Комплект швабры
РЕФЕРАТ
Предложенный комплект швабры включает в себя вращательную стержневую конструкцию, расположенную над вращательной стержневой конструкцией и телескопически соединенную с ней сверху, и уборочную швабру, шарнирно соединенную с нижним концом вращательной стержневой конструкции. Сразу же после того, как уборочная швабра оказывается внутри корзинки для стекания, осевое перемещение рукояточной конструкции вниз и вверх относительно вращательной стержневой конструкции приводит к осевому вращению вращательной стержневой конструкции и корзинки для стекания относительно рукояточной конструкции в заранее определенном направлении, а значит - и к стеканию воды с уборочной швабры.
Фиг.1
2420-176961RU/011
КОМПЛЕКТ ШВАБРЫ
Описание
Данная полезная модель относится к комплекту швабры, а конкретнее - к комплекту швабры, включающей в себя рукояточную конструкцию, выполненную с возможностью перемещения в осевом направлении относительно вращательной стержневой конструкции для вращения уборочной швабры, прикрепленной к вращающейся стержневой конструкции, что приводит к стеканию воды с уборочной швабры.
Комплект швабры обычно используют для ухода за стенами или уборки пола окружающего помещения. Обычный комплект швабры в общем случае включает в себя уборочную швабру, прикрепленную к нижнему концу рукояточного стержня. Уборочную швабру погружают в ведро, а воду с протирочной тряпки отжимают вручную. Удаление воды с уборочной швабры вручную довольно негигиенично и трудоемко. В настоящее время разработаны несколько типов комплектов швабр с разными системами стока, предназначенных для экономии труда человека, а также эффективной и быстрой уборки полов.
Комплект швабры первого типа включает в себя корзинку для стекания, устанавливаемую внутри ведра для воды таким образом, что после размещения мокрой уборочной швабры внутри корзинки для стекания потребитель должен приложить значительное усилие, чтобы прижать уборочную швабру к корзинке для стекания и дать воде стечь с уборочной швабры. Только после этого можно осушить протирочную тряпку.
Комплект швабры второго типа включает в себя отжимающее устройство, устанавливаемое в ведре для воды, так что после размещения протирочной тряпки уборочной швабры в отжимающем устройстве потребитель должен нажать на педаль отжима ногой, чтобы вода стекла с протирочной тряпки. После этого педалирования, потребитель должен поднять рукояточный стержень вверх, чтобы извлечь протирочную тряпку из отжимающего устройства. Это обуславливает довольно сложные этапы, осуществляемые для стекания воды с протирочной тряпки. В случае, когда потребитель теряет равновесие во время педалирования, то он может подвергнуть свое здоровье опасности.
Комплект швабры третьего типа включает в себя корзинку для стекания, устанавливаемую внутри ведра для воды с целью заключения в нее уборочной швабры. Корзинка для стекания непрерывно вращается, когда пользователь нажимает ногой на педаль педального устройства, так что вода стекает с протирочной тряпки за счет центробежной силы. Это экономит труд человека и его рабочее время, но усложняет конструкцию ведра для воды, что приводит к высоким производственным затратам для фирм-изготовителей. Кроме того, существует проблема потери равновесия пользователем.
Чтобы преодолеть вышеупомянутые недостатки, основная задача данной полезной модели состоит в том, чтобы разработать комплект швабры вращательного типа, который дает потребителю возможность размещать уборочную швабру внутри корзинки для стекания, после чего потребитель может перемещать рукояточную конструкцию в осевом направлении вверх и вниз относительного вращательной стержневой конструкции, телескопически соединенной с рукояточной конструкцией для стекания воды с уборочной швабры.
Соответственно, комплект швабры согласно данной полезной модели включает в себя вращательный элемент швабры и вращающую конструкцию. Вращательный элемент швабры включает в себя вращательную стержневую конструкцию, имеющую вращательный стержень, ограничивающий внутри себя удлиненную осевую полость, и узел привода, надежно закрепленный внутри осевой полости вращательного стержня и выполненный с центральным спиральным отверстием, и рукояточную конструкцию, расположенную над вращательной конструкцией и включающую в себя рукояточный стержень, телескопически соединенный с вращательным стержнем сверху, а также спиральный шпиндель, расположенный внутри рукояточного стержня.
С нижним концом вращательного стержня шарнирно соединена моечная швабра, которая включает в себя круглый фиксирующий элемент, круглую удерживающую пластину, соединенную с возможностью отсоединения с нижней частью фиксирующего элемента и удерживающую несколько кусков протирочной тряпки для уборки пола.
Вращающая конструкция включает в себя ведро для воды, корзинку для стекания, расположенную внутри ведра для воды с целью заключения в ней уборочной швабры, и несущую опору, установленную вертикально в ведре для воды ниже корзинки для стекания таким образом, что эта несущая опора имеет верхний конец, несущий расположенную на нем корзинку для стекания.
Когда желателен сток с уборочной швабры, последнюю помещают внутри корзинки для стекания, а осевое перемещение рукояточной конструкции вниз относительно вращательной стержневой конструкции приводит к осевому вращению спирального шпинделя внутри спирального отверстия в узле привода в заранее определенном направлении, вследствие чего корзинка для стекания приводится во вращение в этом заранее определенном направлении, и вода стекает с уборочной швабры под действием центробежной силы, и при этом из-за осевого движения вверх рукояточной конструкции происходит непрерывный привод и вращение корзинки для стекания в упомянутом заданном направлении.
Как упоминалось в вышеизложенных абзацах, комплект швабры согласно данной полезной модели включает в себя простую конструкцию, и поэтому можно понизить производственные затраты. В случае обычного комплекта швабры, всякий раз, когда оказывается желательным сток воды с протирочной тряпки, потребителю приходится отжимать воду с протирочной тряпки вручную или за счет нажатия ногой на педаль отжимающего устройства. Также существует риск неожиданного падения на пол из-за потери равновесия во время педалирования. Вместе с тем, когда желательно очистить уборочную швабру комплекта швабры согласно данной полезной модели, потребителю сначала нужно разместить уборочную швабру внутри корзинки для стекания, а потом лишь переместить рукояточную конструкцию в осевом направлении вниз относительно вращательной стержневой конструкции, тем самым вращая корзинку для стекания в заранее определенном направлении, вследствие чего и будет происходить сток воды с уборочной швабры.
Кроме того, потребитель легко сможет заменить грязную протирочную тряпку в удерживающей пластине новыми каждый раз, когда прежняя полностью испачкается, что экономит массу денег, выплачиваемых за поддержание чистоты.
Другие признаки и преимущества этой полезной модели прояснятся в нижеследующем подробном описании предпочтительных вариантов осуществления данной полезной модели, приводимой со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг.1 - перспективное изображение комплекта швабры согласно данной полезной модели;
фиг.2 - частичное изображение с пространственным разделением деталей комплекта швабры согласно данной полезной модели в первом варианте осуществления;
фиг.3 - фрагментарное сечение комплекта швабры согласно данной полезной модели в первом варианте осуществления;
фиг.4 - перспективное изображение с пространственным разделением деталей вращающей конструкции, применяемой в первом варианте осуществления комплекта швабры согласно данной полезной модели;
фиг.5 - сечение вращающей конструкции, применяемой в первом варианте осуществления комплекта швабры согласно данной полезной модели;
фиг.6 и 7 - соответственно вращающая конструкция комплекта швабры согласно данной полезной модели в первом варианте осуществления во время работы;
фиг.8 и 9 - соответственно фрагментарное сечение комплекта швабры согласно данной полезной модели во втором варианте осуществления во время работы;
фиг.10 - сечение уборочной швабры, применяемой в комплекте швабры согласно данной полезной модели;
фиг.11 - комплект швабры согласно данной полезной модели во время использования;
фиг.12 - вид множества кусков протирочной ткани, вставленных в круглую удерживающую пластину уборочной швабры, применяемой в комплекте швабры согласно данной полезной модели; и
фиг.13 - вид крепления удерживающей пластины, показанной на фиг.12, к фиксирующему элементу уборочной швабры, применяемой в комплекте швабры согласно данной полезной модели.
На фиг.1 показано перспективное изображение комплекта 1 швабры согласно данной полезной модели, который включает в себя вращательный элемент 2 швабры и вращающую конструкцию 3. Вращательный элемент 2 швабры включает рукояточную конструкцию 100, вращательную стержневую конструкцию 200, уборочную швабру 300 и крепежный механизм 700. Рукояточная конструкция 100 расположена над вращательной стержневой конструкцией 200 и телескопически соединена с ней. Уборочная швабра 300 шарнирно соединена с нижней частью вращательной стержневой конструкцией 200.
Крепежный механизм 700 выполнен в виде гильзы вокруг рукояточной конструкции 100 и вращательной стержневой конструкции 200 для скрепления их обеих так, чтобы предотвратить осевое перемещение и осевое вращение друг относительно друга, когда вращательный элемент 2 швабры используется для уборки пола. Уборщица может удерживать в руках либо рукояточную конструкцию 100, либо вращательную стержневую конструкцию 200, чтобы перемещать уборочную швабру 300 по полу, когда его подметают и моют. Поскольку уборочная швабра 300 шарнирно соединена с вращательной стержневой конструкцией 200, уборочную швабру можно упирать в пол, удерживая рукояточную конструкцию 100, либо вращательную стержневую конструкцию 200 под некоторым углом наклона относительно уборочной швабры 300.
Вращающая конструкция 3 включает в себя ведро 400 для воды и корзинку 600 для стекания. Когда желателен сток воды с уборочной швабры 300, уборочную швабру 300 сначала размещают внутри корзинки 600 для стекания, а осевые возвратно-поступательные перемещения рукояточной конструкции 100 относительно вращательной стержневой конструкции 200 приводят к приводу корзинки 600 во вращение или ее быстрому повороту в заранее определенном направлении, а значит - и к стоку воды с уборочной швабры 300, что экономит труд человека и обеспечивает удобство для потребителя.
Обратимся теперь к фиг.2 и 3, при этом на фиг.2 показано частичное изображение с пространственным разделением деталей комплекта швабры согласно данной полезной модели в первом варианте осуществления, а на фиг.3 представлено фрагментарное сечение комплекта швабры согласно данной полезной модели в первом варианте осуществления. Рукояточная конструкция 100, простирающаяся вдоль вертикального направления, включает в себя рукояточный стержень 110, спиральный шпиндель 130 и защитный элемент 140 стержня. В этом варианте осуществления, рукояточный стержень 110 состоит из верхнего участка 111 стержня, нижнего участка 113 стержня и соединителя 112 стержня, расположенного между верхним и нижним участками 111, 113 стержня и обеспечивающего их взаимное соединение с возможностью разъединения. Таким образом, когда это желательно, можно отсоединить верхний и нижний участки 111, 113 стержня и соединителя 112 стержня друг от друга, чтобы минимизировать пространство для их хранения.
Спиральный шпиндель 130 выполнен из металла и имеет спиральную канавку на его внешней периферийной поверхности. Спиральный шпиндель 130 расположен внутри рукояточного стержня 110 и имеет верхнюю часть, прикрепленную к верхнему концу рукояточного стержня 110 посредством крепежной втулки 120 (см. фиг.6) для перемещения совместно с ним, и нижнюю часть, снабженную защитным элементом 140 стержня, предотвращающим контакт спирального шпинделя 130 с внутренней стенкой рукояточного стержня 110 во время его осевого перемещения относительно вращательной стержневой конструкции 200. Защитный выступ 140 стержня выполнен из резиновых материалов.
Вращательная стержневая конструкция 200 включает в себя вращательный стержень 210 в форме полой трубки, которая простирается вдоль вертикального направления и ограничивает удлиненную осевую полость внутри себя. Уборочная швабра 300 шарнирно соединена с нижним концом вращательного стержня 210. Рукояточный стержень 110 телескопически соединен с вращательным стержнем 210 сверху.
Вращательная стержневая конструкция 200 дополнительно включает в себя узел 220 привода, надежно закрепленный внутри осевой полости вращательного стержня 210 и выполненный с центральным спиральным отверстием 226, что обеспечивает продвижение нижней части спирального стержня 130 со сцеплением и вращением таким образом, что его нижняя часть заходит во вращательный стержень 210. Как лучше всего видно на фиг.3, узел 220 привода дополнительно включает в себя узел 221 однонаправленного вращения и задающую направление втулку 225.
Узел 221 однонаправленного вращения в форме полой трубки имеет внешнюю стенку 222, прикрепленную к внутренней поверхности вращательного стержня 210 диаметром d. В альтернативном варианте, внешняя стенка 222 узла 221 однонаправленного вращения также может быть прикреплена к верхнему концу вращательного стержня 210. Узел 221 однонаправленного вращения представляет собой подшипниковый узел однонаправленного вращения, выполненный с возможностью вращения в одном направлении вокруг оси AX1. Поскольку конструкция подшипникового узла однонаправленного вращения хорошо известна в данной области техники, ее подробное описание опущено для краткости изложения.
Задающая направление втулка 225 в форме полой трубки расположена изнутри от внутренней стенки 223 узла 221 однонаправленного вращения и выполнена с возможностью вращения в одном направлении относительно этой стенки, а также ограничивает сквозное проходящее в нем спиральное отверстие 226 внутри себя. В таких условиях, осевое перемещение вниз спирального шпинделя 130 (вместе с рукояточным стержнем 110) приводит к приводу задающей направление втулки 225 во вращение в заранее определенном направлении, а значит - и к вращению узла 221 однонаправленного вращения и вращательного стержня 210 в этом заранее определенном направлении.
В этом варианте осуществления узел 220 привода дополнительно включает в себя фиксирующий элемент 227, который надежно крепит узел 221 однонаправленного вращения к внутренней поверхности вращательного стержня 210. В другом варианте осуществления узел 221 однонаправленного вращения может быть выполнен как единое целое с вращательным стержнем 210.
Крепежный механизм 700 предпочтительно включает в себя крепежный элемент 710, причем оба они выполнены в форме полых трубок. Крепежный элемент 710 крепится к внешней поверхности рукояточного стержня 110 и шарнирно надет на вращательный стержень 210. На крепежном элементе 710 навинчена крепежная втулка 720. В таких условиях, как только крепежную втулку 720 навинчивают относительно крепежного элемента 710, рукояточный стержень 110 и вращательный стержень 210 приводятся в движение, вследствие чего предотвращается их осевое перемещение и осевое вращение друг относительно друга.
Обратимся теперь к фиг.4 и 5, при этом на фиг.4 представлено перспективное изображение с пространственным разделением деталей вращающей конструкции, применяемой в первом варианте осуществления комплекта швабры согласно данной полезной модели, а на фиг.5 представлено сечение вращающей конструкции 3. Вращающая конструкция 3 включает в себя ведро 400 для воды, корзинку 600 для стекания и механизм 500 несущей опоры. Ведро 400 для воды включает в себя корпус 410 ведра, основание 420 ведра и ручку 430 ведра, защищающую от расплескивания пластину 440 и защитное кольцо 450. Корпус 410 ведра ограничивает отделение 411 для воды, предназначенное для заключения в нем воды, и приемную камеру 412, и включает в себя перегородочную пластину 413, расположенную между ними таким образом, что изолирует отделение 411 для воды относительно приемной камеры 412. Ручка 430 шарнирно прикреплена к верхнему торцу корпуса 410 ведра, облегчая переноску ведра 400 для воды. Несущее основание 420 надежно расположено внутри приемной камеры 412 для заключения в ней с возможностью вращения нижнего конца несущей опоры 510, в то время как ее верхний конец проходит сквозь перегородочную пластину 413 в отделение 411 для воды, что позволяет неподвижно крепить его к корзинке 600 для стекания.
Защитное кольцо 450 надето вокруг верхнего края корпуса 410 ведра. Корпус 410 ведра также выполнен с проемом 414 для доступа при уборке и круглым проемом 416 для доступа при вращении, которые обеспечивают доступ в корзинку 600 для стекания рядом с защитным кольцом 450 (см. фиг.1). Как показано, корзинка 600 для стекания находится на уровне, который ниже защитного кольца 450 рядом с проемом 414 для доступа при уборке. Проем 416 для доступа при вращении имеет диаметр, меньший, чем диаметр 415 корзинки 600 для стекания, чтобы предотвратить непредвиденное извлечение корзинки 600 для стекания из корпуса 410 ведра во время операции быстрого вращения корзинки 600 для стекания.
Корзинка 600 для стекания расположена внутри корпуса 410 ведра для заключения в ней уборочной швабры 300. Вертикально внутри отделения 411 для воды вблизи корзинки 410 для стекания расположена защищающая от расплескивания пластина 440 для предотвращения расплескивания воды с уборочной швабры 300 из корпуса 410 ведра наружу из корпуса 410 ведра через проем 416 для доступа при вращении во время операции вращения корзинки 600 для стекания в заранее определенном направлении. Кроме того, благодаря вертикальному присутствию защищающей от расплескивания пластины 440 в отделении 411 для воды и поскольку между защищающей от расплескивания пластиной 440 и перегородочной пластиной 413 образован зазор, стекающая с уборочной швабры 300 вода течет в отделение 411 для воды через этот зазор во время операции вращения корзинки 600 для стекания в заранее определенном направлении.
Механизм 500 несущей опоры может дополнительно включать в себя несущий подшипник 511, расположенный между несущей опорой 510 и несущим снованием 420 для уменьшения трения между ними во время операции вращения корзинки 600 для стекания.
В другом варианте осуществления, несущее основание 420 механизма 500 опоры может быть установлено непосредственно на нижней поверхности отделения 411 для воды, а нижний конец несущей опоры 510 может быть установлен с возможностью вращения на несущем основании 420, что приводит к экономии затрат на формирование приемной камеры 412.
На фиг.6 и 7 соответственно показан первый вариант осуществления комплекта 1 швабры согласно данной полезной модели во время работы.
Как показано на фиг.1 и 6, когда желателен сток воды с уборочной швабры 300, последнюю, прежде всего, размещают внутри корзинки 600 для стекания. Потребитель может потянуть рукояточную конструкцию 100 вверх вдоль вертикального направления вверх, а затем подтолкнуть рукояточную конструкцию 100 вниз относительно вращательной стержневой конструкции 200 вдоль вертикального направления D1 вниз. Это перемещение приводит к осевому вращению спирального шпинделя 130 вокруг центральной оси AX1 внутри спирального отверстия 226 в задающей направление втулке 225 в заранее определенном направлении R1, что вызывает привод узла 221 однонаправленного вращения в заранее определенном направлении R1. Поскольку узел 221 однонаправленного вращения является подшипниковым узлом однонаправленного вращения, вращающийся в одном направлении (т.е. в упомянутом заранее определенном направлении), и поскольку узел 221 однонаправленного вращения крепится к вращательному стержню 210, последний вращается вокруг центральной оси AX1 в заранее определенном направлении R1.
Таким образом, сразу же после того, как уборочную швабру 300 размещают внутри корзинки 600 для стекания, осевое перемещение рукояточной конструкции 100 вниз относительно вращательной стержневой конструкции 200 вдоль вертикального направления Dl вниз приводит к осевому вращению спирального шпинделя 130 внутри спирального отверстия 226 в узле 221 привода в заранее определенном направлении R1, что обеспечивает приведение сборки, состоящей из вращательной стержневой конструкции 200, уборочной швабры 300 и корзинки 600 для стекания, во вращение в заранее определенном направлении R1, а значит и к стеканию воды с уборочной швабры за счет центробежной силы.
Обращаясь к фиг.7 отмечаем, что осуществляемое аналогичным образом осевое перемещение рукояточной конструкции 100 вверх относительно вращательной стержневой конструкции 200 вдоль вертикального направления D3 вверх вызывает осевое вращение спирального шпинделя 130 внутри спирального отверстия 226 в задающей направление втулке 225, что, в свою очередь, приводит к вращению узла 220 привода, содержащего задающую направление втулку 225, в обратном направлении, противоположном заранее определенному направлению R1. Отметим, что направления D1 и D3 противоположны друг другу. Как лучше всего видно на фиг.3, поскольку узел 221 однонаправленного вращения представляет собой подшипниковый узел однонаправленного вращения, вращающийся в одном направлении, он не способен приводить вращательный стержень во вращение в обратном направлении, тем самым осуществляя непрерывный привод сборки, состоящей из вращательной стержневой конструкции 200, уборочной швабры 300 и корзинки 600 для стекания, в заранее определенном направлении R1.
Из вышеизложенных абзацев, очевидно, что потребитель легко сможет возвратно-поступательно перемещать рукояточный стержень 110 в осевом направлении вверх и вниз относительно вращательного стержня 210 для вращения уборочной швабры 300, фактически не задействуя вращающую конструкцию 3 для стекания воды с уборочной швабры 300.
На фиг.8 показано фрагментарное сечение комплекта швабры согласно данной полезной модели во втором варианте осуществления во время работы. Второй вариант осуществления по конструкции аналогичен предыдущему варианту осуществления, а единственное различие заключается в узле 800 привода.
Соответственно, узел 800 включает в себя ограничительный узел 810, задающий направление втулки 820 и создающий трение элемент 830. Ограничительный узел 810 представляет собой трубчатую конструкцию, имеет внешнюю стенку, прикрепленную к внутренней поверхности вращательного стержня 210, внутреннюю стенку, ограничивающую ограничительную камеру 812, которая образована на нижней фрикционной поверхности 813 и донное сквозное отверстие 811, которое проделано сквозь нижнюю фрикционную поверхность 813. Ограничительная камера 812 пространственно сообщается со сквозным отверстием 811 вдоль оси AX1. Задающая направление втулка 820 представляет собой трубчатую конструкцию, расположена внутри ограничительной камеры 812, ограничивает спиральное отверстие 821 и имеет верхнюю фрикционную поверхность 822.
Создающий трение элемент 830 расположен внутри ограничительной камеры 812 между задающей направление втулкой 820 и нижней фрикционной поверхностью 813 ограничительного узла 810. Создающий трение элемент 830 ограничивает сквозное отверстие 831 для вращения. Создающий трение элемент 830 предпочтительно выполнен из резинового материала, так что когда он принудительно упирается в ограничительный узел 810 и задающую направление втулку 820, между ними возникает трение.
В этом варианте осуществления, создающий трение элемент 830 представляет собой конструкцию в форме усеченного конуса, имеет верхнюю фрикционную поверхность 832, расположенную рядом с верхней фрикционной поверхностью 822 задающей направление втулки 820, и нижнюю фрикционную поверхность 833, расположенную рядом с нижней фрикционной поверхностью 813 ограничительного узла 810. Кроме того, спиральный шпиндель проходит через сквозное отверстие 811 в ограничительном узле 810, находится во вращательном зацеплении со спиральным отверстием 821 в задающей направление втулке 820, и через сквозное отверстие 831 для вращения в создающем трение элементе 830, как лучше всего показано на фиг.8, таким образом, что осевое перемещение рукояточной конструкции 100 вниз относительно вращательной стержневой конструкции вдоль вертикального направления Dl вниз приводит к осевому вращению спирального шпинделя 130 внутри спирального отверстия 821, и тем самым - к вращению задающей направление втулки 820 в заранее определенном направлении R1 и одновременному осевому перемещению задающей направление втулки 820 вниз до упора верхней и нижней фрикционных поверхностей 832, 833 создающего трение элемента 830, соответственно, в верхнюю и нижнюю фрикционные поверхности 813, 822 ограничительного узла 810 и задающей направление втулки 820, вследствие чего создается сила трения для вращения ограничительного узла 810 в заранее определенном направлении R1, а значит - и происходит привод сборки, состоящей из вращательной стержневой конструкции 200, уборочной швабры 300 и корзинки 600 для стекания, во вращение в заранее определенном направлении R1, и поэтому вода стекает с уборочной швабры 300.
Таким же образом, как лучше всего показано на фиг.9, осевое перемещение рукояточной конструкции 100 вверх относительно вращательной стержневой конструкции 200 вдоль вертикального направления D3 вверх приводит к осевому вращению спирального шпинделя 130 внутри спирального отверстия 821. Благодаря наличию стопорного элемента на верхнем конце ограничительного элемента 812, вращение спирального шпинделя 813 в заданном направлении R1 приводит одновременно и к осевому перемещению задающей направление втулки 820 вверх от создающего трение элемента 830. Отметим, что хотя во время осевого перемещения спирального шпинделя 130 вверх задающая направление втулка 810 вращается в обратном направлении, противоположном заранее определенному направлению R1, создающий трение элемент 830 и ограничительный узел 810 не вращаются в этом обратном направлении, то есть, привод во вращение сборки, состоящей из вращательной стержневой конструкции 200, уборочной швабры 300 и корзинки 600 для стекания, происходит в заранее определенном направлении R1.
Обратимся теперь к фиг.2 и 10, при этом на фиг.10 показано сечение вращательного элемента 2 швабры, применяемого в комплекте швабры согласно данной полезной модели. Как показано, уборочная швабра 300 шарнирно соединена с нижним концом вращательного стержня 210. Уборочная швабра 300 включает в себя круглый фиксирующий элемент 310, шарнирный элемент 320, круглую ограничительную крышку 330, круглую удерживающую пластину 340 и многочисленные куски протирочной ткани 350 (см. фиг.13).
Фиксирующий элемент 310 является круглым по форме и имеет верхнюю поверхность, выполненную с круглым отверстием 311 под шарнир в ее центральной части. Шарнирный элемент 320 включает в себя круглое седло 322 шарнира, установленное в круглом отверстии 311 под шарнир фиксирующего элемента 310, и имеет шарнирную опору 321, проходящую от шарнирного седла и выполненную с множеством позиционирующих выемок 323 в ее верхней части.
Ограничительная крышка 330 закрывает круглое отверстие 311 под шарнир в фиксирующем элементе 310 и позволяет шарнирной опоре 321 проходить сквозь нее для шарнирного соединения с нижним концом вращательного стержня 210 таким образом, что ограничительная крышка 330 и седло 322 шарнира могут совместно вращаться относительно круглого отверстия 311 в фиксирующем элементе 310.
Круглая удерживающая пластина 340 соединена с возможностью отсоединения с нижней частью фиксирующего элемента 310. Удерживающая пластина 340 выполнена с множеством удерживающих отверстий 341 для соответственного удержания многочисленных кусков протирочной ткани 350 в нескольких положениях упомянутой пластины. Как показано на фиг.2, несколько кругов кусков протирочной ткани 350 расположены кольцами изнутри от периферии удерживающей пластины 340. Каждое из удерживающих отверстий 341 имеет суженный участок 342 отверстия (см. фиг.12) для предотвращения несвоевременного удаления соответствующего куска протирочной ткани 350 из удерживающей пластины 340 после крепления в соответствующем удерживающем отверстии 341. Обратимся теперь к фиг.11, при этом на фиг.11 изображен комплект швабры согласно данной полезной модели во время использования. Как показано, уборочная швабра 300 вращательного элемента 2 швабры выполнена с возможностью вращения относительно вращательной стержневой конструкции 200 и рукояточной конструкции 100 во время использования.
В этом варианте осуществления, вращательная стержневая конструкция 200 дополнительно включает в себя подпружиненный ограничивающий элемент 230, расположенный внутри нижнего конца вращательного стержня 210. Подпружиненный ограничивающий элемент 230 включает в себя катящийся шарик 232, установленный с возможностью перемещения в соответствующей позиционирующей выемке шарнирной опоры 321, и цилиндрическую винтовую пружину 231, прикрепленную к вращательному стержню 210 и отклоняющую катящийся шарик 232, как лучше всего показано на фиг.10, обеспечивая податливость для облегчения наклона сборки, состоящей из вращательной стержневой конструкции 200 и рукояточной конструкции 100, относительно уборочной швабры 300 при использовании комплекта 1 швабры согласно данной полезной модели.
Фиг.12 иллюстрирует, как многочисленные куски протирочной ткани 350 соответственно вставляют удерживающие отверстия 341 в круглой удерживающей пластине 340 уборочной швабры 300, применяемой в комплекте швабры согласно данной полезной модели. Для вставления каждого куска протирочной ткани 350 в соответствующее удерживающее отверстие 341, средний участок соответствующего куска протирочной ткани 350 складывают так, чтобы он имел меньшую ширину, чем в остальной части, и просовывают сложенный средний участок 351 через суженный участок 342 отверстия в удерживающее отверстие 341, так что суженный участок 342 отверстия предотвращает несвоевременное удаление соответствующего куска протирочной ткани 350 из удерживающей пластины 340.
Фиг.13 иллюстрирует, как удерживающую пластину 340, показанную на фиг.12, крепят к фиксирующему элементу 310 уборочной швабры 300, применяемой в комплекте швабры согласно данной полезной модели. После соответственного вставления всех кусков протирочной ткани 350, в удерживающие отверстия 341 в удерживающей пластине 340, крепежный элемент располагают поверх удерживающей пластины 340, выравнивая с ней, и с усилием прижимают первый вниз относительно последней, тем самым закрепляя удерживающую пластину 340 относительно фиксирующего элемента 310. В случае, когда куски протирочной ткани оказываются грязными после некоторого периода использования, их можно очистить отмочной водой, размещая уборочную швабру 300 внутри ведра 600 для стекания, как описано выше. Когда желательно заменить грязные куски протирочной ткани 350 новыми, их можно легко отсоединить вручную от удерживающей пластины 340, тем самым экономя относительные издержки на техническое обслуживание комплекта швабры согласно данной полезной модели.
Поскольку узел швабры согласно данной полезной модели включает в себя простую конструкцию, можно снизить затраты на изготовление. В случае обычного комплекта швабры, всякий раз, когда желателен сток воды с уборочной швабры, потребителю приходится вручную отжимать воду с протирочной швабры или нажимать на педаль отжимного устройства ногой. Также существует опасность неожиданного падения потребителя на пол из-за потери равновесия во время педалирования. Вместе с тем, когда желательно очистить уборочную швабру комплекта швабры согласно данной полезной модели, потребителю сначала нужно разместить уборочную швабру 300 внутри корзинки 600 для стекания, а потом требуется лишь перемещать рукояточную конструкцию 100 в осевом направлении вверх и вниз относительно вращательной стержневой конструкции 200, тем самым вращая корзинку для стекания в заранее определенном направлении, а значит - и обеспечивая сток воды с уборочной швабры 300.
Хотя полезная модель описана в связи с теми вариантами осуществления, которые в настоящее время считаются практичными и предпочтительными, понятно, что эта полезная модель не ограничивается описанными вариантами осуществления, а должна считаться распространяющейся на различные компоновки, заключенные в рамках существа и объема притязаний согласно самой широкой интерпретации полезной модели, и охватывающей все такие модификации и эквивалентные компоновки.
1. Комплект швабры, содержащий вращательную стержневую конструкцию, включающую в себя вращательный стержень, образующий внутри себя удлиненную осевую полость, и узел привода, надежно закрепленный внутри упомянутой осевой полости упомянутого вращательного стержня и выполненный с центральным спиральным отверстием, рукояточную конструкцию, расположенную над упомянутой вращательной конструкцией и включающую в себя рукояточный стержень, телескопически присоединенный сверху к упомянутому вращательному стержню, спиральный шпиндель, расположенный внутри упомянутого рукояточного стержня, имеющий верхнюю часть, прикрепленную к упомянутому рукояточному стержню для перемещения вместе с ним, и нижнюю часть, вводимую в зацепление с возможностью вращения с упомянутым спиральным отверстием внутри упомянутого узла привода и проходящую в упомянутый вращательный стержень, и уборочную швабру, шарнирно присоединенную к нижнему концу упомянутого вращательного стержня, и вращающую конструкцию, включающую в себя ведро для воды, корзинку для стекания, располагающуюся внутри упомянутого ведра воды, для размещения в ней упомянутой уборочной швабры, и несущую опору, установленную вертикально в упомянутом ведре для воды под упомянутой корзинкой для стекания таким образом, что упомянутая несущая опора имеет верхний конец, несущий упомянутую корзинку для стекания, находящуюся над ним, при этом сразу же после того, как упомянутую уборочную швабру размещают внутри упомянутой корзинки для стекания, осевое перемещение упомянутой рукояточной конструкции вниз относительно упомянутой вращательной стержневой конструкции приводит к осевому вращению упомянутого спирального шпинделя внутри упомянутого спирального отверстия в упомянутом узле привода в заданном направлении, что обеспечивает приведение упомянутой корзинки для стекания во вращение в упомянутом заданном направлении, и следовательно, к стеканию воды с уборочной швабры за счет центробежной силы, и при этом осевое перемещение упомянутой рукояточной конструкции вверх относительно упомянутой вращательной стержневой конструкции приводит к непрерывному приводу и вращению упомянутой корзинки для стекания в упомянутом заданном направлении.
2. Комплект швабры по п.1, в котором упомянутый узел привода дополнительно включает в себя узел однонаправленного вращения в форме полой трубки, имеющий внешнюю стенку, прикрепленную к внутренней поверхности упомянутого вращательного стержня, и задающую направление втулку, расположенную изнутри от внутренней стенки упомянутого узла однонаправленного вращения и вращающуюся относительно этой стенки в одном направлении и ограничивающую упомянутое спиральное отверстие, при этом осевое перемещение упомянутой рукояточной конструкции вверх относительно упомянутой вращательной стержневой конструкции приводит к упомянутому осевому вращению упомянутого спирального шпинделя внутри упомянутого спирального отверстия, вследствие чего упомянутая задающее направление втулка приводится во вращение в упомянутом заданном направлении, и поэтому происходит вращение упомянутого узла однонаправленного вращения и упомянутого вращательного стержня в упомянутом заданном направлении.
3. Комплект швабры по п.2, в котором упомянутый узел однонаправленного вращения представляет собой подшипниковый узел однонаправленного вращения, вращающийся в упомянутом одном направлении.
4. Комплект швабры по п.1, в котором упомянутый узел привода дополнительно включает в себя ограничительный узел, прикрепленный к внутренней поверхности упомянутого вращательного стержня и ограничивающий ограничительную камеру, образованную нижней фрикционной поверхностью, задающую направление втулку, расположенную внутри упомянутой ограничительной камеры, ограничивающую упомянутое спиральное отверстие и имеющую верхнюю фрикционную поверхность, создающий трение элемент, расположенный внутри упомянутой ограничительной камеры между упомянутой задающей направление втулкой и упомянутой нижней фрикционной поверхностью упомянутого ограничительного узла, причем упомянутый создающий трение элемент имеет верхнюю фрикционную поверхность, расположенную рядом с упомянутой верхней фрикционной поверхностью упомянутой задающей направление втулки, и нижнюю фрикционную поверхность, расположенную рядом с упомянутой нижней фрикционной поверхностью упомянутого ограничительного узла, при этом упомянутый спиральный шпиндель проходит через упомянутый ограничительный узел, упомянутую задающую направление втулку и упомянутый создающий трение элемент таким образом, что осевое перемещение упомянутой рукояточной конструкции вниз относительно упомянутой вращательной стержневой конструкции приводит к упомянутому осевому вращению упомянутого спирального шпинделя внутри упомянутого спирального отверстия, вследствие чего происходит вращение упомянутой задающей вращение втулки в упомянутом заданном направлении и одновременное осевое перемещение упомянутой задающей вращение втулки вниз, так что упомянутые верхняя и нижняя фрикционные поверхности создающего трение элемента соответственно упираются в верхнюю и нижнюю фрикционные поверхности упомянутого ограничительного узла и упомянутой задающей направление втулки, и поэтому создается сила трения для вращения упомянутого ограничительного узла в упомянутом заданном направлении, а осевое перемещение упомянутой рукояточной конструкции вверх относительно упомянутой вращательной конструкции приводит к осевому вращению упомянутого спирального шпинделя внутри упомянутого спирального отверстия, вследствие чего происходит вращение упомянутой задающей направление втулки в упомянутом заданном направлении и одновременное осевое перемещение упомянутой задающей направление втулки в направлении от упомянутого создающего трение элемента.
5. Комплект швабры по п.4, в котором упомянутый создающий трение элемент имеет конструкцию в форме усеченного конуса.
6. Комплект швабры по п.1, в котором упомянутая уборочная швабра включает в себя круглый фиксирующий элемент, шарнирный элемент для шарнирного присоединения упомянутого нижнего конца упомянутого вращательного стержня к верхней части упомянутого фиксирующего элемента, круглую удерживающую пластину, соединенную с возможностью отсоединения с нижней частью упомянутого фиксирующего элемента, и множество кусков протирочной ткани, прикрепленных соответственно к упомянутой удерживающей пластине в нескольких ее положениях.
7. Комплект швабры по п.1, дополнительно содержащий крепежный механизм для скрепления упомянутой рукояточной конструкции и упомянутой стержневой конструкции, чтобы предотвратить их осевое перемещение и осевое вращение относительно друг друга.
8. Комплект швабры по п.1, в котором упомянутое ведро для воды образует отделение для воды и приемную камеру и включает в себя перегородочную пластину, расположенную между ними таким образом, чтобы изолировать упомянутое отделение для воды относительно упомянутой приемной камеры, при этом упомянутое ведро для воды дополнительно включает в себя несущее основание, надежно посаженное в упомянутой приемной камере для заключения в ней нижнего конца упомянутой несущей опоры, в то время как ее верхний конец проходит сквозь перегородочную пластину в отделение для удержания воды, для удержания корзинки для слива над ним.
9. Комплект швабры по п.8, в котором упомянутый нижний конец упомянутой несущей опоры размещен с возможностью вращения в упомянутом несущем основании, а упомянутый верхний конец ее прикреплен к упомянутой корзинке для стекания, при этом упомянутое ведро для воды дополнительно включает в себя несущий подшипник, расположенный между упомянутой несущей опорой и упомянутым несущим основанием для уменьшения трения между ними.
10. Комплект швабры по п.1, в котором упомянутое ведро для воды включает в себя корпус ведра, выполненный с проемом для доступа при уборке, предназначенным для доступа в упомянутое отделение для воды, и круглым проемом для доступа при вращении, предназначенным для доступа в упомянутую корзинку для стекания, и защищающую от расплескивания пластину, расположенную между упомянутыми проемами для доступа при уборке и вращении вблизи упомянутой корзинки для стекания, чтобы предотвратить расплескивание воды из упомянутого ведра для воды наружу из упомянутого ведра для воды через упомянутый проем для доступа при вращении во время вращения упомянутой корзинки для стекания в упомянутом заданном направлении.
