса, имеется ошибка длины, эти трубки 72 на участке, который зафиксирован спереди и сзади первой фиксирующей секцией 121 и второй фиксирующей секцией 122, изгибаются в направлении ширины в компенсирующем пространстве S в соответствии с ошибкой длины.

На фиг.11 представлен вид сверху, иллюстрирующий направляющую фиксирующую секцию 113, когда возникает ошибка длины чернильных трубок 72, со стороны корпуса. Здесь показан случай, когда две центральные чернильные трубки 201 и 202, со стороны корпуса, имеют длину, являющуюся минимальной величиной в оценочном диапазоне ошибок, две трубки 203 и 204, со стороны корпуса, расположенные по бокам от центральных трубок, имеют длину, являющуюся центральной величиной в диапазоне ошибок, а две внешние трубки 205 и 206, со стороны корпуса, имеют длину, которая является максимальной величиной в диапазоне ошибок. Как показано на фиг.11, две чернильные трубки 201 и 202, со стороны корпуса, с минимальной величиной ошибки уложены в компенсирующем пространстве S линейно. С другой стороны, чернильные трубки 203 и 204, со стороны корпуса, с центральной величиной и две чернильные трубки 205 и 206, со стороны корпуса, с максимальной величиной изогнуты в направлении ширины в компенсирующем пространстве S, поскольку они длиннее трубок 201 и 202, со стороны корпуса, с минимальной величиной. В этом случае две чернильные трубки 205 и 206, со стороны корпуса, с максимальной величиной изогнуты больше, чем чернильные трубки 203 и 204, со стороны корпуса, имеющие среднюю величину и изогнутые за счет отличия от минимальной величины.

Таким образом, чернильные трубки 72, со стороны корпуса, расположенные в корпусе, в области, где они зафиксированы спереди и сзади первой фиксирующей секцией 121 и второй фиксирующей секцией 122, изогнуты в компенсирующем пространстве S за счет разницы относительно минимальной величины в оценочном диапазоне ошибок, и поэтому имеется возможность согласовать длины шести чернильных трубок 72, со стороны корпуса, на выходном конце после первой секции 121 фиксации трубок. Предпочтительно компенсирующее пространство S является достаточно широким (площадь: длина и/или ширина), чтобы принять величину, равную ошибке в оценочном диапазоне ошибок шести чернильных трубок 72, со стороны корпуса. Кроме того, предпочтительно, величина изгиба каждой из чернильных трубок 72, со стороны корпуса, является величиной, в которой учитывается градиент пары наклонных выступов 163.

Согласно вышеописанной конструкции, поскольку чернильные трубки 72, со стороны корпуса, могут изгибаться в соответствии с ошибкой длины в компенсирующем пространстве S, имеется возможность вставить соответствующую ошибке длину этих шести чернильных трубок 72, со стороны корпуса, в неподвижную секцию. Таким образом, имеется возможность добиться стабильности в изменении формы сопровождающим образом чернильных трубок 72, со стороны корпуса, без накопления ошибки длины в подвижной секции.

Кроме того, благодаря тому, что первое фиксирующее основание 131, второе фиксирующее основание 141 и секция компенсации ошибок 123 выполнены интегрально, можно повысить прочность каждого элемента и стабильно расположить шесть чернильных трубок 72, со стороны корпуса. Дополнительно, можно просто сформировать первое фиксирующее основание 131, второе фиксирующее основание 141 и секцию 123 компенсации ошибок.

Кроме того, можно дополнительно стабилизировать изменение формы сопровождающим образом чернильных трубок 72, со стороны корпуса, без изменений в каждой из трубок из-за реактивной силы, возникающей при изгибе с помощью множества направляющих выступов 134, при этом чернильные трубки 72, со стороны корпуса, расположены (их положение отрегулировано) в продольном расположении.

Кроме того, дополнительно, секция 123 компенсации ошибок принимает кривизну каждой чернильной трубки 72, со стороны корпуса, в направлении ширины благодаря наличию пары направляющих стеночных секций 152, что позволяет предотвратить выход чернильных трубок 72, со стороны корпуса, из компенсирующего пространства S.

Кроме того, поскольку имеется возможность увеличить количество положений фиксации шести чернильных трубок 72, со стороны корпуса, за счет установки промежуточного фиксирующего элемента 153, можно распределить усилие прижима, которое необходимо для прижимания и фиксации. При этом можно уменьшить силу прижима в каждом из положений и предотвратить блокирование потока из-за сплющивания чернильных трубок 72, со стороны корпуса.

В настоящем варианте используется конструкция, в которой контейнер 11 для чернил расположен снаружи от корпуса 2 устройства, и чернила каждого цвета раздельно поступают в трубки 13, со стороны контейнера, и в трубки 72, со стороны корпуса. Однако можно использовать конфигурацию, в которой контейнер 11 для чернил расположен внутри корпуса 2 устройства и чернила поступают по одной трубке для каждого цвета. В этом случае ошибка длины интегрированных чернильных трубок принимается в секции 123 компенсации ошибок.

Дополнительно в показанном варианте используется конфигурация, в которой первое фиксирующее основание 131, второе фиксирующее основание 141 и секция 123 компенсации ошибок сформированы интегрально. Однако можно использовать конфигурацию, в которой первое фиксирующее основание 131, второе фиксирующее основание 141 и секция 123 компенсации ошибок выполнены раздельно.

Далее в показанном варианте используется конфигурация, в которой каждая из чернильных трубок 72, со стороны корпуса, изгибается за счет разницы (включая ноль) с опорной величиной, где минимальная величина оценочного диапазона ошибок является опорной величиной (минимальной опорной величиной), однако можно использовать конфигурацию, в которой каждая чернильная трубка 72, кроме чернильных трубок 72, со стороны корпуса, с минимальной величиной, изогнута за счет разницы с опорной величиной, при этом опорной величиной является минимальная величина среди шести чернильных трубок 72, со стороны корпуса.

1. Струйное записывающее устройство, в котором чернила подаются из положения снаружи каретки к чернильно-струйной головке, установленной на каретке, содержащее:

корпус,

чернильный контейнер, расположенный вне корпуса,

множество трубок, выходной конец которых зафиксирован на каретке, которые имеют подвижный участок, который движется с сопровождением вслед за движением каретки, и неподвижный участок, который не движется с сопровождением, и которые подают чернила из чернильного контейнера к каретке,

фиксированную секцию приема для расположения трубок, в которой расположен неподвижный участок множества трубок,

первую секцию регулировки трубок, расположенную в фиксированной приемной секции для расположения трубок и фиксирующую множество трубок,

вторую секцию регулировки трубок, расположенную в фиксированной приемной секции для расположения трубок ближе к входному концу трубок, чем первая секция регулировки трубок, и фиксирующую множество трубок, и

регулировочную секцию, расположенную в фиксированной приемной секции для расположения трубок между первой секцией регулировки трубок и второй секцией регулировки трубок и регулирующую длину множества трубок за счет наличия компенсирующего пространства, которое расширяется в направлении расположения множества трубок.

2. Устройство по п.1, в котором по меньшей мере часть регулировочной секции имеет большую ширину, чем ширина, в которой множество трубок должны располагаться рядом друг с другом.

3. Устройство по п.2, в котором ширина секции со стороны первой секции регулировки трубок регулировочной секции уже, чем компенсирующее пространство.

4. Устройство по п.1, в котором:

первая секция регулировки трубок имеет первое фиксирующее основание, на котором расположено множество трубок, и первый фиксирующий элемент, который прижимает и фиксирует множество трубок на первом фиксирующем основании,

вторая секция регулировки трубок имеет второе фиксирующее основание, на котором расположено множество трубок, и второй фиксирующий элемент, который прижимает и фиксирует множество трубок на втором фиксирующем основании, при этом

первое фиксирующее основание, второе фиксирующее основание и регулировочная секция сформированы интегрально.

5. Устройство по п.1, в котором от первого фиксирующего основания отходит множество направляющих выступов, расположенных в направлении расположения множества трубок.

6. Устройство по п.1, в котором регулировочная секция имеет пару направляющих стеночных секций, которые имеют компенсирующее пространство и разнесены в указанном направлении расположения.

7. Устройство по п.4, в котором регулировочная секция далее имеет промежуточный фиксирующий элемент, который прижимает и фиксирует множество трубок.