Пресс

 

Полезная модель относится к устройствам для первичной обработки бытовых отходов в непромышленных условиях для сжатия и опрессовки габаритных предметов типа картонных упаковок, пластиковых бутылок, алюминиевых и жестяных банок. Пресс содержит шарнирно соединенные между собой верхнюю и нижнюю пластины, причем внутренняя поверхность верхней пластины снабжена остроконечными шипами, а внутренняя поверхность нижней пластины снабжена ограничителем, обеспечивающим неполное смыкание внутренних поверхностей пластин, причем высота ограничителя превосходит высоту остроконечных шипов пластины, а внешняя поверхность верхней пластины в зоне, наиболее удаленной от шарнирного соединения, выполнена обеспечивающей устойчивое опирание на нее ногой и снабжена прикрепленной ручкой. Технический результат состоит в создании травмобезопасного надежного и более долговечного устройства для прессования при утилизации бытового мусора. 20 з.п. ф-лы, 4 ил.

Полезная модель относится к устройствам для первичной обработки бытовых отходов в непромышленных условиях для сжатия и опрессовки габаритных предметов типа картонных упаковок, пластиковых бутылок, алюминиевых и жестяных банок. Пресс может использоваться в небольших магазинах, как продовольственных так и не продовольственных, а также размещаться на улице возле мусорных контейнеров для обеспечения возможности закладки не габаритного "мусора" в контейнер за счет уменьшения габаритных размеров отходов и более рационального использования объема мусорного контейнера.

Из уровня техники известно устройство для сжатия банок, представляющее собой две шарнирно соединенные половины в виде штампованных профилей, причем нижняя половина имеет продольное углубление для размещения в нем банки, а верхняя имеет ломанный поперечный профиль (см., напр., DE 4402880 A1, В30В 9/32, 1994-09-15).

Из уровня техники известно устройство для сжатия пустых банок, безопасное для рук и выполненное с возможностью использования в стесненном пространстве, таких как домашняя кухня. Пресс состоит из Г-образной ручки с пазом и выпуклой конечной части и нижней опорной плиты, причем ручка и опорная плита соединены шарнино с использованием подшипников (см., напр., JP 2003230989 A, В09В 3/00, 19.08.2003).

Из уровня техники также известен ручной домашний пресс, который состоит из двух пластин одинакового размера и толщины, концы которых соединены V-образно с образованием шарнира. Шарнир образуют множество стальных пластинчатых вставок, в которых выполнены отверстия, внутри которых пропущены стальные стержни. Один из стержней является съемным, для обеспечения разборки пресса для его очистки по мере необходимости (см., напр., WO 2008139278 A1, В30В 9/32, 20.11.2008).

Недостатками известных решений является узкая специализация прессов, сложность их конструкций, возможность выскальзывания банок, а также потенциальная возможность травм рук пользователей вследствие их защемления в процессе использования.

Задачей, на которую направлено техническое решение, является создание компактного, удобного в использовании, травмобезопасного и надежного устройства для прессования при утилизации бытового мусора с обеспечением возможности надежного удерживания прессуемого объекта от выскальзывания.

Поставленная задача решается за счет того, что заявленный пресс для утилизации бытовых отходов, согласно техническому решению, содержит шарнирно соединенные между собой верхнюю и нижнюю пластины, причем внутренняя поверхность верхней пластины снабжена остроконечными шипами, а внутренняя поверхность нижней пластины снабжена ограничителем, обеспечивающим неполное смыкание внутренних поверхностей пластин, причем высота ограничителя превосходит высоту остроконечных шипов, а внешняя поверхность верхней пластины в зоне, наиболее удаленной от шарнирного соединения, выполнена обеспечивающей возможность опирания на нее при приложении усилия для сжатия бытовых отходов и снабжена прикрепленной ручкой.

Внутренние поверхности верхней и нижней пластин могут быть выполнены с ответным друг другу рельефом, например, с выступами и впадинами, причем высота выступов равна глубине впадин, а размер остроконечных шипов превосходит размер выступов.

Выступы и/или впадины могут быть выполнены призматической или треугольной или V-образной или трапециевидной формы.

Выступы и впадины могут быть выполнены поперечными относительно продольной оси пластин.

Поперечные выступы и впадины могут быть расположены параллельно.

Верхняя пластина может превосходить по размеру нижнюю пластину.

Ограничитель может быть выполнен также и на внутренней поверхности верхней пластины, причем ограничители верхней и нижней пластин расположены поперек продольной оси пластин.

Остроконечные шипы могут быть выполнены также и на внутренней поверхности нижней пластины.

Ручка может быть выполнена имеющей размеры, подобранные с учетом антропометрических особенностей среднестатистического взрослого человека - пользователя, закругленной формы из стальной трубы диаметром от 5 см для обеспечения ее удобного охвата рукой пользователя.

Ручка может быть прикреплена к внешней поверхности верхней пластины с помощью сварки или с использованием крепежных элементов.

Возможность опирания на внешнюю поверхность верхней пластины в зоне, наиболее удаленной от шарнирного соединения, может быть выполнена за может быть выполнено за счет повышенной шероховатости поверхности в этой части пластины или за счет снабжения ее в этом месте накладкой или пластиной с шероховатой поверхностью, например из стали с противоскользящими насечками.

Накладка или пластина с шероховатой поверхностью для устойчивого опирания ногой на внешнюю поверхность верхней пластины может быть прикреплена к внешней поверхности верхней пластины с помощью сварки или с использованием крепежных элементов в зоне крепления ручки к внешней поверхности верхней пластины.

При этом верхняя и нижняя пластины могут быть выполнены в плане криволинейной, прямолинейной или комбинированной формы.

Также верхняя и/или нижняя пластина могут быть выполнены сужающими в плане в направлении к их шарнирному соединению.

Пластины могут быть выполнены толстостенными.

Пластины могут быть выполнены из черной стали, или из титана или титанового сплава.

Шарнирное соединение верхней и нижней пластин может представлять собой выполненные в пластинах сквозные отверстия, в которых размещен стержень.

Верхняя и нижняя пластины могут быть выполнены с утолщениями в местах выполнения сквозных отверстий, причем в верхней пластине в средней части выполнено одно утолщение, а в нижней пластине выполнены два утолщения, размещенные по ее краям, при этом все утолщения размещены симметрично относительно продольной оси пресса, отверстия в них расположены соосно, а утолщение верхней пластины расположено между двумя утолщениями нижней пластины.

Каждая из пластин может быть выполнена в виде монолитной конструкции. Внешняя поверхность нижней пластины может быть выполнена плоской.

Или нижняя пластина с внешней стороны может быть снабжена опорными элементами.

Технический результат, обеспечиваемый приведенной совокупностью существенных признаков, состоит в создании травмобезопасного надежного более долговечного устройства для прессования при утилизации бытового мусора с обеспечением возможности надежного удерживания прессуемого объекта от выскальзывания за счет выполнения внутренней поверхности верхней пластины с остроконечными шипами, обеспечивающими также прокалывание прессуемых предметов и облегчение прессования, в обеспечении удобства и травмобезопасности за счет выполнения внешней стороны верхней пластины в зоне, наиболее удаленной от шарнирного соединения, обеспечивающей возможность опирания на нее при приложении усилия для сжатия бытовых отходов и снабжения ее ручкой, что позволяет облегчить процесс прессования - легче открыть, затем легче сдавить, используя не только тяжесть пластины, но и силу рук и ног, а также вес пользователя за счет возможности надавливания ногой при работе с устройством, кроме того, снабжение внутренней поверхности нижней пластины ограничителем. обеспечивающим неполное смыкание внутренних поверхностей пластин, высота которого превосходит высоту остроконечных шипов пластины, позволяет увеличить срок службы устройства и в то же время защищает окружающее пресс пространство от загрязнений из прессуемых объектов, например, в случае прессования пластиковых бутылок с остатками жидкости в них.

Устройство отличается простотой конструкции и легкостью использования, в отличии от гидравлических прессов не требует специального навыка и специальных допусков к работе с ним, а кроме того, не требует постоянного ухода, вызова мастеров обслуживания, не зависит от электропитания и может быть установлен в любом месте, поскольку не боится уличной температуры, в отличии от гидравлических прессов, отрицательно реагирующих как на низкую, так и на высокую температуру.

Техническое решение поясняется чертежами, иллюстрирующими частную форму выполнения пресса, и не ограничивающими другие возможные формы его выполнения:

на фиг.1 показан вид изделия сбоку;

на фиг.2 показан вид спереди на фиг.1 по стрелке А;

на фиг.3 и 4 показаны виды в аксонометрии разных модификаций изделия.

Пресс содержит шарнирно соединенные между собой верхнюю 1 и нижнюю 2 пластины, имеющими внутренние поверхности 3 и 4 соответственно. Внутренняя поверхность 3 верхней пластины 1 снабжена остроконечными шипами 5, а внутренняя поверхность 4 нижней пластины 2 снабжена ограничителем 6, обеспечивающим неполное смыкание внутренних поверхностей 3 и 4 пластин 1 и 2, причем высота ограничителя 6 превосходит высоту остроконечных шипов 5 верхней пластины 1. Внешняя поверхность 7 верхней пластины 1 в зоне, наиболее удаленной от шарнирного соединения 8, выполнена обеспечивающей устойчивое опирание на нее ногой и снабжена ручкой 9.

Внутренние поверхности 3 и 4 верхней и нижней пластин 1 и 2 соответственно выполнены с ответным друг другу рельефом, например, с выступами и впадинами (на чертежах не показано), причем высота выступов равна глубине впадин, а размер остроконечных шипов превосходит размер выступов. Их основное назначение - дополнительное сцепление прессуемого объекта с пластинами и удержание его в процессе прессования. При этом выступы и впадины не должны препятствовать прокалыванию остроконечными шипами прессуемых объектов, чем и обусловлено соотношение размеров выступов и шипов.

Выступы и/или впадины могут быть выполнены призматической или треугольной или V-образной или трапециевидной формы. Выступы и впадины могут быть выполнены поперечными относительно продольной оси пластин.

При этом поперечные выступы и впадины могут быть расположены параллельно.

Верхняя пластина может превосходить по размеру нижнюю пластину.

Ограничитель 6 может быть выполнен также и на внутренней поверхности 3 верхней пластины 1, причем ограничители верхней и нижней пластин расположены поперек продольной оси пластин. Указанная продольная ось пластин в ряде случаев совпадает с условной осью симметрии всего устройства.

Остроконечные шипы 5 также могут быть дополнительно выполнены на внутренней поверхности 4 нижней пластины 2.

Ручка 9 выполнена имеющей размеры, подобранные с учетом антропометрических особенностей среднестатистического взрослого человека - пользователя, закругленной формы из стальной трубы диаметром от 5 см для обеспечения ее удобного охвата рукой пользователя. Ручка 9 может быть прикреплена к внешней поверхности 7 верхней пластины 1 с помощью сварки или с использованием крепежных элементов. Ручка 9 может иметь изогнутую сложную форму, например, выгнутую во внешнюю сторону от шарнирного соединения (в направлении к пользователю). Это облегчит подъем верхней пластины.

Устойчивое опирание ногой на внешнюю поверхность верхней пластины в зоне, наиболее удаленной от шарнирного соединения 8, может быть выполнено за счет повышенной шероховатости поверхности в этой части пластины 1 или за счет снабжения ее в этом месте накладкой или пластиной 10 с шероховатой поверхностью, например из стали с противоскользящими насечками. Пластина 10 может быть выполнена состоящей из нескольких частей, размещенных на краю верхней пластины 1 между креплениями ручки 9.

Накладка или пластина 10 с шероховатой поверхностью для устойчивого опирания ногой на внешнюю поверхность верхней пластины может быть прикреплена к внешней поверхности 7 верхней пластины 1 с помощью сварки или с использованием крепежных элементов в зоне крепления ручки к внешней поверхности верхней пластины.

Верхняя и нижняя пластины 1 и 2 соответственно могут быть выполнены в плане криволинейной, прямолинейной или комбинированной формы.

Верхняя и/или нижняя пластина могут быть выполнены сужающими в плане в направлении к их шарнирному соединению.

Пластины могут быть выполнены толстостенными.

Материалом, использованным для пластины может быть черная сталь, титан или титановый сплав.

Шарнирное соединение верхней и нижней пластин представляет собой выполненные в пластинах сквозные отверстия 11, в которых размещен стержень.

Верхняя и нижняя пластины 1 и 2 соответственно могут быть выполнены с утолщениями в местах выполнения сквозных отверстий 11, причем в верхней пластине в средней части выполнено одно утолщение, а в нижней пластине выполнены два утолщения, размещенные по ее краям, при этом все утолщения размещены симметрично относительно продольной оси пресса, отверстия в них расположены соосно, а утолщение верхней пластины расположено между двумя утолщениями нижней пластины.

Каждая из пластин 1 и 2 может быть выполнена в виде монолитной конструкции.

Внешняя поверхность нижней пластины выполнена плоской или нижняя пластина с внешней стороны может быть снабжена опорными элементами.

Устройство работает следующим образом.

Верхнюю пластину 1 отклоняют в направлении от нижней пластины 2. Между верхней и нижней пластинами 1, 2 пресса укладывают подлежащий прессованию объект, после чего отпускают верхнюю пластину, при необходимости добавляя усилия руками и ногами, охватывая ручку 9 и наступая ногой на пластину 10 с шероховатой поверхностью. Под воздействием прилагаемого усилия верхняя пластина, благодаря шарнирному соединению 8, приближается к нижней пластине 2, сокращая расстояние между пластинами, сжимая мусор и тем самым уменьшая его габаритные размеры. Остроконечные шипы 5 прокалывают закрученные пластиковые бутылки или иные замкнутые оболочки, сопротивляющиеся прессованию, удерживая при этом совместно с ограничителем 6 прессуемый объект между пластинами 1, 2 и мешая его выскальзыванию. В конце процесса прессования пластины могут почти сойтись, но их полному смыканию (и как следствие деформации остроконечных шипов) препятствует ограничитель 6, который превышает по своим размерам размер остроконечных выступов. После этого спрессованный объект удаляют из пресса, а верхнюю пластину 1 смыкают с нижней пластиной 2, при этом ограничитель 6 упирается в верхнюю пластину. Прессованный объект компактно помещается, например, в мусорный бак

Данное техническое решение позволяет создать компактное, удобное для использовании в быту, травмобезопасное и надежное устройство для легкого прессования при утилизации бытового мусора с обеспечением возможности надежного удерживания прессуемого объекта от выскальзывания.

Размещение заявленного устройства возле уличных контейнеров обеспечит возможность сжатия не габаритных коробок и емкостей. Например, в сумке-пакете помещается несколько бутылок из под воды и этот пакет становится негабаритным, занимающим много места из-за своего большого объема. Его, не развязывая, можно помещать в этот пресс. Шипы не столько удерживают от выскальзывания, но и прокалывают сверху эти емкости, которые закрыты крышкой, что делает их трудно сжимаемыми. Если в прессуемых бутылках содержатся остатки жидкости, то ограничитель, ограничивающий смыкание пластин, не позволит этой жидкости полностью вытечь из бутылок и предохранит, таким образом, окружающую среду от дополнительного загрязнения. Предложенный пресс не только сжимает не габаритный мусор, что позволяет помещать его в отверстие в мусорном контейнере, но еще и позволяет более плотно рационально заполнять этот контейнер. После обработки всего мусора данным прессом в контейнер можно поместить на 40% больше мусора.

1. Пресс для утилизации бытовых отходов, характеризующийся тем, что он содержит шарнирно соединенные между собой верхнюю и нижнюю пластины, причем внутренняя поверхность верхней пластины снабжена остроконечными шипами, а внутренняя поверхность нижней пластины - ограничителем, обеспечивающим неполное смыкание внутренних поверхностей пластин, причем высота ограничителя превосходит высоту остроконечных шипов, а внешняя поверхность верхней пластины в зоне, наиболее удаленной от шарнирного соединения, выполнена обеспечивающей возможность опирания на нее при приложении усилия для сжатия бытовых отходов и снабжена прикрепленной ручкой.

2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что внутренние поверхности верхней и нижней пластин выполнены с ответным друг другу рельефом, например, с выступами и впадинами, причем высота выступов равна глубине впадин, а размер остроконечных шипов превосходит размер выступов.

3. Пресс по п.2, отличающийся тем, что выступы и/или впадины выполнены призматической, или треугольной, или V-образной, или трапециевидной формы.

4. Пресс по п.2, отличающийся тем, что выступы и впадины выполнены поперечными относительно продольной оси пластин.

5. Пресс по п.4, отличающийся тем, что поперечные выступы и впадины расположены параллельно.

6. Пресс по п.1, отличающийся тем, что верхняя пластина превосходит по размеру нижнюю пластину.

7. Пресс по п.1, отличающийся тем, что внутренняя поверхность верхней пластины выполнена с ограничителем, причем ограничители верхней и нижней пластин расположены поперек продольной оси пластин.

8. Пресс по п.1, отличающийся тем, что внутренняя поверхность нижней пластины выполнена с остроконечными шипами.

9. Пресс по п.1, отличающийся тем, что ручка выполнена закругленной формы из стальной трубы диаметром от 5 см для обеспечения ее удобного охвата рукой пользователя.

10. Пресс по п.1, отличающийся тем, что ручка прикреплена к внешней поверхности верхней пластины сваркой или посредством крепежных элементов.

11. Пресс по п.1, отличающийся тем, что для обеспечения возможности опирания на внешнюю поверхность верхней пластины в зоне, наиболее удаленной от шарнирного соединения, эта часть пластины выполнена с повышенной шероховатостью поверхности или снабжена накладкой или пластиной с шероховатой поверхностью, например, из стали с противоскользящими насечками.

12. Пресс по п.11, отличающийся тем, что накладка или пластина с шероховатой поверхностью для устойчивого опирания на внешнюю поверхность верхней пластины прикреплена к внешней поверхности верхней пластины сваркой или посредством крепежных элементов в зоне крепления ручки к внешней поверхности верхней пластины.

13. Пресс по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что верхняя и нижняя пластины выполнены в плане криволинейной, прямолинейной или комбинированной формы.

14. Пресс по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что верхняя и/или нижняя пластины выполнены сужающими в плане в направлении к их шарнирному соединению.

15. Пресс по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что пластины выполнены толстостенными.

16. Пресс по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что пластины выполнены из черной стали, или из титана, или из титанового сплава.

17. Пресс по п.1, отличающийся тем, что шарнирное соединение верхней и нижней пластин выполнено в виде сквозных отверстий в пластинах, в которых размещен стержень.

18. Пресс по п.17, отличающийся тем, что верхняя и нижняя пластины выполнены с утолщениями в местах выполнения сквозных отверстий, причем в верхней пластине в средней части выполнено одно утолщение, а в нижней пластине выполнены два утолщения, размещенные по ее краям, при этом все утолщения размещены симметрично относительно продольной оси пресса, отверстия в них расположены соосно, а утолщение верхней пластины расположено между двумя утолщениями нижней пластины.

19. Пресс по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что каждая из пластин выполнена в виде монолитной конструкции.

20. Пресс по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что внешняя поверхность нижней пластины выполнена плоской.

21. Пресс по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что нижняя пластина с внешней стороны снабжена опорными элементами.



 

Наверх