Устройство виброизоляции ковочного молота

 

Полезная модель направлена на повышение эффективности виброизоляции и надежности при работе ковочного молота за счет расширения базы для размещения рессор, путем использования дополнительной опорной рамы связывающей стойки станины и шабота молота. Указанная цель достигается тем, что устройство виброизоляции ковочного молота, содержащее стойки станины, шабот и рессоры, дополнительно снабжено опорной сварной рамой, сопряженной с шаботом и стойками выполненной в виде двух горизонтальных плит Пространство между ними заполнено ребрами жесткости, образующими в плане прямоугольную решетку нерегулярной структуры и сопряженную с шаботом и стойками. Между сопрягаемыми контактными поверхностями базовых деталей размещены прокладки, например из транспортерной ленты. Шабот на опорной раме зафиксирован от смещения ограничителями, а стойки сопряжены с рамой при помощи шпилек с амортизаторами. 3 з.п.ф., 3 илл.

Полезная модель относится к области кузнечно-прессового машиностроения, а именно к устройствам виброизоляции кузнечно-прессового оборудования.

Известно устройство для виброизоляции ковочного молота, содержащее массивный, инерционный, бетонный блок, опирающийся на амортизаторы в виде пружинных и резиновых пакетов, на котором установлена машина [1].

Недостатками данной конструкции являются высокая трудоемкость монтажа, недостаточная эффективность виброизоляции и сложность обслуживания. При этом, в процессе эксплуатации, с учетом старения и статической осадки амортизаторов, происходит повышение жесткости амортизаторов, и соответственно уменьшение эффекта виброизоляции. Повышается трудоемкость ремонтных работ в виду больших габаритов инерционного блока.

Известно устройство виброизоляции ковочного молота, содержащее стойки станины, шабот и амортизаторы - рессоры, установленные непосредственно под шаботом молота [2].

Недостатком конструкции является потеря устойчивости шабота молота при работе машины и возможность сбрасывания поковок с зеркала штампа. Соответственно снижается эффективность работы виброизолирующей установки. Причина этого состоит в том, что в конструкции ковочного молота шабот не имеет жесткой связи со стойками и при уменьшении жесткости установки шабота, при использовании амортизаторов, появляется потеря устойчивости вертикальных колебаний шабота, возникает раскачка шабота и соответственно сбрасывание поковки.

Задачей полезной модели является расширение технических возможностей устройства за счет расширения базы для размещения рессор, путем использования дополнительной опорной рамы связывающей стойки станины и шабота молота.

Технический результат - повышение эффективности виброизоляции и надежности при работе данной установки ковочного молота.

Указанная цель достигается тем, что устройство виброизоляции ковочного молота, содержащее стойки станины, шабот и рессоры, дополнительно снабжено опорной сварной рамой, сопряженной с шаботом и стойками выполненной в виде двух горизонтальных плит, пространство между которыми заполнено ребрами жесткости, образующими в плане прямоугольную решетку нерегулярной структуры и сопряженную с шаботом и стойками, причем между сопрягаемыми контактными поверхностями базовых деталей размещены прокладки, например из транспортерной ленты, при этом шабот на опорной раме зафиксирован от смещения ограничителями, а стойки сопряжены с рамой при помощи шпилек с амортизаторами.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - поперечное сечение опорной рамы; на фиг.3 - разрез опорной рамы.

Стойки 1 ковочного молота, сопряженные с цилиндром и узлом падающих частей, а также шабот 2, установлены на опорной раме 3. Опорная рама 3 опирается на рессоры 4. Между сопрягаемыми поверхностями стоек 1, шабота 2 и опорной рамой 3 размещены упругие прокладки 5 из транспортерной ленты. Стойки 1 и рама 3 связаны между собой при помощи шпилек 6 с амортизаторами связи 7 в виде эластомерных втулок.

Предлагаемая конструкция работает следующим образом. При технологических ударах молота, нагрузки через шабот 2 передаются на опорную раму 3, которая плавно смещается на рессорах 4. Вибрации, которые генерируются при ударах молота, поглощаются рессорами 4 и на фундамент не передаются. Величина демпфирования в конструкциях рессор 4 обеспечивает затухание колебаний до нанесения последующего удара.

Размещение рессор 4 по все поверхности опорной рамы 3 позволяет повысить устойчивость ковочного молота. Фиксация шабота 2 от смещения ограничителями (на чертеже не показаны) повышает качество технологического процесса ковки. Использование упругих прокладок 5 позволяет снизить контактные нагрузки в стыках и повысить долговечности контактных поверхностей. Соединение стоек 1 станины ковочного молота с опорной рамой 3 при помощи шпилек 6 с амортизаторами 7 обеспечивает замкнутую схему нагрузок в станине молота, что повышает КПД удара.

Вибрации демпфируются внутри конструкции виброизолирующей установки ковочного молота и на грунт не передаются, при этом улучшаются условия труда персонала и повышается вибробезопасность молота для соседних зданий и сооружений.

Испытания, проведенные на промышленной установке ковочного молота, показали высокую работоспособность данной конструкции и ее эффективность при продолжительном использовании.

Источники информации:

1. Проектирование, строительство и эксплуатация виброизолированных фундаментов для штамповочных и ковочных молотов с весом падающих частей до 16 т. (Руководящий материал). - Воронеж: ЭНИКМАШ, 1967. - 83 с.

2. Жачкин Ю.В., Лапин С.К. Фундамент ковочного молота с м.п.ч. 3 т мод. М134А с подрессоренным шаботом // Кузнечно-штамповочное производство. - 1976. - 3. - С.22-24.

1. Устройство виброизоляции ковочного молота, содержащее стойки станины, шабот и рессоры, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности виброизоляции, оно снабжено опорной сварной рамой, выполненной в виде двух горизонтальных плит, пространство между которыми заполнено ребрами жесткости, образующими в плане прямоугольную решетку нерегулярной структуры и сопряженной с шаботом и стойками.

2. Устройство виброизоляции ковочного молота по п.1, отличающееся тем, что между сопрягаемыми контактными поверхностями базовых деталей размещены прокладки, например из транспортерной ленты.

3. Устройство виброизоляции ковочного молота по п.1, отличающееся тем, что шабот на опорной раме зафиксирован от смещения ограничителями.

4. Устройство виброизоляции ковочного молота по п.1, отличающееся тем, что стойки сопряжены с рамой при помощи шпилек с амортизаторами.



 

Похожие патенты:

Устройство клапана отдачи переднего гидравлического амортизатора автомобиля шевроле, ауди, рено, ниссан относится к автомобильной технике, а именно к устройству для улучшения плавности хода автомобиля без потерь управляемости при изменении профиля дорожного покрытия и "подгонки" жесткости передних гидравлических амортизаторов под стиль вождения автомобиля.

Изобретение относится к транспортному машиностроению, а именно, к конструкции гидравлических телескопических амортизаторов и стоек транспортных средств

Изобретение относится к транспортному машиностроению, а именно к конструкции гидравлических телескопических амортизаторов и стоек транспортных средств
Наверх